数控平板钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了数控平板钻床，包括机身，所述机身的一侧外壁安装有控制箱和输送带电机，另一侧外壁上安装有回收盒，所述控制箱位于输送带电机的上方，所述控制箱的一侧外壁上安装有触摸屏和控制面板，所述触摸屏位于控制面板的上方，所述控制箱的内部底部安装有液压泵、油箱和FSC‑1815V2NA处理器，所述油箱位于液压泵与FSC‑1815V2NA处理器之间，所述输送带电机通过转动连接有主动轴，所述主动轴的一侧外壁上设置有输送带，本实用新型专利技术在机身的一侧外壁上安装有回收盒，在钻床切割平板的同时，碎片废料随输送带运送到回收盒集中收集，防止废料遮挡平板待切割位置，也方便了钻床工作完毕后清理工作。

Numerical control plate drilling machine

The utility model discloses a numerical control flat drilling machine, including a fuselage. One side of the body is equipped with a control box and a conveyer belt motor, and a recovery box is installed on the other side of the outer wall. The control box is above the motor of the conveyor belt. A touch screen and a control panel are installed on one side of the control box, and the touch screen is installed on one side of the control box. At the top of the control panel, the inner bottom of the control box is equipped with a hydraulic pump, an oil tank and a FSC 1815V2NA processor. The oil tank is located between the hydraulic pump and the FSC 1815V2NA processor. The conveyer belt motor is connected with an active shaft, and a conveyor belt is arranged on one side of the active shaft. The utility model is applied to the utility model. A recycling box is installed on the outer wall of the fuselage. While the drilling machine cuts the plate, the scrap is transported with the conveyor belt to the recovery box to collect, to prevent the scraps from blocking the plate to be cut, and to facilitate the cleaning of the drill after the drill is finished.

【技术实现步骤摘要】
数控平板钻床
本技术属于数控机床
，具体涉及数控平板钻床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。但是,现有数控平板钻床在切割平板后，剩余废料无法回收，影响钻床工作，且清理打扫十分麻烦，长时间切割后，钻头温度过高导致钻头损耗严重，。
技术实现思路
