一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，先将数卷铜合金带材叠放在卧式放带机上，在每两卷铜合金带材之间垫入木条，同时取出所有铜合金带材的内芯；之后将每卷处于上方的铜合金带材的内端头，与该铜合金带材下方紧邻的另一卷铜合金带材的外端头对接；最后在叠放的铜合金带材中心垂直放入整体贯穿所有铜合金带材的桶芯。木条的长度大于所述铜合金带材的外径。相连两卷铜合金带材的内端头与外端头采用氩弧焊焊接。本铜带接续工艺将平放成堆的铜合金带材接续成大长度的铜合金带材，可实现不停机地大长度铜合金护套铁路贯通地线的生产，可避免停机接续，进而减少因停机再引弧焊接引起的漏焊、偏焊等质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁路贯通地线的生产
，尤其是涉及一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺。
技术介绍
综合接地系统用铜合金护套铁路贯通地线、端子、母排、接续组件、各种与之配套的连接件，通过彼此之间的接续，实现接地系统中各接地装置之间的连接，通过此连接构成综合接地系统。综合接地系统中，要求铜合金护套铁路贯通地线尽可能地长，以避免过多的接续影响贯通地线的使用寿命，以及避免影响施工效率。目前，各铜合金带材厂家的生产长度大多普遍都在1000-1200米左右，无法满足贯通地线更大长度的生产需求。现有的解决办法通常是，生产过程中，当铜合金带材使用结束后停机，通过氩弧焊焊接技术将满盘的铜合金带材接续后再引弧焊接生产。然而，氩弧焊焊接在停机后，铜合金护套表面焊接产生的余温会迅速使其表面形成氧化层，影响再次引弧焊接的质量，容易产生漏焊、偏焊等缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，可实现不停机完成大长度的铜合金护套铁路贯通地线生产，可减少因停机再引弧焊接引起的漏焊、偏焊等质量缺陷。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，包括如下步骤:①将数卷铜合金带材叠放在卧式放带机上，在每两卷铜合金带材之间垫入木条，同时取出所有铜合金带材的内芯；②将每卷处于上方的铜合金带材的内端头，与该铜合金带材下方紧邻的另一卷铜合金带材的外端头对接；③在叠放的铜合金带材中心垂直放入整体贯穿所有铜合金带材的桶芯。进一步，每两所述卷铜合金带材之间的木条均以卷铜合金带材的中心对称布置，且木条的上下两端面分别处于同一水平面。进一步，所述木条的长度大于所述铜合金带材的外径。进一步，步骤②中，所述相连两卷铜合金带材的内端头与外端头采用氩弧焊焊接。进一步，所述桶芯的外径小于铜合金带材的内芯直径。上述步骤②中，以朝向铜合金带材中心的一侧作为内侧面，以背离铜合金带材中心的一侧作为外侧面，上下紧邻的两卷所述铜合金带材的内端头与外端头的对接方法是:卧式放带机的放带方向为逆时针时，处于上方的铜合金带材的内端头以内侧面朝上的方式穿入两卷铜合金带材之间，水平穿出后，将上面一卷铜合金带材内端头的内侧面与下面紧邻的另一卷铜合金带材外端头的内侧面对接在一起；卧式放带机的放带方向为顺时针时，处于上方的铜合金带材的内端头以外侧面朝上的方式穿入两卷铜合金带材之间，水平穿出后，将上面一卷铜合金带材内端头的外侧面与下面紧邻的另一卷铜合金带材外端头的外侧面对接在一起。相对于现有技术，本专利技术具有以下优势:将平放成堆的铜合金带材接续成大长度的铜合金带材，可实现不停机地大长度铜合金护套铁路贯通地线的生产，可避免停机接续，进而减少因停机再引弧焊接引起的漏焊、偏焊等质量缺陷。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1的俯视图；图3为本专利技术中上下两卷铜合金带材对接方式的结构示意图。附图标记说明:1-桶芯，2-铜合金带材，3-木条，4-卧式放带机，5-内端头，6_对接点，7_外端头。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，包括如下步骤:①将数卷铜合金带材2叠放在卧式放带机4上，在每两卷铜合金带材2之间垫入木条3，同时取出所有铜合金带材2的内芯；②将每卷处于上方的铜合金带材2的内端头5，与该铜合金带材2下方紧邻的另一卷铜合金带材的外端头7对接；③在叠放的铜合金带材2中心垂直放入整体贯穿所有铜合金带材的桶芯1，此桶芯I要高出最上一卷铜合金带材2的上端面，保证最上一卷铜合金带材不会在放带过程中脱落。