一种锂电池极片涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片涂布机，包括机架、放卷组件、涂布组件、烘干组件以及收卷组件，所述放卷组件和收卷组件均设置在机架上，所述烘干组件设在所述放卷组件和收卷组件之间，所述收卷组件和放卷组件均包括辊轴，所述辊轴两端均与所述机架转动连接，所述放卷组件和收卷组件上均设有两纠偏件；所述涂布组件包括第一涂布组件和第二涂布组件，所述烘干组件包括第一烘干腔室和第二烘干腔室，所述第一涂布组件和第二涂布组件之间设有第一烘干腔室，所述第一烘干腔室和第二烘干腔室内均设有加热组件。本实用新型专利技术烘干效率高，且设有纠偏件防止极片跑偏，卷绕效率高。

A lithium-ion battery pole coater

The utility model discloses a lithium battery pole coating machine, which includes a rack, a reel assembly, a coating component, a drying component and a winding assembly. The reel component and the reel assembly are all set on the rack. The drying component is located between the reel component and the reel assembly, and the winding component and the reel assembly are all wrapped. The roll shaft is connected with the frame, and the reel assembly and the reel assembly are provided with two rectifying parts. The coating component includes a first coating component and a second coating assembly, the drying component includes a first drying chamber and a second drying chamber, the first coating component and the second coating group. The first drying chamber and the second drying chamber are provided with heating components. The utility model has high drying efficiency and is provided with rectifying parts to prevent deviation of the pole piece, and has high winding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片涂布机
本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池极片涂布机。
技术介绍
锂电池具有电压高、容量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围广等优点，现有技术中，锂电池极片涂布机种类很多，常见的锂电池极片涂布机的极片放卷装置后端安装张力调节装置，张力调节装置后端安装料浆涂布装置，料浆涂布装置后端安装烘干装置，收卷装置安装在烘干装置后端，放卷装置主要由放卷辊组成，放卷辊上安装极片卷，张力调节装置主要由一组张力调节辊组成，料浆涂布装置的浆槽安装在垫辊一侧，垫辊上方安装刮料刀，刮料刀上安装厚度调节螺钉和厚度测量表，烘干装置的机箱上端设计有极片通道和加热室，极片通道内下方安装有导辊，上方开有热风进口，加热室设计在极片通道上方，加热室内安装有发热管，加热室上方安装有进风管，进风管上安装有风机，收卷装置的收卷架安装在底座上，收卷架上安装收卷辊，极片卷绕在收卷轴上，收卷轴的一端安装驱动电机。