本技术的目的在于提供数控平板钻床，以解决现有的清理麻烦，钻头温度过高，损耗严重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控平板钻床，包括机身，所述机身的一侧外壁安装有控制箱和输送带电机，另一侧外壁上安装有回收盒，所述控制箱位于输送带电机的上方，所述控制箱的一侧外壁上安装有触摸屏和控制面板，所述触摸屏位于控制面板的上方，所述控制箱的内部底部安装有液压泵、油箱和FSC-1815V2NA处理器，所述油箱位于液压泵与FSC-1815V2NA处理器之间，所述输送带电机通过转动连接有主动轴，所述主动轴的一侧外壁上设置有输送带，所述机身的内部安装有平板支撑杆、纵向导轨和第二丝杠，所述纵向导轨位于第二丝杠的上方，所述第二丝杠通过转动连接有纵向电机，且第二丝杠的外壁上设置有第二螺杆螺母座，所述第二螺杆螺母座的内部安装有横向电机，所述横向电机通过转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上设置有第一螺杆螺母座，第一螺杆螺母座的一侧内壁上安装有液压缸，另一侧内壁上设置有滑轮，所述液压缸通过液压杆连接有钻头电机，所述钻头电机通过转动连接有钻头，所述滑轮通过滑动连接有横向导轨，所述第一螺杆螺母座的底部安装有喷水孔，所述触摸屏、控制面板、液压泵、输送带电机、横向电机、纵向电机和钻头电机均与FSC-1815V2NA处理器电性连接。优选的，所述第一丝杠共设置有两个，且两个第一丝杠对称分布在机身的内部。优选的，所述滑轮共设置有两个，且两个滑轮均匀分布在横向移动箱的一侧内壁上。优选的，所述第二螺杆螺母座的内部设置有螺纹。优选的，所述液压泵的进油口与油箱通过油管连接，且液压泵的出油口与液压缸通过油管连接。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术在机身的一侧外壁上安装有回收盒，在钻床切割平板的同时，碎片废料随输送带运送到回收盒集中收集，防止废料遮挡平板待切割位置，也方便了钻床工作完毕后清理工作。(2)本技术在第一螺杆螺母座的底部安装有喷水孔，在钻床长时间工作时，钻头温度过高，通过喷水孔喷射冷却液冷却钻头，减少了长时间工作时钻头的损耗，也保证了钻床的工作质量。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的第一螺杆螺母座正视图；图5为本技术的第一螺杆螺母座后视图；图6为本使用新型的电路框图；图中：1-机身、2-回收盒、3-输送带、4-第一螺杆螺母座、5-横向导轨、6-第一丝杠、7-控制箱、8-触摸屏、9-控制面板、10-液压泵、11-油箱、12-平板支撑杆、13-输送带电机、14-FSC-1815V2NA处理器、15-纵向导轨、16-第二丝杠、17-第二螺杆螺母座、18-纵向电机、19-横向电机、20-液压缸、21-钻头电机、22-喷水孔、23-钻头、24-滑轮、25-主动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供如下技术方案：数控平板钻床，包括机身1，机身1的一侧外壁安装有控制箱7和输送带电机13，输送带电机13起到带动主动轴25转动的作用，另一侧外壁上安装有回收盒2，控制箱7位于输送带电机13的上方，控制箱7的一侧外壁上安装有触摸屏8和控制面板9，触摸屏8位于控制面板9的上方，控制箱7的内部底部安装有液压泵10、油箱11和FSC-1815V2NA处理器14，液压泵10起到将液压油送入液压缸20的作用，油箱11位于液压泵10与FSC-1815V2NA处理器14之间，输送带电机13通过转动连接有主动轴25，主动轴25的一侧外壁上设置有输送带3，机身1的内部安装有平板支撑杆12、纵向导轨15和第二丝杠16，平板支撑杆12起到支撑平板的作用，纵向导轨15位于第二丝杠16的上方，第二丝杠16通过转动连接有纵向电机18，且第二丝杠16的外壁上设置有第二螺杆螺母座17，第二螺杆螺母座17的内部安装有横向电机19，横向电机19通过转动连接有第一丝杠6，第一丝杠6的外壁上设置有第一螺杆螺母座4，第一螺杆螺母座4的一侧内壁上安装有液压缸20，另一侧内壁上设置有滑轮24，液压缸20通过液压杆连接有钻头电机21，钻头电机21起到带动钻头23转动的作用，钻头电机21通过转动连接有钻头23，滑轮24通过滑动连接有横向导轨5，第一螺杆螺母座4的底部安装有喷水孔22，触摸屏8、控制面板9、液压泵10、输送带电机13、横向电机19、纵向电机18和钻头电机21均与FSC-1815V2NA处理器14电性连接，横向电机19和纵向电机18的型号为MS-561，输送带电机型号为MS-90L，钻头电机21型号为MS-631-2。为了使螺杆螺母座13能够平稳运行不随丝杠转动，本实施例中，优选的，第一丝杠6共设置有两个，且两个第一丝杠6对称分布在机身1的内部。为了保证横向移动箱2能平稳的在横向导轨5上移动,本实施例中，优选的，滑滑轮24共设置有两个，且两个滑轮24对称分布在第一螺杆螺母座4的一侧内壁上。为了保证螺杆螺母座13能够随丝杠转动而前进,本实施例中，优选的，第二螺杆螺母座17的内部设置有螺纹。