需要说明的是，铜合金带材2叠放时，要保证各带材卷的取下内芯的内孔对正，这样，以方便桶芯I的插入，而且保证了叠放的各带材在放带过程中的稳定可靠。如图1和图2所示，每两所述卷铜合金带材2之间的木条3均以卷铜合金带材的中心对称布置，且木条3的上下两端面分别处于同一水平面。这样，各卷铜合金带材之间的缝隙均匀，整体稳定性好，且各卷铜合金带材互相平行，放带时顺畅无阻滞，避免发生铜合金带的散乱扭绞。其中，所述木条的长度大于所述铜合金带材的外径，使得各铜合金带材更好的隔离，保证了整体的稳定可靠。其中，步骤②中，所述相连两卷铜合金带材的内端头与外端头采用氩弧焊焊接，同时要保证焊接时对接整齐，以保证两卷铜带在使用时的连续性和稳定性。需要说明的是，桶芯I的作用是作为放带机上所有铜合金带材2的内芯，防止铜合金带材2在放带过程中散乱扭绞，更重要的是在铜合金带材2换卷时不会发生因提前释放下面一卷铜合金带材2而发生铜合金带扭绞的问题。另外，桶芯I的外径应小于铜合金带材的内芯直径5?10_。上述的步骤②中，以朝向铜合金带材中心的一侧作为内侧面，以背离铜合金带材中心的一侧作为外侧面，上下紧邻的两卷所述铜合金带材的内端头与外端头的对接方法是:卧式放带机的放带方向为逆时针时，处于上方的铜合金带材的内端头以内侧面朝上的方式穿入两卷铜合金带材之间，水平穿出后，将上面一卷铜合金带材内端头的内侧面与下面紧邻的另一卷铜合金带材外端头的内侧面整齐对接在一起，形成如图3所示的对接点6 ;卧式放带机的放带方向为顺时针时，处于上方的铜合金带材的内端头以外侧面朝上的方式穿入两卷铜合金带材之间，水平穿出后，将上面一卷铜合金带材内端头的外侧面与下面紧邻的另一卷铜合金带材外端头的外侧面整齐对接在一起。本专利技术提供的铜带接续工艺将平放成堆的铜合金带材接续成大长度的铜合金带材，可实现不停机地大长度铜合金护套铁路贯通地线的生产，可避免停机接续，进而减少因停机再引弧焊接引起的漏焊、偏焊等质量缺陷。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，其特征在于，包括如下步骤: ①将数卷铜合金带材叠放在卧式放带机上，在每两卷铜合金带材之间垫入木条，同时取出所有铜合金带材的内芯； ②将每卷处于上方的铜合金带材的内端头，与该铜合金带材下方紧邻的另一卷铜合金带材的外端头对接； ③在叠放的铜合金带材中心垂直放入整体贯穿所有铜合金带材的桶芯。2.根据权利要求1所述的一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，其特征在于??每两所述卷铜合金带材之间的木条均以卷铜合金带材的中心对称布置，且木条的上下两端面分别处于同一水平面。3.根据权利要求1或2所述的一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，其特征在于:所述木条的长度大于所述铜合金带材的外径。4.根据权利要求1所述的一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，其特征在于:步骤②中，所述相连两卷铜合金带材的内端头与外端头采用氩弧焊焊接。5.根据权利要求1所述的一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，其特征在于:所述桶芯的外径小于铜合金带材的内芯直径。6.根据权利要求1所述的一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，其特征在于，步骤②中，以朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大长度铁路贯通地线的铜带接续工艺，其特征在于，包括如下步骤：①将数卷铜合金带材叠放在卧式放带机上，在每两卷铜合金带材之间垫入木条，同时取出所有铜合金带材的内芯；②将每卷处于上方的铜合金带材的内端头，与该铜合金带材下方紧邻的另一卷铜合金带材的外端头对接；③在叠放的铜合金带材中心垂直放入整体贯穿所有铜合金带材的桶芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，徐伟，
申请(专利权)人：江苏通鼎光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32