一种无缝钢管加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无缝钢管加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.管坯验收；S2.下料前检测，对管坯进行探伤检测；S3.在管坯上具有缺陷的位置处做出标记；S4.剪断，剪断时将具有缺陷的位置剪下并废弃；S5.加热，对管坯进行加热，使管坯达到塑性变形状态；S6.穿孔，利用穿孔机将管坯穿成空心的厚壁管；S7.打头；S8.酸洗、水洗、磷化，洗掉钢管表面的氧化铁皮；S9.冷轧；S10.退火，消除冷轧的加工硬化，降低变形抗力，恢复塑性，提高深冲性能；S11.矫直；S12.切头尾；S13.无损探伤。本发明专利技术具有如下优点：使最终的成品的良品率得到的提升，减少了报废率，同时由于这部分有缺陷的管坯在生产的时候不会被投入产线，防止占用生产资源，因此提高了生产效率。

A seamless steel tube processing technology

The invention discloses a seamless steel tube processing technology, which includes the following steps: the following steps: S1. tube blank acceptance; S2. testing before cutting, and testing of the pipe blank; S3. is marked at the defect position on the tube blank; the S4. is cut and the defective position is cut and abandoned when the cutting is cut; and S5. is heated to the tube blank. Heating to make the tube billet to plastic deformation state; S6. perforation, piercing the tube blank into hollow thick wall tube; S7. head; S8. pickling, washing, phosphating, washing off the iron oxide skin on the surface of the steel tube; S9. cold rolling; S10. annealing, eliminating the processing hardening of cold rolling, reducing the deformation resistance, restoring the plasticity, and improving the deep drawing Can; S11. Straightening; S12. Cutting head and tail; S13. Nondestructive testing. The invention has the following advantages: the improvement of the good product rate of the final finished product reduces the scrap rate, at the same time, the defective tube billet will not be put into production line during production and prevent the occupation of production resources, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工工艺
本专利技术涉及钢结构
，具体是指一种无缝钢管加工工艺。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯通过压力加工制成的具有一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材按照成品材分类，能分为建材、管材、板材和型材。无缝钢管就是管材的一种。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种无缝钢管加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.管坯验收；S2.下料前检测，对管坯进行探伤检测；S3.在管坯上具有缺陷的位置处做出标记；S4.剪断，剪断时将具有缺陷的位置剪下并废弃；S5.加热，对管坯进行加热，使管坯达到塑性变形状态；S6.穿孔，利用穿孔机将管坯穿成空心的厚壁管；S7.打头；S8.酸洗、水洗、磷化，洗掉钢管表面的氧化铁皮；S9.冷轧；S10.退火，消除冷轧的加工硬化，降低变形抗力，恢复塑性，提高深冲性能；S11.矫直；S12.切头尾；S13.无损探伤。优选的，所述步骤S5中加热的温度为900-1000摄氏度。优选的，所述步骤S6中穿孔采用二辊斜轧穿孔机完成，两轧辊之间的斜角为6-17度，当轧辊运动时，管坯呈螺旋运动前进。优选的，所述步骤S7打头时头子的长度为120mm-150mm。优选的，所述步骤S8中酸洗采用浓盐酸。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：使最终的成品的良品率得到的提升，减少了报废率，同时由于这部分有缺陷的管坯在生产的时候不会被投入产线，防止占用生产资源，因此提高了生产效率。具体实施方式本专利技术一种无缝钢管加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.管坯验收；S2.下料前检测，对管坯进行探伤检测；S3.在管坯上具有缺陷的位置处做出标记；S4.剪断，剪断时将具有缺陷的位置剪下并废弃；S5.加热，对管坯进行加热，使管坯达到塑性变形状态；S6.穿孔，利用穿孔机将管坯穿成空心的厚壁管；S7.打头；S8.酸洗、水洗、磷化，洗掉钢管表面的氧化铁皮；S9.冷轧；S10.退火，消除冷轧的加工硬化，降低变形抗力，恢复塑性，提高深冲性能；S11.矫直；S12.切头尾；S13.无损探伤。所述步骤S5中加热的温度为900-1000摄氏度。所述步骤S6中穿孔采用二辊斜轧穿孔机完成，两轧辊之间的斜角为6-17度，当轧辊运动时，管坯呈螺旋运动前进。所述步骤S7打头时头子的长度为120mm-150mm。所述步骤S8中酸洗采用浓盐酸。该专利技术工序简单条理清晰，对齿轮进行粗加工、半精加工、二次精加工更好的保证了齿形，齿轮要求渗碳淬火以保证其良好的力学性能，提高耐磨性，使得齿轮有足够的韧性，能承受较大的冲击载荷，保证加工质量，节约成本的同时也提高齿轮的品质。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.管坯验收；S2.下料前检测，对管坯进行探伤检测；S3.在管坯上具有缺陷的位置处做出标记；S4.剪断，剪断时将具有缺陷的位置剪下并废弃；S5.加热，对管坯进行加热，使管坯达到塑性变形状态；S6.穿孔，利用穿孔机将管坯穿成空心的厚壁管；S7.打头；S8.酸洗、水洗、磷化，洗掉钢管表面的氧化铁皮；S9.冷轧；S10.退火，消除冷轧的加工硬化，降低变形抗力，恢复塑性，提高深冲性能；S11.矫直；S12.切头尾；S13.无损探伤。

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.管坯验收；S2.下料前检测，对管坯进行探伤检测；S3.在管坯上具有缺陷的位置处做出标记；S4.剪断，剪断时将具有缺陷的位置剪下并废弃；S5.加热，对管坯进行加热，使管坯达到塑性变形状态；S6.穿孔，利用穿孔机将管坯穿成空心的厚壁管；S7.打头；S8.酸洗、水洗、磷化，洗掉钢管表面的氧化铁皮；S9.冷轧；S10.退火，消除冷轧的加工硬化，降低变形抗力，恢复塑性，提高深冲性能；S11.矫直；S12.切头尾；S13.无损...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彭，
申请(专利权)人：徐州锦程行星传动有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32