本发明专利技术涉及一种钢管内壁抛光机，包括固定机构及抛光机构，还包括上料区以及横向移动轨道，抛光机构包括第一抛光机构及第二抛光机构，且第一抛光机构及第二抛光机构分别设置于上料区两侧，固定机构包括第一固定机构及第二固定机构，第一固定机构及第二固定机构分别滑移设置于横向移动轨道，横向移动轨道上设置有第一驱动装置。采用上述方案，提供一种通过设置两组固定机构以及两组抛光机构，使得其中一组固定机构上的管道在做抛光工作时，另外一组固定机构可进行拆卸完成抛光的管道以及安装需要被抛光的管道，并在抛光完成后使得需要被抛光的管道直接进入抛光工作，从而消除两次抛光之间的准备时间，具有高工作效率的一种钢管内壁抛光机。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁抛光机
本专利技术涉及抛光机械
，具体是指一种钢管内壁抛光机。
技术介绍
钢管由于其本身化学性能稳定、耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火等特性而广泛应用于管道领域。而在钢管的制造过程中，由于存在热轧、冷轧等制造工艺，因此钢管的内表面不可避免的形成分布不均匀的毛刺，从而致使钢管的内表面平整度较差。因此需要对钢管表面的毛刺进行处理。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。因此可将抛光技术应用于钢管内壁，用于去除钢管内壁毛刺，从而使得钢管内壁表面平整、光亮。钢管内壁抛光可采用现有的钢管内壁抛光机进行抛光，其包括固定机构及抛光机构，抛光机构又包括用于对钢管内壁进行抛光的抛光件、使得抛光件高速转动的驱动电机以及带动抛光件沿钢管轴向移动的移动件。使用时，通过固定机构对钢管进行固定，并对完成固定的钢管通过抛光机构进行抛光，其中抛光机构中的驱动电机带动抛光件转动，并在移动件的作用下，抛光件沿着钢管轴向移动使得高速转动下的抛光件与钢管内壁相接触，从而去除钢管内壁上残留的毛刺使钢管内壁平整，在清除完毕之后，移除抛光件，并将已经完成抛光的钢管从固定机构上拆卸下来，并重新装上待抛光的钢管重复进行操作。然而上述的钢管内壁抛光机一次只能抛光一根钢管，即在将钢管安装至固定机构时，抛光机构处于闲置状态，而在抛光机构处于工作状态下时，又无法为下一次抛光做准备，从而使得两次抛光之间存在时间差，导致生产效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种通过设置两组固定机构以及两组抛光机构，使得其中一组固定机构上的管道在做抛光工作时，另外一组固定机构可进行拆卸完成抛光的管道以及安装需要被抛光的管道，并在抛光完成后使得需要被抛光的管道直接进入抛光工作，从而消除两次抛光之间的准备时间，具有高工作效率的一种钢管内壁抛光机。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括用于固定钢管的固定机构及用于抛光钢管内壁的抛光机构，还包括供钢管安装至固定机构的上料区以及供固定机构在上料区及抛光机构之间往复滑移的横向移动轨道，所述抛光机构包括第一抛光机构及第二抛光机构，且所示第一抛光机构及第二抛光机构分别设置于上料区两侧，所述固定机构对应第一抛光机构及第二抛光机构分别包括有第一固定机构及第二固定机构，所述第一固定机构及第二固定机构分别滑移设置于横向移动轨道，所述横向移动轨道上设置有驱动第一固定机构及第二固定机构同步滑移的第一驱动装置，所述第一固定机构与第一抛光机构位置相对应时，第二固定机构与上料区位置相对应，所述第一固定机构与上料区位置相对应时，第二固定机构与第二抛光机构位置相对应。