一种新型高阻尼铜合金材设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高阻尼铜合金材设备，包括架体，所述架体后侧壁上下贯通设置有高度调节螺柱，所述架体和所述高度调节螺柱螺形纹配合连接，所述高度调节螺柱底部与调节马达动力配合连接，所述调节马达嵌设在底座中，所述底座左右两侧端面对称设置有支撑柱，所述支撑柱内侧面开设有导向槽，所述架体左右两侧壁上固定设置有导向块，所述导向块和所述导向槽滑动配合连接，左右两个所述支撑柱之间顶部固定设置有顶板，所述高度调节螺柱顶部与所述顶板可旋动配合连接，本发明专利技术结构简单，生产制造成本低廉，合金材的冲压操作简单快捷，大大增加了合金材冲压的工作效率，提高了高阻尼铜合金材的生产效率，降低了生产成本。

A new type of high damping copper alloy material equipment

The invention discloses a new type of high damping copper alloy material equipment, including a frame. The rear side wall of the frame is connected with a height adjusting stud. The frame is connected with the height regulating stud shape of the stud, and the bottom of the height adjusting stud is connected with the adjusting motor power, and the adjusting motor is embedded in the bottom. In the seat, a supporting column is arranged symmetrically on the end sides of the left and right sides of the base. The inner side of the support column is provided with a guide groove, and a guide block is fixed on the left and right sides of the frame. The guide block is slid and connected with the guiding groove, and the top of the left and right two support columns are fixed with a top plate, and the height of the top is fixed. This invention has simple structure, low production cost, simple and fast stamping operation of the alloy material, greatly increasing the working efficiency of the stamping of alloy material, improving the production efficiency of the high damping copper alloy material and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高阻尼铜合金材设备
本专利技术涉及新材料领域，特别涉及一种新型高阻尼铜合金材设备。
技术介绍
铜合金是以铜为主的合金，它们能有效地抵抗腐蚀，而高阻尼铜合金材指的是具有较高减振降噪功能的铜合金，高阻尼铜合金用途广泛，在高阻尼铜合金材的加工过程中，常常需要对高阻尼铜合金材进行切分，传统的人工操作方式费时费力，效率低下，而且容易产生较大的偏差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型高阻尼铜合金材设备，其能够解决上述现在技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种新型高阻尼铜合金材设备，包括架体，所述架体后侧壁上下贯通设置有高度调节螺柱，所述架体和所述高度调节螺柱螺形纹配合连接，所述高度调节螺柱底部与调节马达动力配合连接，所述调节马达嵌设在底座中，所述底座左右两侧端面对称设置有支撑柱，所述支撑柱内侧面开设有导向槽，所述架体左右两侧壁上固定设置有导向块，所述导向块和所述导向槽滑动配合连接，左右两个所述支撑柱之间顶部固定设置有顶板，所述高度调节螺柱顶部与所述顶板可旋动配合连接，所述架体内左右伸延设置有作业腔，所述架体顶端面上设置有与所述作业腔相通的投出槽，所述架体顶端面上在所述投出槽右侧设置有向下穿通所述作业腔且与所述作业腔相通的投入槽，所述作业腔底端壁左侧设