一种半轴摆盘快速更换钻模套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半轴摆盘快速更换钻模套，包括模套底盘，模套底盘内部开设有限位腔，模套底盘上表面在第一通孔外侧端均匀开设有四组螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹配合安装有螺纹塞盖，钻模套筒下端表面均与限位底板上表面相互贴合，凸出卡圈下表面均与凸出限位筒上表面相互贴合，钻模套筒通过螺纹塞盖的凸出卡圈固定卡合在螺纹孔内。本实用新型专利技术通过将摆盘放置在模具底盘的限位腔内，提高了钻头对摆盘打孔时的准确度，当钻模套筒磨损损坏时，将螺纹塞盖从螺纹孔内拧处，此时能够很方便的取出钻模套筒，然后将新的钻模套筒放置进螺纹孔内，通过螺纹塞盖将钻模套筒固定，提高了钻模套筒进行更换的更换速度。

A semi axle swinging disc for rapid replacement of drill die sleeve

The utility model discloses a half shaft swinging disc fast replacement drill casing, which includes a mold sleeve chassis and a finite position chamber inside the mold sleeve chassis. The upper surface of the mold sleeve is evenly opened with four sets of threaded holes on the outer end of the first through hole, and the threaded plug covers are fitted through the thread holes in the thread holes. The lower end surface of the drill sleeve sleeve is all limited to the limit position. The upper surface of the floor is fitted to each other, and the surface of the protruding circle is closed to the upper surface of the convex limit cylinder, and the drill sleeve is fixed in the screw hole through the convex circle of the threaded plug cover. By placing the pendulum in the limit cavity of the mold chassis to improve the accuracy of the drill hole, when the drill sleeve is worn and damaged, the threaded plug cover is screwed out from the threaded hole. At this time, the drill tube can be easily removed and the new drill sleeve is placed into the thread hole and through the thread. Plug cover fixed the drill sleeve to improve the replacement speed of the drill sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种半轴摆盘快速更换钻模套
本技术涉及半轴加工
，更具体地说，特别涉及一种半轴摆盘快速更换钻模套。
技术介绍
汽车半轴摆盘通常会在其表面开设有有四道通孔，传统的孔加工方法有两种形式，一种采用分度头打孔，适用于小批量或单件加工；另一种采用钻孔模具镶入钻模套进行加工孔。这两种加工方法均存在一定的缺陷，采用分度头钻孔，一是工效慢，二是钻尖与工件端面接触时，没有导向定位，其孔的位置度会发生偏移；采用钻孔模具镶入钻模套的方法，常规的方法是钻模套与模具孔是过盈配合，钻模套磨损后更换新的钻模套时需用锤击拆除，使模具产生变形，影响产品质量，同时也浪费时间，给批量生产带来不便。为了解决以上问题，我们提出一种半轴摆盘快速更换钻模套。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半轴摆盘快速更换钻模套。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种半轴摆盘快速更换钻模套，包括模套底盘，所述模套底盘内部开设有限位腔，限位腔贯通模套底盘底表面，所述模套底盘上表面中心处开设有第一通孔，第一通孔贯通于限位腔，且第一通孔内活动插设有定位杆，所述定位杆上端固定安装有固定圆盘，所述模套底盘上表面在第一通孔外侧端均匀开设有四组螺纹孔，所述螺纹孔内活动插设有钻模套筒，钻模套筒下端外侧表面设置有一体结构的凸出限位筒，所述模套底盘内部顶表面在螺纹孔处均固定设置有一体结构的限位底板，限位底板中部均开设有第二通孔，第二通孔均贯通于螺纹孔及限位腔内，所述螺纹孔内均通过螺纹配合安装有螺纹塞盖，所述螺纹塞盖上端内侧表面设置有一体结构的凸出卡圈，凸出卡圈表面开设有限位孔，所述钻模套筒下端表面均与限位底板上表面相互贴合，所述凸出卡圈下表面均与凸出限位筒上表面相互贴合，所述钻模套筒通过螺纹塞盖的凸出卡圈固定卡合在螺纹孔内。优选的，四组所述螺纹塞盖外侧表面均均匀开设有多组弧型防滑槽。