一种斜面钻孔导具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜面钻孔导具，包括有导具主体、左夹紧螺钉、右夹紧螺钉；导具主体由平板和分别垂直设于平板左右两侧的左立板、右立板组成，平板、左立板和右立板构成钻孔夹紧腔，左夹紧螺钉和右夹紧螺钉分别可拧动地垂直穿过左立板和右立板的下端、伸入钻孔夹紧腔内；而且平板的底面中间位置设有定位凸台，定位凸台位于钻孔夹紧腔内，且其下端端面是与待加工零件的斜面相匹配的定位斜面；平板和定位凸台内部设有同轴心通孔，构成供给钻头穿入、对固定在钻孔夹紧腔内的待加工零件斜面进行钻孔的钻头通孔。通过该斜面钻孔导具即可简单、轻松、快捷地在零件斜面钻孔，不打滑、不偏斜，钻孔质量极佳，而且导具结构简单、巧妙，生产加工容易。

A bevel drill guide

The utility model relates to a bevel drill guide, including a guide body, a left clamping screw, a right clamping screw, a guide body composed of a flat plate, a left vertical plate and a right vertical plate perpendicular to the left and right sides of a flat plate, a flat plate, a Zuo Li plate and a right vertical plate, and a left clamping screw and a right clamping screw, respectively. It is screwed vertically through the lower end of the left stand plate and the right vertical plate and into the hole and clamps the cavity, and the middle position of the bottom of the plate is provided with a positioning protruding platform, and the positioning protruding platform is located in the hole and clamping cavity, and the end face of the bottom is a positioning slope that matches the oblique face of the parts to be processed; the inner hole of the plate and the positioning protruding platform is equipped with a coaxial heart hole. The drill hole is formed by supplying a drill bit to drill holes in the inclined parts of the parts to be processed in the drilling clamping cavity. It is simple, easy and quick to drill in the slope of the part through the drilling guide of the inclined plane. It is not skidding and skewed, and the quality of the drilling is excellent, and the structure of the guide is simple and ingenious, and the production and processing are easy.

