液压摆式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了液压摆式剪板机，包括机座，所述机座的顶部通过螺栓固定连接有送料台和机身，所述送料台位于机身的一侧，且送料台的内部安装有送料辊，所述机身的内部焊接有横板，所述横板的顶部通过螺栓固定连接有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，本实用新型专利技术在使用时，将板材放置在送料台上，滑动移动座，当滑轮接触板材时，将移动座固定住，拧松滑座上的调节螺母，将滑座下滑，当滑座的底部接触板材时，拧紧调节螺母，一方面避免板材在剪断操作时的横向移动，既保证了送料的稳定，又保证了剪断板材的精度，提高板材成品率，另一方面防止板材挤压时翘起，保证剪断操作的稳定。

Hydraulic pendulum scissors

The utility model discloses a hydraulic pendulum shears, which comprises a seat, the top of the seat is fixedly connected with a feeding table and a fuselage. The feeding table is located on one side of the fuselage, and the inside of the feeding table is equipped with a feed roller, and the inside of the fuselage is welded with a transverse plate, and the top of the cross plate is fixed by a bolt. There is a hydraulic pump and a hydraulic oil tank. The hydraulic pump is located on one side of the hydraulic tank. When using the utility model, the plate is placed on the feeding table, sliding movable seat, when the pulley is touched, the movable seat is fixed, the adjusting nut on the sliding seat is loosened, the sliding seat is slipped, and when the bottom of the sliding seat is exposed to the plate, the screw is screwed. Tight adjustment nut, on the one hand, to avoid the lateral movement of the plate in the cutting operation, not only to ensure the stability of the feeding, but also to ensure the precision of cutting the plate, to improve the rate of sheet products, on the other hand, to prevent the sheet extrusion to rise, and to ensure the stability of the cutting operation.

【技术实现步骤摘要】
液压摆式剪板机
本技术属于液压剪板机
，具体涉及液压摆式剪板机。
技术介绍
液压剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。但是,现有的液压剪板机在使用时板材容易发生横向移动和翘起，影响板材的剪切精度和质量，另外，现有的液压剪板机在调节剪切宽度时不稳定，容易发生摆臂晃动，无法精确稳定调节剪切宽度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供液压摆式剪板机，以解决现有的液压剪板机剪切精度不高和调节剪切宽度不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压摆式剪板机，包括机座，所述机座的顶部通过螺栓固定连接有送料台和机身，所述送料台位于机身的一侧，且送料台的内部安装有送料辊，所述机身的内部焊接有横板，所述横板的顶部通过螺栓固定连接有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述横板