一种延长拉丝模具使用寿命的方法技术

技术编号:18536721 阅读:137 留言:0更新日期:2018-07-28 01:59
本发明专利技术涉及一种延长拉丝模具使用寿命的方法,包括对不同道次之间的模具编号、对同一道次的模具编号、模具安装及分段保养四个步骤;其中,编号是分别对不同道次和同一道次中的模具进行不同的编号;模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大;分段保养是将模具通过的公里数接近的几个道次进行统一返厂保养;本发明专利技术可延长拉丝模具的寿命、减少更换模具所需的时间并且可以减少断线对产能产生的冲击。

A method of prolonging the service life of drawing die

The invention relates to a method of prolonging the service life of a drawing die, including four steps of the number of die and die, the number of the die, the installation of the die and the maintenance of the mold, which are numbered to the die in different times and in the same time, and in the process of the die installation, The moulds of different channels are installed in sequence by number, and the diameter of the same secondary die is reduced gradually from inside to outside or in turn. The maintenance is the unified maintenance of several passes of the kilometer passed by the mold. The invention can prolong the life of the drawing die and reduce the time needed for the more die changing and can be reduced. The impact of the broken line on the productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种延长拉丝模具使用寿命的方法
本专利技术涉及一种方法,属于汽车电线生产领域,更具体地说,本专利技术涉及一种延长拉丝模具使用寿命的方法。
技术介绍
在汽车电线的生产过程中,多头拉丝工序是非常重要的一环,它是铜材加工的最后一道工序,同时决定着整个加工过程的产能分布,所以延长拉丝模具的使用寿命,有助于提高该产品的最终产能。目前,拉丝模具的更换周期是根据各个工厂的经验来定的,全新的模具使用6个月就需要进行返厂保养,保养之后还可以再次使用3个月时间,判定需要保养的条件是:排除铜材质量问题的影响,生产过程中铜丝的断线频率显著升高时,该套模具就需要返厂保养。以尼霍夫拉丝机为例,每一道次的模具共有16个,简称16头拉丝机,其中,各个道次之间的铜材延伸系数有一个理论固定值,但是由于模具厂家机加工的原因,同一道次的16个模具尺寸有大有小,所以各个道次之间实际延伸系数与理论值有较大差异,从而导致模具的磨损量不一致,这个时候会出现一种情况,其中1、2根的产品单丝直径远远超过上限,而其它的单丝直径却基本处于中下限,此种现象大大减少了模具的使用寿命。为了延长模具的使用寿命,减少模具的更换时间和断线对产能的冲击,我们设计了一种新的模具管理和使用方法,该方法可以解决相应的问题。
技术实现思路
基于以上技术问题,本专利技术提供了一种延长拉丝模具使用寿命的方法,从而解决了以往拉丝模具寿命短、更换模具所需时间长及断线对产能产生冲击的技术问题。为解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种延长拉丝模具使用寿命的方法,包括以下步骤:1)对不同道次之间的模具编号:对各个道次之间的模具依次打上编号1、2、3、...、N;2)对同一道次的模具编号:同一道次的模具,根据模具孔径的大小依次编号(1)、(2)、(3)、...、(n);3)模具安装:模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大;4)分段保养:将模具通过的公里数接近的几个道次进行统一返厂保养。在以上技术方案基础上:所述N根据实际拉拔道次的需求进行确定。在以上技术方案基础上:所述(n)根据实际生产用的拉丝模具的头数确定为(8)或(16)或(24)或(32)。在以上技术方案基础上:所述模具通过的公里数以当前机台产量最高的产品规格为标准进行计算。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,对不同道次之间和同一道次的模具分别进行编号,且模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大,这样的方式可以尽可能的使道次之间的延伸率达成一致,并接近设备的理论设定值,从而使同一道次的每个模具的磨损量尽可能的一致,进而延长模具的使用寿命;2、本专利技术中,分段保养可以将公里数接近的几个道次进行统一的返厂保养,避免将全部模具进行返厂保养,这样的保养方式既可以延长拉丝模具的使用寿命,又可以节省更换模具所需的时间,减少断丝对产能的冲击,同时,此保养方式可以实现对部分道次模具的更换,从而节约生产成本。