【技术实现步骤摘要】
一种斜面钻孔导具
本技术属于飞机生产加工设备
，特别涉及一种飞机零件斜面钻孔导具。
技术介绍
目前，在飞机零件制造和工装制造领域，有时会需要在斜面上钻孔，这种孔往往与底面垂直，而孔中心轴线却与斜面呈一定的角度，直接钻孔往往会发生孔径偏斜、甚至钻头折断的问题。为此，普遍采用的办法是在需要钻孔的位置预先铣削加工一个平台，然后再进行加工，但这种方法会造成零件表面的损坏，造成表面不完整。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可简单、轻松、快捷地在零件斜面钻孔，保证钻孔过程不会打滑、不会偏斜，避免孔径歪斜和钻头折断，钻孔质量极佳，且结构简单、巧妙，生产加工容易，的斜面钻孔导具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种斜面钻孔导具，包括有导具主体、左夹紧螺钉、右夹紧螺钉；其中，所述导具主体由平板和分别垂直设于平板左右两侧的左立板、右立板组成，所述平板、左立板和右立板构成钻孔夹紧腔，所述左夹紧螺钉和右夹紧螺钉分别可拧动地垂直穿过左立板和右立板的下端、伸入钻孔夹紧腔内；而且所述平板的底面中间位置设有定位凸台，所述定位凸台位于钻孔夹紧腔内，且其下端端面是与待加工零件的斜面相匹配的定位斜面；所述平板和定位凸台内部设有同轴心通孔，构成供给钻孔设备的钻头穿入、对固定在钻孔夹紧腔内的待加工零件斜面进行钻孔的钻头通孔。进一步地，所述左立板和右立板的下端分别设有左螺纹通孔和右螺纹通孔，所述左螺纹通孔的中心线与右螺纹通孔的中心线重合、并与平板平行，所述左夹紧螺钉和右夹紧螺钉分别拧入、穿过左螺纹通孔和右螺纹通孔内。进一步地，所述钻头通孔与平板和定位凸台同轴心。进一步地，所述平板、左立板和右立板一体成型，所述定位凸台与平板焊接一起。本技术的有益效果是：通过采用本技术上述斜面钻孔导具，即可简单、轻松、快捷地在零件斜面钻孔，保证钻孔过程不会打滑、不会偏斜，避免了传统直接钻孔方式造成孔径歪斜和钻头折断的问题，钻孔质量极佳，也避免了对零件型面造成损伤，而且该斜面钻孔导具结构十分简单、巧妙，生产加工容易，有利于普及应用。附图说明图1是本技术所述斜面钻孔导具实施例的结构示意图；图中：1—导具主体，1a—左螺纹通孔，1b12—左立板，1c—底面，1d—定位凸台，1e—定位斜面，1f—平板，1g—右立板，1h—右螺纹通孔，1i—钻孔夹紧腔，1j—钻头通孔，2—左夹紧螺钉，3—右夹紧螺钉，4—待加工零件，4a—斜面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示：本技术实施例所述的斜面钻孔导具，包括有导具主体1、左夹紧螺钉2、右夹紧螺钉3。其中，所述导具主体1由平板1f、左立板1b、右立板1g组成，所述左立板1b、右立板1g分别垂直设于平板1f的左右两侧，且平板1f、左立板1b和右立板1g可以一体成型，共同构成钻孔夹紧腔1i。所述左夹紧螺钉2和右夹紧螺钉3分别可拧动地垂直穿过左立板1b和右立板1g的下端、伸入钻孔夹紧腔1i内，具体结构可以为:所述左立板1b和右立板1g的下端分别设有左螺纹通孔1a和右螺纹通孔1h，所述左夹紧螺钉2和右夹紧螺钉3分别拧入、穿过左螺纹通孔1a和右螺纹通孔1h内。所述平板1f的底面1c中间位置设有定位凸台1d，所述定位凸台1d可为方形凸台，并可与平板1f焊接一起，位于钻孔夹紧腔1i内，且其下端端面是与待加工零件4的斜面4a相匹配的定位斜面1e(如图定位凸台1d的定位斜面1e的倾角α与待加工零件4的斜面4a倾角β相等)；所述平板1f和定位凸台1d内部设有同轴心通孔，构成供给钻孔设备的钻头穿入、对固定在钻孔夹紧腔1i内的待加工零件斜面进行钻孔的钻头通孔1j。本技术所述斜面钻孔导具使用时，首先将待加工零件4置于钻孔夹紧腔1i内，并让其斜面4a与定位凸台1d的定位斜面1e相互紧贴，同时让钻头通孔1j对准斜面4a上的钻孔位；然后拧动左夹紧螺钉2和右夹紧螺钉3，直至顶住待加工零件4的侧面，即可待加工零件4牢牢夹紧固定在钻孔夹紧腔1i内；最后把钻孔设备的钻头穿过钻头通孔1j，完成对待加工零件4的斜面4a钻孔。这样，通过本技术所述斜面钻孔导具即可简单、轻松、快捷地在零件斜面钻孔，保证钻孔过程不会打滑、不会偏斜，避免了传统直接钻孔方式造成孔径歪斜和钻头折断的问题，钻孔质量极佳，也避免了对零件型面造成损伤，而且该斜面钻孔导具结构十分简单、巧妙，生产加工容易，有利于普及应用。另外，所述左螺纹通孔1a的中心线与右螺纹通孔1h的中心线重合、并与平板1f平行，且所述钻头通孔1j与平板1f和定位凸台1d同轴心。这样，即可进一步提高斜面钻孔导具对待加工零件的固定效果，钻孔质量更有保障。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜面钻孔导具，其特征在于：包括有导具主体(1)、左夹紧螺钉(2)、右夹紧螺钉(3)；其中，所述导具主体(1)由平板(1f)和分别垂直设于平板(1f)左右两侧的左立板(1b)、右立板(1g)组成，所述平板(1f)、左立板(1b)和右立板(1g)构成钻孔夹紧腔(1i)，所述左夹紧螺钉(2)和右夹紧螺钉(3)分别可拧动地垂直穿过左立板(1b)和右立板(1g)的下端、伸入钻孔夹紧腔(1i)内；而且所述平板(1f)的底面(1c)中间位置设有定位凸台(1d)，所述定位凸台(1d)位于钻孔夹紧腔(1i)内，且其下端端面是与待加工零件的斜面相匹配的定位斜面(1e)；所述平板(1f)和定位凸台(1d)内部设有同轴心通孔，构成供给钻孔设备的钻头穿入、对固定在钻孔夹紧腔(1i)内的待加工零件斜面进行钻孔的钻头通孔(1j)。

【技术特征摘要】
1.一种斜面钻孔导具，其特征在于：包括有导具主体(1)、左夹紧螺钉(2)、右夹紧螺钉(3)；其中，所述导具主体(1)由平板(1f)和分别垂直设于平板(1f)左右两侧的左立板(1b)、右立板(1g)组成，所述平板(1f)、左立板(1b)和右立板(1g)构成钻孔夹紧腔(1i)，所述左夹紧螺钉(2)和右夹紧螺钉(3)分别可拧动地垂直穿过左立板(1b)和右立板(1g)的下端、伸入钻孔夹紧腔(1i)内；而且所述平板(1f)的底面(1c)中间位置设有定位凸台(1d)，所述定位凸台(1d)位于钻孔夹紧腔(1i)内，且其下端端面是与待加工零件的斜面相匹配的定位斜面(1e)；所述平板(1f)和定位凸台(1d)内部设有同轴心通孔，构成供给钻孔设备的钻头穿入、对固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓颖，王健，
申请(专利权)人：中航通飞华南飞机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44