置有沉入槽，所述作业腔左端壁上设置有向下伸延且与所述沉入槽相通的起落槽，所述作业腔右侧的上下两端壁中相对设置有上滑行槽和下滑行槽，所述架体中位于所述作业腔右侧设置有上下伸延设置的传递腔，所述架体中位于所述下滑行槽左侧设置有第二腔室，所述架体中位于所述起落槽下方设置有向右伸延且与所述第二腔室相通的第一腔室，所述第一腔室底端壁中设置有左右伸延的驱行槽，所述作业腔中设置有可左右滑行的推块，所述推块上下两端面上相对设置有与所述上滑行槽和下滑行槽滑行配合连接的上卡块和下卡块，所述上滑行槽和下滑行槽中设置有左右伸延且分别与所述上卡块和下卡块螺形纹配合连接的第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱和第二螺柱右端均向右伸延到所述传递腔中且分别固定连接有上传递轮和下传递轮，所述上传递轮和下传递轮之间连接有传递带，所述第二螺柱左端向左伸延到所述第二腔室中且固定连接有第一锥形轮，所述沉入槽中设置有向左伸延到所述起落槽中的起落板，所述起落槽中上下伸延设置有与所述起落板螺形纹配合连接的第四螺柱，所述第四螺柱底端向下伸延到所述第一腔室中且固定连接有第二锥形轮，所述驱行槽中设置有可左右滑行的滑行架，所述驱行槽中左右伸延设置有与所述滑行架螺形纹配合连接的第三螺柱，所述第三螺柱右端与第一马达动力连接，所述滑行架顶端面上设置有第二马达，所述第二马达的输出轴上固定连接有用以与所述第一锥形轮或者所述第二锥形轮吻合传递的传递锥形轮，所述第二马达上设置有消声抗震装置。作为优选的技术方案，所述投入槽顶部设置有第一导滑部，所述投出槽与所述作业腔的连接处设置有第二导滑部。作为优选的技术方案，所述第一螺柱左端与所述上滑行槽左端壁可旋动配合连接，所述第一螺柱穿通所述上滑行槽右端壁且与所述上滑行槽右端壁可旋动配合连接，所述第一螺柱右端与所述传递腔右端壁可旋动配合连接；所述第二螺柱穿通所述下滑行槽左右两端壁且与所述下滑行槽左右两端壁可旋动配合连接，所述第二螺柱右端与所述传递腔右端壁可旋动配合连接。作为优选的技术方案，所述第四螺柱顶端与所述起落槽顶端壁可旋动配合连接，所述第四螺柱穿通所述起落槽底端壁且与所述起落槽底端壁可旋动配合连接，所述起落板与所述起落槽滑行配合连接；所述第三螺柱左端与所述驱行槽左端壁可旋动配合连接，所述第一马达固定设置在所述驱行槽右端壁中。作为优选的技术方案，所述消声抗震装置包括固定设置在所述第二马达左右两侧面的消声垫和固定设置在所述第二马达前后两侧面的抗震板，所述消声垫和所述抗震板相连接。本专利技术的有益效果是：1.通过第二马达工作驱行传递锥形轮旋动，传递锥形轮旋动驱行第一锥形轮旋动，从而使得第二螺柱旋动，在传递带的传递作用下，第一螺柱随着第二螺柱一起旋动，从而驱行推块向左滑行，推块向左滑行冲压大的合金材，从而冲压出横截面积与推块左端面相同的小的合金材，推块向左滑行从而将冲压出的小的合金材向左推动到作业腔最左端且位于起落板上方，而后控制第二马达工作反转，使得推块向右滑行到初始位置状态，以便于下一次合金材的冲压工作，从而使得冲压出小的合金材精确度高，满足合金材的使用需求。2.通过控制第一马达工作，第一马达工作驱行滑行架向左滑行到驱行槽的左端，从而使得传递锥形轮与第二锥形轮吻合，接着控制第二马达工作驱行传递锥形轮旋动，传递锥形轮旋动驱行第二锥形轮旋动，第二锥形轮旋动驱行起落板向上滑行，起落板向上滑行以将冲压出的小的合金材向上推动，从而使得小的合金材上方部分露出投出槽外，从而方便小的合金材拿取，以便于增加合金材冲压的工作效率。3.本专利技术结构简单，生产制造成本低廉，合金材的冲压操作简单快捷，大大增加了合金材冲压的工作效率，提高了高阻尼铜合金材的生产效率，降低了生产成本，同时减少了人力物力的浪费，冲压出的小的合金材精度高，有效满足了现有对于合金材的使用需求，且能够对小的合金材进行成批量的加工作业。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的新型高阻尼铜合金材设备的整体结构示意图，其中，推块位于初始位置状态，滑行架位于驱行槽最右端；图2为图1中合金材放入投入槽中时的结构示意图；图3为本专利技术中推块完成冲压状态时的结构示意图；图4为本专利技术中冲压出来的小的合金材被向上推动后的结构示意图；图5为本专利技术的新型高阻尼铜合金材设备的主视图；图6为本专利技术中第二马达的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-6所示的一种新型高阻尼铜合金材设备，包括架体1，所述架体1后侧壁上下贯通设置有高度调节螺柱65，所述架体1和所述高度调节螺柱65螺形纹配合连接，所述高度调节螺柱65底部与调节马达66动力配合连接，所述调节马达66嵌设在底座60中，所述底座60左右两侧端面对称设置有支撑柱61，所述支撑柱61内侧面开设有导向槽62，所述架体1左右两侧壁上固定设置有导向块63，所述导向块63和所述导向槽62滑动配合连接，左右两个所述支撑柱61之间顶部固定设置有顶板64，所述高度调节螺柱65顶部与所述顶板64可旋动