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有摆臂，所述摆臂的底部通过螺栓固定连接有刀片和弹簧，所述刀片位于弹簧的一侧，所述摆臂的一侧外壁上贯穿通过有支撑杆和丝杠，所述支撑杆位于丝杠的一侧，所述丝杠的一端焊接有直齿轮，所述机身的一侧外壁上安装有油阀、第一手轮和摆臂轴，所述第一手轮位于油阀与摆臂轴之间，且第一手轮位的一侧外壁上通过转轴转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮与直齿轮通过轮齿啮合连接，所述机身的前表壁上通过螺栓固定连接有控制箱，所述控制箱上远离机身的一侧外壁上嵌入设置有显示屏和电源开关，所述显示屏位于电源开关的一侧，所述机座的顶部靠近送料台的一侧位置处滑动连接有移动座，所述移动座的内部安装有齿轮和齿槽柱，所述齿轮与齿槽柱通过轮齿啮合连接，且齿轮的一侧外壁上通过转轴转动连接有第二手轮，所述齿槽柱的一侧外壁上安装有滑轮，所述滑轮的外壁上套设有滑座，所述机身的一侧外壁上靠近送料台的上方位置处通过铰链转动连接有安全护栏，所述显示屏和液压泵均与电源开关电性连接。优选的，所述液压缸与液压泵通过油管连接。优选的，所述摆臂的一侧外壁上开设有孔。优选的，所述液压缸共设置有五个，且五个液压缸均匀安装在横板的底部。优选的，所述送料台共设置有两个，且两个送料台均匀安装在机座的顶部。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了支撑杆、丝杠、锥齿轮和直齿轮，在使用时，转动第一手轮，通过丝杠与摆臂的旋合连接，摆臂沿着支撑杆横向移动，调节刀片的切割宽度，一方面可以适应不同板材切断需求，提高适用性，减少成本投入，另一方面加强了调节的稳定性和精确性，减少调节时摆臂的晃动，保证剪断精度，提高板材质量。(2)本技术设置了滑座、第二手轮、齿轮、齿槽柱、滑轮和移动座，在使用时，将板材放置在送料台上，滑动移动座，当滑轮接触板材时，将移动座固定住，拧松滑座上的调节螺母，将滑座下滑，当滑座的底部接触板材时，拧紧调节螺母，一方面避免板材在剪断操作时的横向移动，既保证了送料的稳定，又保证了剪断板材的精度，提高板材成品率，另一方面防止板材挤压时翘起，保证剪断操作的稳定。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的B处放大图；图中：1-液压缸、2-摆臂、3-刀片、4-弹簧、5-机座、6-送料辊、7-送料台、8-移动座、9-滑轮、10-安全护栏、11-控制箱、12-显示屏、13-电源开关、14-机身、15-液压泵、16-液压油箱、17-横板、18-油阀、19-第一手轮、20-摆臂轴、21-第二手轮、22-支撑杆、23-丝杠、24-锥齿轮、25-直齿轮、26-齿轮、27-齿槽柱、28-滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：液压摆式剪板机，包括机座5，机座5的顶部通过螺栓固定连接有送料台7和机身14，送料台7位于机身14的一侧，且送料台7的内部安装有送料辊6，减少板材与送料台7的摩擦，便于送料，机身14的内部焊接有横板17，横板17的顶部通过螺栓固定连接有液压泵15和液压油箱16，液压泵15位于液压油箱16的一侧，横板17的顶部通过螺栓固定连接有液压缸1，为摆臂2升降提供动力，的液压缸1的一端通过液压杆连接有摆臂2，摆臂2的底部通过螺栓固定连接有刀片3和弹簧4，刀片3位于弹簧4的一侧，摆臂2的一侧外壁上贯穿通过有支撑杆22和丝杠23，通过丝杠23与摆臂2的旋合连接，起到调节切割距离的作用，支撑杆22位于丝杠23的一侧，丝杠23的一端焊接有直齿轮25，机身14的一侧外壁上安装有油阀18、第一手轮19和摆臂轴20，第一手轮19位于油阀18与摆臂轴20之间，且第一手轮19位的一侧外壁上通过转轴转动连接有锥齿轮24，锥齿轮24与直齿轮25通过轮齿啮合连接，机身14的前表壁上通过螺栓固定连接有控制箱11，控制箱11上远离机身14的一侧外壁上嵌入设置有显示屏12和电源开关13，显示屏12位于电源开关13的一侧，机座5的顶部靠近送料台7的一侧位置处滑动连接有移动座8，起到束缚板材的作用，移动座8的内部安装有齿轮26和齿槽柱27，齿轮26与齿槽柱27通过轮齿啮合连接，且齿轮26的一侧外壁上通过转轴转动连接有第二手轮21，齿槽柱27的一侧外壁上安装有滑轮9，起到便于送料的作用，滑轮9的外壁上套设有滑座28，机身14的一侧外壁上靠近送料台7的上方位置处通过铰链转动连接有安全护栏10，起到安全防护的作用，显示屏12和液压泵15均与电源开关13电性连接。为了保证液压泵15将液压油箱16中的液压油压入液压缸1，本实施例中，优选的，液压缸1与液压泵15通过油管连接。为了保证支撑杆22可以支撑摆臂2，保证摆臂2摆动的稳定性，本实施例中，优选的，摆臂2的一侧外壁上开设有孔。