这种结构的极片涂布机，在收卷装置一端收卷出的极片很不整齐，影响极片的后续加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池极片涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极片涂布机，包括机架、放卷组件、涂布组件、烘干组件以及收卷组件，所述放卷组件和收卷组件均设置在机架上，所述烘干组件设在所述放卷组件和收卷组件之间，所述收卷组件和放卷组件均包括辊轴，所述辊轴两端均与所述机架转动连接，所述辊轴的一端与穿过所述机架且所述辊轴通过联轴器连接电机，所述电机带动所述辊轴转动，所述放卷组件和收卷组件上均设有两纠偏件，所述纠偏件包括光电传感器以及连杆，所述机架之间设有一连杆，所述连杆中部延其长度方向开有一通孔，放卷组件上的极片紧贴所述通孔且穿过所述通孔，所述通孔的两端均设有一光电传感器，所述的两侧均设有一伸缩件，所述伸缩件的活动端均设有一电动夹，所述极片穿过所述电动夹；所述涂布组件包括第一涂布组件和第二涂布组件，所述第一涂布组件包括第一涂布辊和第一固定轴，所述第一固定轴固定在机架上，所述第一涂布辊套设在所述第一固定轴外且所述第一涂布辊与所述第一固定轴转动连接，所述第一涂布辊的水平高度低于所述连杆的水平高度，所述极片紧贴所述第一涂布辊的下辊面，所述烘干组件包括第一烘干腔室和第二烘干腔室，所述第一涂布组件和第二涂布组件之间设有第一烘干腔室，所述第一烘干腔室和第二烘干腔室内均设有加热组件，所述加热组件包括热风管道、电热丝、吸气扇以及温度传感器，所述热风管道的一端延伸到加热腔室外且所述热风管道的端部连通所述吸气扇，所述热风管道内盘旋设有电加热丝，所述热风管道的出风口设有温度传感器和电磁阀，所述温度传感器控制电磁阀的控制开关，所述出风口设在极片表面；所述第二涂布组件设在所述第一烘干腔室的另一侧，所述第一涂布组件和第二涂布组件的结构相同，所述第二烘干腔室设在所述第一烘干腔室上端，所述收卷组件设在第二烘干腔室的另一侧。优选的，所述第一烘干腔室和第二烘干腔室的出口处均设有一湿度传感器。优选的，所述第一涂布组件和第二涂布组件分别设在烘干组件的两侧。优选的，所述放卷组件和收卷组件上均设有一防反转组件，所述防反转组件包括棘轮、拨动杆以及固定块，所述辊轴的一端穿过所述机架且与所述机架转动连接，所述棘轮套设在所述辊轴上且所述棘轮与所述辊轴固定连接，所述机架向外延伸一固定块，所述固定块位于所述棘轮的正下方，所述固定块向上倾斜设有一拨动杆，所述拨动杆的一端延伸到所述棘轮的一侧且所述拨动杆的端部与棘轮的齿牙相抵触。优选的，所述第一烘干腔室和第二烘干腔室的内腔壁上涂覆有隔热涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置放卷组件、涂布组件、烘干组件和收卷组件，首先极片卷绕在放卷组件是上，其中为了保持极片的张紧力，在放卷组件和收卷组件的辊轴端部设有防反转组件，当出现断电的情况时，拨动杆的端部会抵触到棘轮的外齿牙，从而限制辊轴的转动，同时在放卷组件和收卷组件上设置了所述纠偏件，极片穿过所述连杆上的通孔，光电传感器检测极片是否超过限定位置，当极片超过限定位置时，利用伸缩件上的电动夹夹取到极片限定位置，这样就会保证极片不会跑偏，设置第一涂布组件和第二涂布组件是为了能重复将极片上涂覆浆液，设置第一烘干腔室和第二烘干腔室，这样能够使浆液受热更加均匀，并且热效率高，将料浆分成两次涂布，这样会使浆液涂布的更加均匀，电池的生产质量更高，另外收卷组件负责将受热好的极片收卷起来。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术纠偏件的结构示意图；图3为本技术的收卷组件的俯视图。图中：1、机架；2、辊轴；3、电机；4、光电传感器；5、连杆；6、通孔；7、伸缩件；8、电动夹；9、第一固定轴；10、第一涂布辊；11、第一烘干腔室；12、第二烘干腔室；13、热风管道；14、电热丝；15、温度传感器；16、电磁阀；17、吸气扇；18、出风口；19、湿度传感器；20、第二涂布组件；21、收卷组件；22、棘轮；23、固定块；24-拨动杆；25-隔热涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池极片涂布机，包括机架1、放卷组件、涂布组件、烘干组件以及收卷组件21，所述放卷组件和收卷组件均设置在机架1上，所述烘干组件设在所述放卷组件和收卷组件21之间，所述收卷组件和放卷组件21均包括辊轴2，所述辊轴2两端均与所述机架1转动连接，所述辊轴2的一端与穿过所述机架1且所述辊轴2通过联轴器连接电机3，所述电机3带动所述辊轴2转动，所述放卷组件和收卷组件21上均设有两纠偏件，所述纠偏件包括光电传感器4以及连杆5，所述机架1之间设有一连杆5，所述连杆5中部延其长度方向开有一通孔6，放卷组件上的极片紧贴所述通孔6且穿过所述通孔6，所述通孔6的两端均设有一光电传感器4，所述通孔6的两侧均设有一伸缩件7，所述伸缩件7的活动端均设有一电动夹8，所述极片穿过所述电动夹8；所述涂布组件包括第一涂布组件和第二涂布组件，所述第一涂布组件包括第一涂布辊10和第一固定轴9，所述第一固定轴9固定在机架1上，所述第一涂布辊10套设在所述第一固定轴9外且所述第一涂布辊10与所述第一固定轴9转动连接，所述第一涂布辊10的水平高度低于所述连杆5的水平高度，所述极片紧贴所述第一涂布辊10的下辊面，所述烘干组件包括第一烘干腔室11和第二烘干腔室12，所述第一涂布组件和第二涂布组件之间设有第