配合连接，所述架体1内左右伸延设置有作业腔2，所述架体1顶端面上设置有与所述作业腔2相通的投出槽101，所述架体1顶端面上在所述投出槽101右侧设置有向下穿通所述作业腔2且与所述作业腔2相通的投入槽102，所述作业腔2底端壁左侧设置有沉入槽43，所述作业腔2左端壁上设置有向下伸延且与所述沉入槽43相通的起落槽4，所述作业腔2右侧的上下两端壁中相对设置有上滑行槽21和下滑行槽31，所述架体1中位于所述作业腔2右侧设置有上下伸延设置的传递本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高阻尼铜合金材设备，包括架体，其特征在于：所述架体内左右伸延设置有作业腔，所述架体后侧壁上下贯通设置有高度调节螺柱，所述架体和所述高度调节螺柱螺形纹配合连接，所述高度调节螺柱底部与调节马达动力配合连接，所述调节马达嵌设在底座中，所述底座左右两侧端面对称设置有支撑柱，所述支撑柱内侧面开设有导向槽，所述架体左右两侧壁上固定设置有导向块，所述导向块和所述导向槽滑动配合连接，左右两个所述支撑柱之间顶部固定设置有顶板，所述高度调节螺柱顶部与所述顶板可旋动配合连接，所述架体顶端面上设置有与所述作业腔相通的投出槽，所述架体顶端面上在所述投出槽右侧设置有向下穿通所述作业腔且与所述作业腔相通的投入槽，所述作业腔底端壁左侧设置有沉入槽，所述作业腔左端壁上设置有向下伸延且与所述沉入槽相通的起落槽，所述作业腔右侧的上下两端壁中相对设置有上滑行槽和下滑行槽，所述架体中位于所述作业腔右侧设置有上下伸延设置的传递腔，所述架体中位于所述下滑行槽左侧设置有第二腔室，所述架体中位于所述起落槽下方设置有向右伸延且与所述第二腔室相通的第一腔室，所述第一腔室底端壁中设置有左右伸延的驱行槽，所述作业腔中设置有可左右滑行的推块，所述推块上下两端面上相对设置有与所述上滑行槽和下滑行槽滑行配合连接的上卡块和下卡块，所述上滑行槽和下滑行槽中设置有左右伸延且分别与所述上卡块和下卡块螺形纹配合连接的第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱和第二螺柱右端均向右伸延到所述传递腔中且分别固定连接有上传递轮和下传递轮，所述上传递轮和下传递轮之间连接有传递带，所述第二螺柱左端向左伸延到所述第二腔室中且固定连接有第一锥形轮，所述沉入槽中设置有向左伸延到所述起落槽中的起落板，所述起落槽中上下伸延设置有与所述起落板螺形纹配合连接的第四螺柱，所述第四螺柱底端向下伸延到所述第一腔室中且固定连接有第二锥形轮，所述驱行槽中设置有可左右滑行的滑行架，所述驱行槽中左右伸延设置有与所述滑行架螺形纹配合连接的第三螺柱，所述第三螺柱右端与第一马达动力连接，所述滑行架顶端面上设置有第二马达，所述第二马达的输出轴上固定连接有用以与所述第一锥形轮或者所述第二锥形轮吻合传递的传递锥形轮，所述第二马达上设置有消声抗震装置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高阻尼铜合金材设备，包括架体，其特征在于：所述架体内左右伸延设置有作业腔，所述架体后侧壁上下贯通设置有高度调节螺柱，所述架体和所述高度调节螺柱螺形纹配合连接，所述高度调节螺柱底部与调节马达动力配合连接，所述调节马达嵌设在底座中，所述底座左右两侧端面对称设置有支撑柱，所述支撑柱内侧面开设有导向槽，所述架体左右两侧壁上固定设置有导向块，所述导向块和所述导向槽滑动配合连接，左右两个所述支撑柱之间顶部固定设置有顶板，所述高度调节螺柱顶部与所述顶板可旋动配合连接，所述架体顶端面上设置有与所述作业腔相通的投出槽，所述架体顶端面上在所述投出槽右侧设置有向下穿通所述作业腔且与所述作业腔相通的投入槽，所述作业腔底端壁左侧设置有沉入槽，所述作业腔左端壁上设置有向下伸延且与所述沉入槽相通的起落槽，所述作业腔右侧的上下两端壁中相对设置有上滑行槽和下滑行槽，所述架体中位于所述作业腔右侧设置有上下伸延设置的传递腔，所述架体中位于所述下滑行槽左侧设置有第二腔室，所述架体中位于所述起落槽下方设置有向右伸延且与所述第二腔室相通的第一腔室，所述第一腔室底端壁中设置有左右伸延的驱行槽，所述作业腔中设置有可左右滑行的推块，所述推块上下两端面上相对设置有与所述上滑行槽和下滑行槽滑行配合连接的上卡块和下卡块，所述上滑行槽和下滑行槽中设置有左右伸延且分别与所述上卡块和下卡块螺形纹配合连接的第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱和第二螺柱右端均向右伸延到所述传递腔中且分别固定连接有上传递轮和下传递轮，所述上传递轮和下传递轮之间连接有传递带，所述第二螺柱左端向左伸延到所述第二腔室中且固定连接有第一锥形轮，所述沉入槽中设置有向左伸延到所述起落槽中的起落板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘荣静，
申请(专利权)人：佛山尘凡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44