为了保证摆臂2摆动的稳定性，本实施例中，优选的，液压缸1共设置有五个，且五个液压缸1均匀安装在横板17的底部。为了可以适应不同尺寸的板材切断，本实施例中，优选的，送料台7共设置有两个，且两个送料台7均匀安装在机座5的顶部。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，转动第一手轮19，通过丝杠23与摆臂2的旋合连接，摆臂2沿着支撑杆22横向移动，调节刀片3的切割距离，完成调节后接通外接电源，打开电源开关13，液压泵15将液压油箱16中的液压油压入液压缸1，液压缸1通过液压伸缩杆带动摆臂2升降，摆臂2围绕着摆臂轴20摆动，将板材放置在送料台7上，滑动移动座8，当滑轮9接触板材时，将移动座8固定住，拧松滑座28上的调节螺母，将滑座28下滑，当滑座28的底部接触板材时，拧紧调节螺母，在剪板时，使用这手推板材，板材经过刀片3和机座5之间的交错而断裂，剪断的板材掉入机座5内，完成板材的剪断。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压摆式剪板机，包括机座(5)，其特征在于：所述机座(5)的顶部通过螺栓固定连接有送料台(7)和机身(14)，所述送料台(7)位于机身(14)的一侧，且送料台(7)的内部安装有送料辊(6)，所述机身(14)的内部焊接有横板(17)，所述横板(17)的顶部通过螺栓固定连接有液压泵(15)和液压油箱(16)，所述液压泵(15)位于液压油箱(16)的一侧，所述横板(17)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的一端通过液压杆连接有摆臂(2)，所述摆臂(2)的底部通过螺栓固定连接有刀片(3)和弹簧(4)，所述刀片(3)位于弹簧(4)的一侧，所述摆臂(2)的一侧外壁上贯穿通过有支撑杆(22)和丝杠(23)，所述支撑杆(22)位于丝杠(23)的一侧，所述丝杠(23)的一端焊接有直齿轮(25)，所述机身(14)的一侧外壁上安装有油阀(18)、第一手轮(19)和摆臂轴(20)，所述第一手轮(19)位于油阀(18)与摆臂轴(20)之间，且第一手轮(19)位的一侧外壁上通过转轴转动连接有锥齿轮(24)，所述锥齿轮(24)与直齿轮(25)通过轮齿啮合连接，所述机身(14)的前表壁上通过螺栓固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)上远离机身(14)的一侧外壁上嵌入设置有显示屏(12)和电源开关(13)，所述显示屏(12)位于电源开关(13)的一侧，所述机座(5)的顶部靠近送料台(7)的一侧位置处滑动连接有移动座(8)，所述移动座(8)的内部安装有齿轮(26)和齿槽柱(27)，所述齿轮(26)与齿槽柱(27)通过轮齿啮合连接，且齿轮(26)的一侧外壁上通过转轴转动连接有第二手轮(21)，所述齿槽柱(27)的一侧外壁上安装有滑轮(9)，所述滑轮(9)的外壁上套设有滑座(28)，所述机身(14)的一侧外壁上靠近送料台(7)的上方位置处通过铰链转动连接有安全护栏(10)，所述显示屏(12)和液压泵(15)均与电源开关(13)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.液压摆式剪板机，包括机座(5)，其特征在于：所述机座(5)的顶部通过螺栓固定连接有送料台(7)和机身(14)，所述送料台(7)位于机身(14)的一侧，且送料台(7)的内部安装有送料辊(6)，所述机身(14)的内部焊接有横板(17)，所述横板(17)的顶部通过螺栓固定连接有液压泵(15)和液压油箱(16)，所述液压泵(15)位于液压油箱(16)的一侧，所述横板(17)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的一端通过液压杆连接有摆臂(2)，所述摆臂(2)的底部通过螺栓固定连接有刀片(3)和弹簧(4)，所述刀片(3)位于弹簧(4)的一侧，所述摆臂(2)的一侧外壁上贯穿通过有支撑杆(22)和丝杠(23)，所述支撑杆(22)位于丝杠(23)的一侧，所述丝杠(23)的一端焊接有直齿轮(25)，所述机身(14)的一侧外壁上安装有油阀(18)、第一手轮(19)和摆臂轴(20)，所述第一手轮(19)位于油阀(18)与摆臂轴(20)之间，且第一手轮(19)位的一侧外壁上通过转轴转动连接有锥齿轮(24)，所述锥齿轮(24)与直齿轮(25)通过轮齿啮合连接，所述机身(14)的前表壁上通过螺栓固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华叶，
申请(专利权)人：重庆黔烽钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50