一烘干腔室11，所述第一烘干腔室11和第二烘干腔室12内均设有加热组件，所述加热组件包括热风管道13、电热丝14、吸气扇17以及温度传感器15，所述热风管道13的一端延伸到烘干腔室外且所述热风管道13的端部连通所述吸气扇17，所述热风管道13内盘旋设有电热丝14，所述热风管道13的出风口设有温度传感器15和电磁阀16，所述温度传感器15控制电磁阀16的控制开关，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片涂布机，其特征在于：包括机架（1）、放卷组件、涂布组件、烘干组件以及收卷组件（21），所述放卷组件和收卷组件均设置在机架（1）上，所述烘干组件设在所述放卷组件和收卷组件（21）之间，所述收卷组件和放卷组件（21）均包括辊轴（2），所述辊轴（2）两端均与所述机架（1）转动连接，所述辊轴（2）的一端与穿过所述机架（1）且所述辊轴（2）通过联轴器连接电机（3），所述电机（3）带动所述辊轴（2）转动，所述放卷组件和收卷组件（21）上均设有两纠偏件，所述纠偏件包括光电传感器（4）以及连杆（5），所述机架（1）之间设有一连杆（5），所述连杆（5）中部延其长度方向开有一通孔（6），放卷组件上的极片紧贴所述通孔（6）且穿过所述通孔（6），所述通孔（6）的两端均设有一光电传感器（4），所述通孔（6）的两侧均设有一伸缩件（7），所述伸缩件（7）的活动端均设有一电动夹（8），所述极片穿过所述电动夹（8）；所述涂布组件包括第一涂布组件和第二涂布组件，所述第一涂布组件包括第一涂布辊（10）和第一固定轴（9），所述第一固定轴（9）固定在机架（1）上，所述第一涂布辊（10）套设在所述第一固定轴（9）外且所述第一涂布辊（10）与所述第一固定轴（9）转动连接，所述第一涂布辊（10）的水平高度低于所述连杆（5）的水平高度，所述极片紧贴所述第一涂布辊（10）的下辊面，所述烘干组件包括第一烘干腔室（11）和第二烘干腔室（12），所述第一涂布组件和第二涂布组件之间设有第一烘干腔室（11），所述第一烘干腔室（11）和第二烘干腔室（12）内均设有加热组件，所述加热组件包括热风管道（13）、电热丝（14）、吸气扇（17）以及温度传感器（15），所述热风管道（13）的一端延伸到烘干腔室外且所述热风管道（13）的端部连通所述吸气扇（17），所述热风管道（13）内盘旋设有电热丝（14），所述热风管道（13）的出风口设有温度传感器（15）和电磁阀（16），所述温度传感器（15）控制电磁阀（16）的控制开关，所述出风口（18）设在极片表面；所述第二涂布组件设在所述第一烘干腔室（11）的另一侧，所述第一涂布组件和第二涂布组件的结构相同，所述第二烘干腔室（12）设在所述第一烘干腔室（11）上端，所述收卷组件（21）设在第二烘干腔室（12）的另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片涂布机，其特征在于：包括机架（1）、放卷组件、涂布组件、烘干组件以及收卷组件（21），所述放卷组件和收卷组件均设置在机架（1）上，所述烘干组件设在所述放卷组件和收卷组件（21）之间，所述收卷组件和放卷组件（21）均包括辊轴（2），所述辊轴（2）两端均与所述机架（1）转动连接，所述辊轴（2）的一端与穿过所述机架（1）且所述辊轴（2）通过联轴器连接电机（3），所述电机（3）带动所述辊轴（2）转动，所述放卷组件和收卷组件（21）上均设有两纠偏件，所述纠偏件包括光电传感器（4）以及连杆（5），所述机架（1）之间设有一连杆（5），所述连杆（5）中部延其长度方向开有一通孔（6），放卷组件上的极片紧贴所述通孔（6）且穿过所述通孔（6），所述通孔（6）的两端均设有一光电传感器（4），所述通孔（6）的两侧均设有一伸缩件（7），所述伸缩件（7）的活动端均设有一电动夹（8），所述极片穿过所述电动夹（8）；所述涂布组件包括第一涂布组件和第二涂布组件，所述第一涂布组件包括第一涂布辊（10）和第一固定轴（9），所述第一固定轴（9）固定在机架（1）上，所述第一涂布辊（10）套设在所述第一固定轴（9）外且所述第一涂布辊（10）与所述第一固定轴（9）转动连接，所述第一涂布辊（10）的水平高度低于所述连杆（5）的水平高度，所述极片紧贴所述第一涂布辊（10）的下辊面，所述烘干组件包括第一烘干腔室（11）和第二烘干腔室（12），所述第一涂布组件和第二涂布组件之间设有第一烘干腔室（11），所述第一烘干腔室（11）和第二烘干腔室（12）内均设有加热组件，所述加热组件包括热风管道（13）、电热丝（14）、吸气扇（17）以及温度传感器（15），所述热风管道（13）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏明，高朋坤，宋志昱，尹沧，马坤鹏，
申请(专利权)人：山东德朗能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37