通过采用上述技术方案，首先固定机构与抛光机构的配合使用便可完成钢管内壁抛光工作，利用固定机构对钢管进行固定，并利用抛光机构对固定在固定机构上的钢管内壁均匀抛光，使抛光后的钢管内壁均匀光滑，另外，为了提升工作效率，将抛光机构以及固定机构均分为两组，并在两组抛光机构之间设置一块上料区，除此之外将两组固定机构安装在可以滑动的横向移动轨道上，使得两组固定机构分别可在上料区及对应的抛光机构之间来回移动，最后配合上第一驱动装置，使得第一固定机构及第二固定机构在第一驱动装置的带动下移动，且当第一固定机构位于第一抛光机构处时，第二固定机构位于上料区位置处，此时第一抛光机构便可对第一固定机构上的钢管进行抛光，同时第二固定机构也可在上料区将抛光完成的钢管拆卸下来，并重新安装上待抛光的钢管，之后当第一固定机构内的钢管内壁抛光完成之后，再通过第一驱动装置驱动第一固定机构及第二固定机构移动，使得第一固定机构移动至上料区，而第二固定机构移动至第二抛光机构处，因此第二抛光机构便可对第二固定机构内的刚装上的待抛光的钢管进行抛光，同时也可在上料区将第一固定机构上的已经完成抛光工作的钢管拆卸下来，并重新安装上待抛光的钢管为后续抛光做准备，之后重复上述过程。其优点在于：第一，当第一固定机构或者第二固定机构完成抛光时，相对应的另一固定机构已经完成待抛光管道的安装，因此可直接让另一固定机构上的管道进行抛光工作，而对已经完成抛光工作的固定机构进行拆卸已经完成的钢管并重新安装待抛光的钢管，使得两次抛光之间不存在安装管道的时间差，从而提升了工作效率；第二，第一固定机构及第二固定机构在上料区及各自对应的抛光机构之间的移动是通过横向移动轨道并配合第一驱动装置实现的，全程采用自动化实现，无需人工进行，不但提高了工作精度，而且降低了工作成本；第三，由于第一驱动装置是同步驱动第一固定机构及第二固定机构进行移动的，因此第一固定机构与第二固定机构联动设置，所以当第一固定机构从上料区朝向第一抛光机构移动时，第二固定机构便同步从第二抛光机构处朝上料区移动，使得两者不会发生位置相交而引起工位混乱，使得工作稳定性强。本专利技术进一步设置为：所述固定机构包括用于夹持管道的下夹具以及上夹具，所述上夹具的下表面盖设于下夹具的上表面，所述下夹具的上表面设置有呈V形且开口朝上的第一管道固定槽，所述上夹具的下表面相对第一管道固定槽设置有呈半圆形且开口朝下的第二管道固定槽，所述第一管道固定槽与第二管道固定槽配合形成供管道放置并用侧壁固定的管道固定槽，所述管道固定槽朝向上料区侧设置有供管道轴向伸入的进料开口，所述下夹具上固定设置有供第一管道固定槽与第二管道固定槽配位的定位杆，所述定位杆的杆长方向垂直于下夹具，所述上夹具沿定位杆杆长方向滑移设置于定位杆。通过采用上述技术方案，固定机构采用上夹具与下夹具配合来夹持固定管道，其中在下夹具的上表面设置第一管道固定槽使得管道可以放置于第一管道固定槽内，并通过在上夹具的下表面设置第二管道固定槽，使的上夹具从上至下压于下夹具，并通过第二管道固定槽挤压固定位于第一管道固定槽内的管道，从而完成固定工作；除此之外，在由第一管道固定槽与第二管道固定槽组合而成的管道固定槽上设置进料开口，使得需要被抛光的管道可通过进料开口进入管道固定槽，而无需将上夹具从下夹具上移除来安装管道，使得管道安装更加的便捷；另外，定位杆的设置，使得上夹具滑移设置于定位杆，并且上夹具在滑移至定位杆底端时，保证第一管道固定槽与第二管道固定槽相互匹配，使得管道有效的固定于管道固定槽内，且由于上夹具可沿定位杆上下滑移，因此第二管道固定槽可适当上移或者下降，使得形状大小存在差别的管道都可适配于本专利技术对应的管道固定槽内，大大提升了使用范围；最后，第一管道固定槽呈V字形的设计，使得圆形钢管放置在第一固定槽时便可实现中心对称放置，使得钢管与上端的第二管道固定槽形成配位。