优选的，所述模套底盘为圆盘型结构。优选的，所述限位腔内放置有摆盘，所述定位杆下端活动插设在摆盘中部轴孔内。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、第一通孔内活动插设有定位杆，所述定位杆上端固定安装有固定圆盘，使本技术在使用时，在摆盘进行打孔过程中，通过将摆盘放置在模具底盘的限位腔内，定位杆插设进摆盘的轴孔内，进行定位作用，防止摆盘在限位腔内发生晃动，提高了钻头对摆盘打孔时的准确度。2、螺纹塞盖上端内侧表面设置有一体结构的凸出卡圈，凸出卡圈表面开设有限位孔，钻模套筒下端表面均与限位底板上表面相互贴合，凸出卡圈下表面均与凸出限位筒上表面相互贴合，使本技术在使用时，当钻模套筒磨损损坏时，将螺纹塞盖从螺纹孔内拧处，此时能够很方便的取出钻模套筒，然后将新的钻模套筒放置进螺纹孔内，通过螺纹塞盖将钻模套筒固定，本新型结构提高了钻模套筒进行更换的更换速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种半轴摆盘快速更换钻模套的立体图。图2是本技术一种半轴摆盘快速更换钻模套的剖视图。图3是图2中A处结构放大示意图。图中：1模套底盘、2限位腔、3第一通孔、4定位杆、5固定圆盘、6螺纹孔、7钻模套筒、8螺纹塞盖、9弧型防滑槽、10限位底板、11第二通孔、12凸出限位筒、13凸出卡圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种半轴摆盘快速更换钻模套，包括模套底盘1，模套底盘1为圆盘型结构，模套底盘1内部开设有限位腔2，限位腔2贯通模套底盘1底表面，模套底盘1上表面中心处开设有第一通孔3，第一通孔3贯通于限位腔2，且第一通孔3内活动插设有定位杆4，限位腔2内放置有摆盘，定位杆4下端活动插设在摆盘中部轴孔内，定位杆4上端固定安装有固定圆盘5。模套底盘1上表面在第一通孔3外侧端均匀开设有四组螺纹孔6，螺纹孔6内活动插设有钻模套筒7，钻模套筒7下端外侧表面设置有一体结构的凸出限位筒12，模套底盘1内部顶表面在螺纹孔6处均固定设置有一体结构的限位底板10，限位底板10中部均开设有第二通孔11，第二通孔11均贯通于螺纹孔6及限位腔2内，螺纹孔6内均通过螺纹配合安装有螺纹塞盖8，四组螺纹塞盖8外侧表面均均匀开设有多组弧型防滑槽9，通过弧型防滑槽9能够方便工作人员拆卸螺纹塞盖8，螺纹塞盖8上端内侧表面设置有一体结构的凸出卡圈13，凸出卡圈13表面开设有限位孔，钻模套筒7下端表面均与限位底板10上表面相互贴合，凸出卡圈13下表面均与凸出限位筒12上表面相互贴合，钻模套筒7通过螺纹塞盖8的凸出卡圈13固定卡合在螺纹孔6内。工作原理：在摆盘进行打孔过程中，通过将摆盘放置在模具底盘1的限位腔2内，定位杆4插设进摆盘的轴孔内，进行定位作用，防止摆盘在限位腔2内发生晃动，钻头通过钻模套筒7能够准确对摆盘进行打孔工作，当钻模套筒7磨损损坏时，将螺纹塞盖8从螺纹孔6内拧处，此时能够很方便的取出钻模套筒7，能够快速的对钻模套筒7进行更换。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半轴摆盘快速更换钻模套，包括模套底盘(1)，其特征在于：所述模套底盘(1)内部开设有限位腔(2)，限位腔(2)贯通模套底盘(1)底表面，所述模套底盘(1)上表面中心处开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)贯通于限位腔(2)，且第一通孔(3)内活动插设有定位杆(4)，所述定位杆(4)上端固定安装有固定圆盘(5)，所述模套底盘(1)上表面在第一通孔(3)外侧端均匀开设有四组螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内活动插设有钻模套筒(7)，钻模套筒(7)下端外侧表面设置有一体结构的凸出限位筒(12)，所述模套底盘(1)内部顶表面在螺纹孔(6)处均固定设置有一体结构的限位底板(10)，限位底板(10)中部均开设有第二通孔(11)，第二通孔(11)均贯通于螺纹孔(6)及限位腔(2)内，所述螺纹孔(6)内均通过螺纹配合安装有螺纹塞盖(8)，所述螺纹塞盖(8)上端内侧表面设置有一体结构的凸出卡圈(13)，凸出卡圈(13)表面开设有限位孔，所述钻模套筒(7)下端表面均与限位底板(10)上表面相互贴合，所述凸出卡圈(13)下表面均与凸出限位筒(12)上表面相互贴合，所述钻模套筒(7)通过螺纹塞盖(8)的凸出卡圈(13)固定卡合在螺纹孔(6)内。...

【技术特征摘要】
1.一种半轴摆盘快速更换钻模套，包括模套底盘(1)，其特征在于：所述模套底盘(1)内部开设有限位腔(2)，限位腔(2)贯通模套底盘(1)底表面，所述模套底盘(1)上表面中心处开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)贯通于限位腔(2)，且第一通孔(3)内活动插设有定位杆(4)，所述定位杆(4)上端固定安装有固定圆盘(5)，所述模套底盘(1)上表面在第一通孔(3)外侧端均匀开设有四组螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内活动插设有钻模套筒(7)，钻模套筒(7)下端外侧表面设置有一体结构的凸出限位筒(12)，所述模套底盘(1)内部顶表面在螺纹孔(6)处均固定设置有一体结构的限位底板(10)，限位底板(10)中部均开设有第二通孔(11)，第二通孔(11)均贯通于螺纹孔(6)及限位腔(2)内，所述螺纹孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家山，
申请(专利权)人：安徽省宣城市永健机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34