为了保证液压杆正常伸缩,本实施例中，优选的，液压泵10的进油口与油箱11通过油管连接，且液压泵10的出油口与液压缸20通过油管连接。本技术的工作原理及使用流程：接通外接电源，打开钻床开关，通过安装在机身1的一侧外壁上的控制箱7上的触摸屏8和控制面板9输入钻孔CAD\CAM图，FSC-1815V2NA处理器14识别图像，并分析钻孔位置，将平板搬至输送带3上方平板支撑杆12，开始钻孔，FSC-1815V2NA处理器14供电纵向电机18带动第二丝杠16转动，设置在第二丝杠16上的第二螺杆螺母座17沿着纵向导轨15前进后退，FSC-1815V2NA处理器14供电横向电机19带动第一丝杠6转动，安装在第一丝杠6上的第一螺杆螺母座4沿着横向导轨5前进后退，当第一螺杆螺母座4到达切割地点，FSC-1815V2NA处理器14供电液压泵10，液压油从油箱11进入液压泵10，再进入液压缸20，液压杆伸长带动钻头电机21下降，当钻头23接触到平板，FSC-1815V2NA处理器14供电钻头电机21，开始钻孔，且喷水孔22开始喷射冷却液，冷却钻头23，切割过程中产生的废料掉落至输送带3，随输送带3运送至回收盒2，当切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控平板钻床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧外壁安装有控制箱(7)和输送带电机(13)，另一侧外壁上安装有回收盒(2)，所述控制箱(7)位于输送带电机(13)的上方，所述控制箱(7)的一侧外壁上安装有触摸屏(8)和控制面板(9)，所述触摸屏(8)位于控制面板(9)的上方，所述控制箱(7)的内部底部安装有液压泵(10)、油箱(11)和FSC‑1815V2NA处理器(14)，所述油箱(11)位于液压泵(10)与FSC‑1815V2NA处理器(14)之间，所述输送带电机(13)通过转动连接有主动轴(25)，所述主动轴(25)的一侧外壁上设置有输送带(3)，所述机身(1)的内部安装有平板支撑杆(12)、纵向导轨(15)和第二丝杠(16)，所述纵向导轨(15)位于第二丝杠(16)的上方，所述第二丝杠(16)通过转动连接有纵向电机(18)，且第二丝杠(16)的外壁上设置有第二螺杆螺母座(17)，所述第二螺杆螺母座(17)的内部安装有横向电机(19)，所述横向电机(19)通过转动连接有第一丝杠(6)，所述第一丝杠(6)的外壁上设置有第一螺杆螺母座(4)，第一螺杆螺母座(4)的一侧内壁上安装有液压缸(20)，另一侧内壁上设置有滑轮(24)，所述液压缸(20)通过液压杆连接有钻头电机(21)，所述钻头电机(21)通过转动连接有钻头(23)，所述滑轮(24)通过滑动连接有横向导轨(5)，所述第一螺杆螺母座(4)的底部安装有喷水孔(22)，所述触摸屏(8)、控制面板(9)、液压泵(10)、输送带电机(13)、横向电机(19)、纵向电机(18)和钻头电机(21)均与FSC‑1815V2NA处理器(14)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.数控平板钻床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧外壁安装有控制箱(7)和输送带电机(13)，另一侧外壁上安装有回收盒(2)，所述控制箱(7)位于输送带电机(13)的上方，所述控制箱(7)的一侧外壁上安装有触摸屏(8)和控制面板(9)，所述触摸屏(8)位于控制面板(9)的上方，所述控制箱(7)的内部底部安装有液压泵(10)、油箱(11)和FSC-1815V2NA处理器(14)，所述油箱(11)位于液压泵(10)与FSC-1815V2NA处理器(14)之间，所述输送带电机(13)通过转动连接有主动轴(25)，所述主动轴(25)的一侧外壁上设置有输送带(3)，所述机身(1)的内部安装有平板支撑杆(12)、纵向导轨(15)和第二丝杠(16)，所述纵向导轨(15)位于第二丝杠(16)的上方，所述第二丝杠(16)通过转动连接有纵向电机(18)，且第二丝杠(16)的外壁上设置有第二螺杆螺母座(17)，所述第二螺杆螺母座(17)的内部安装有横向电机(19)，所述横向电机(19)通过转动连接有第一丝杠(6)，所述第一丝杠(6)的外壁上设置有第一螺杆螺母座(4)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华叶，
申请(专利权)人：重庆黔烽钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50