本专利技术进一步设置为：所述抛光机构包括用于抛光钢管内壁的抛光件、驱动抛光件转动的抛光电机以及沿钢管轴向使抛光件与钢管相互靠近的轴向移动轨道，所述抛光件同轴安装于抛光电机的转动轴上，所述轴向移动轨道的轨道方向平行设置于抛光件的转动轴方向，所述固定机构滑移设置于轴向移动轨道，且管道固定槽的槽道方向平行于抛光件的转动轴方向，且进料开口朝向抛光件侧，所述轴向移动轨道设置有驱动固定机构沿轴向移动轨道滑移的第二驱动装置。通过采用上述技术方案，第二驱动装置驱动轴向移动轨道上的固定机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管内壁抛光机，包括用于固定钢管的固定机构及用于抛光钢管内壁的抛光机构，其特征在于：还包括供钢管安装至固定机构的上料区以及供固定机构在上料区及抛光机构之间往复滑移的横向移动轨道，所述抛光机构包括第一抛光机构及第二抛光机构，且所示第一抛光机构及第二抛光机构分别设置于上料区两侧，所述固定机构对应第一抛光机构及第二抛光机构分别包括有第一固定机构及第二固定机构，所述第一固定机构及第二固定机构分别滑移设置于横向移动轨道，所述横向移动轨道上设置有驱动第一固定机构及第二固定机构同步滑移的第一驱动装置，所述第一固定机构与第一抛光机构位置相对应时，第二固定机构与上料区位置相对应，所述第一固定机构与上料区位置相对应时，第二固定机构与第二抛光机构位置相对应。
【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁抛光机，包括用于固定钢管的固定机构及用于抛光钢管内壁的抛光机构，其特征在于：还包括供钢管安装至固定机构的上料区以及供固定机构在上料区及抛光机构之间往复滑移的横向移动轨道，所述抛光机构包括第一抛光机构及第二抛光机构，且所示第一抛光机构及第二抛光机构分别设置于上料区两侧，所述固定机构对应第一抛光机构及第二抛光机构分别包括有第一固定机构及第二固定机构，所述第一固定机构及第二固定机构分别滑移设置于横向移动轨道，所述横向移动轨道上设置有驱动第一固定机构及第二固定机构同步滑移的第一驱动装置，所述第一固定机构与第一抛光机构位置相对应时，第二固定机构与上料区位置相对应，所述第一固定机构与上料区位置相对应时，第二固定机构与第二抛光机构位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁抛光机，其特征在于：所述固定机构包括用于夹持管道的下夹具以及上夹具，所述上夹具的下表面盖设于下夹具的上表面，所述下夹具的上表面设置有呈V形且开口朝上的第一管道固定槽，所述上夹具的下表面相对第一管道固定槽设置有呈半圆形且开口朝下的第二管道固定槽，所述第一管道固定槽与第二管道固定槽配合形成供管道放置并用侧壁固定的管道固定槽，所述管道固定槽朝向上料区侧设置有供管道轴向伸入的进料开口，所述下夹具上固定设置有供第一管道固定槽与第二管道固定槽配位的定位杆，所述定位杆的杆长方向垂直于下夹具，所述上夹具沿定位杆杆长方向滑移设置于定位杆。3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁抛光机，其特征在于：所述抛光机构包括用于抛光钢管内壁的抛光件、驱动抛光件转动的抛光电机以及沿钢管轴向使抛光件与钢管相互靠近的轴向移动轨道，所述抛光件同轴安装于抛光电机的转动轴上，所述轴向移动轨道的轨道方向平行设置于抛光件的转动轴方向，所述固定机构滑移设置于轴向移动轨道，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴百中，林潘忠，戴武杰，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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