具体实施方式下面对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。具体实施例一种延长拉丝模具使用寿命的方法,包括以下步骤:1)对不同道次之间的模具编号:对各个道次之间的模具依次打上编号1、2、3、...、N;N根据实际拉拔道次的需求进行确定;2)对同一道次的模具编号:同一道次的模具,根据模具孔径的大小依次编号(1)、(2)、(3)、...、(n);(n)根据实际生产用的拉丝模具的头数确定为(8)或(16)或(24)或(32);3)模具安装:模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大;4)分段保养:将模具通过的公里数接近的几个道次进行统一返厂保养;模具通过的公里数以当前机台产量最高的产品规格为标准进行计算。本实施例使用时,对不同道次之间和同一道次的模具分别进行编号,且模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大,这样的方式可以尽可能的使道次之间的延伸率达成一致,并接近设备的理论设定值,从而使同一道次的每个模具的磨损量尽可能的一致,进而延长模具的使用寿命;分段保养可以将公里数接近的几个道次进行统一的返厂保养,避免将全部模具进行返厂保养,这样的保养方式既可以延长拉丝模具的使用寿命,又可以节省更换模具所需的时间,减少断丝对产能的冲击,同时,此保养方式可以实现对部分道次模具的更换,从而节约生产成本。实施例1一种延长拉丝模具使用寿命的方法,包括以下步骤:1)对不同道次之间的模具编号:对各个道次之间的模具依次打上编号1、2、3、...、15;2)对同一道次的模具编号:同一道次的模具,根据模具孔径的大小依次编号(1)、(2)、(3)、...、(8);3)模具安装:模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大;4)分段保养:将模具通过的公里数接近的几个道次进行统一返厂保养;模具通过的公里数以当前机台产量最高的产品规格为标准进行计算。本实施例使用时,对不同道次之间和同一道次的模具分别进行编号,且模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大,这样的方式可以尽可能的使道次之间的延伸率达成一致,并接近设备的理论设定值,从而使同一道次的每个模具的磨损量尽可能的一致,进而延长模具的使用寿命;分段保养可以将公里数接近的几个道次进行统一的返厂保养,避免将全部模具进行返厂保养,这样的保养方式既可以延长拉丝模具的使用寿命,又可以节省更换模具所需的时间,减少断丝对产能的冲击,同时,此保养方式可以实现对部分道次模具的更换,从而节约生产成本。实施例2一种延长拉丝模具使用寿命的方法,包括以下步骤:1)对不同道次之间的模具编号:对各个道次之间的模具依次打上编号1、2、3、...、20;2)对同一道次的模具编号:同一道次的模具,根据模具孔径的大小依次编号(1)、(2)、(3)、...、(16);3)模具安装:模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大;4)分段保养:将模具通过的公里数接近的几个道次进行统一返厂保养;模具通过的公里数以当前机台产量最高的产品规格为标准进行计算。本实施例使用时,对不同道次之间和同一道次的模具分别进行编号,且模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大,这样的方式可以尽可能的使道次之间的延伸率达成一致,并接近设备的理论设定值,从而使同一道次的每个模具的磨损量尽可能的一致,进而延长模具的使用寿命;分段保养可以将公里数接近的几个道次进行统一的返厂保养,避免将全部模具进行返厂保养,这样的保养方式既可以延长拉丝模具的使用寿命,又可以节省更换模具所需的时间,减少断丝对产能的冲击,同时,此保养方式可以实现对部分道次模具的更换,从而节约生产成本。实施例3一种延长拉丝模具使用寿命的方法,包括以下步骤:1)对不同道次之间的模具编号:对各个道次之间的模具依次打上编号1、2、3、...、25;2)对同一道次的模具编号:同一道次的模具,根据模具孔径的大小依次编号(1)、(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种延长拉丝模具使用寿命的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)对不同道次之间的模具编号:对各个道次之间的模具依次打上编号1、2、3、...、N;2)对同一道次的模具编号:同一道次的模具,根据模具孔径的大小依次编号(1)、(2)、(3)、...、(n);3)模具安装:模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大;4)分段保养:将模具通过的公里数接近的几个道次进行统一返厂保养。

【技术特征摘要】
1.一种延长拉丝模具使用寿命的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)对不同道次之间的模具编号:对各个道次之间的模具依次打上编号1、2、3、...、N;2)对同一道次的模具编号:同一道次的模具,根据模具孔径的大小依次编号(1)、(2)、(3)、...、(n);3)模具安装:模具安装过程中,不同道次的模具按编号依次安装,同一道次模具孔径由里到外依次渐减小或依次增大;4)分段保养:将模具通过的公里数接近的几个道次...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯之陈德华王召召
申请(专利权)人:成都福斯汽车电线有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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