一种改进型电池涂布设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进型电池涂布设备，属于电池生产技术领域。本改进型电池涂布设备包括：机架；来料通道，设置在机架上且用于输送集电子，所述来料通道依次设有第一涂布工位和第二涂布工位；涂布机构，用于将涂料涂覆在位于涂布工位上的集电子的铜钉外壁上，每个涂布工位上的集电子铜钉与涂布机构的对接点均为单个，同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置。本改进型电池涂布设备具有工作可靠、涂布效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池生产
，涉及一种改进型电池涂布设备，特别是一种适用于电池自动化生产流水线的改进型电池涂布设备。
技术介绍
随着电池的技术进步，碱性干电池生产技术日渐成熟，市场的需求量大，碱性干电池一般包括壳体、铜钉、负极底盖、密封圈，工装时，先将铜钉与负极底盖焊接组成一个集电子，负极底盖与铜钉的钉杆固连，集电子的上端为负极底盖，下端为铜钉。在现代化电池生产流水线中，其中有一道工序是将涂料涂覆在集电子的铜钉上，并在后续集电子插入密封圈时涂料逐渐包裹铜钉的外壁。由于涂布作业工序动作简单，现有的电池生产车间中，依旧延续使用人工涂布的方式，费时费力，这样人工简单将涂料涂覆在集电子上，容易导致后续集电子的铜钉外壁涂料覆盖不匀，还存在漏涂的情况。综上所述，需要设计一种工作可靠、涂布效果好的改进型电池涂布设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作可靠、涂布效果好的改进型电池涂布设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型电池涂布设备，包括：机架；来料通道，设置在机架上且用于输送集电子，所述来料通道依次设有第一涂布工位和第二涂布工位；涂布机构，用于将涂料涂覆在位于涂布工位上的集电子的铜钉外壁上，每个涂布工位上的集电子铜钉与涂布机构的对接点均为单个，同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置。作为本技术的进一步改进，所述集电子竖直插设于来料通道上，所述涂布机构与集电子铜钉的对接点贴近来料通道的边沿，且同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置在同一圆周面上。作为本技术的更进一步改进，所述涂布机构包括与两个涂布工位一一对应的两个涂布件，所述涂布件靠近对应涂布工位设置且活动安装于机架上，所述涂布件携带有涂料并用于将涂料涂覆在位于对应涂布工位上的集电子的铜钉外壁上。作为本技术的更进一步改进，所述涂布件为水平设置在来料通道前方的同步带，在机架上设有储藏有涂料的料斗，所述同步带用于将料斗内的涂料涂覆在对应涂布工位的集电子铜钉外壁上，所述两个同步带同步传动且二者的传动方向相反。作为本技术的更进一步改进，所述同步带包括相互联通且形成回路的接料段和涂布段，所述接料段用于接收料斗内的涂料，所述涂布段用于涂覆涂料，所述第一涂布工位、第二涂布工位分别设置在对应涂布段中部位置，且涂布段与对应集电子铜钉的对接方式为点接触。作为本技术的更进一步改进，所述同步带还包括两个连接段，一个连接段用于联通接料段的出口和涂布段的入口，另一个连接段用于联通接料段的入口和涂布段的出口。作为本技术的进一步改进，在接料段靠近出口位置设置有流量控制支架且流量控制支架位于料斗上方，所述流量控制支架用于控制同步带上的涂料量并将多余的涂料拨回料斗。作为本技术的更进一步改进，所述流量控制支架包括安装支架和弯折设置在安装支架上部的工作支架，所述工作支架上挖设有供接料段通过且与接料段间隙配合的开口槽，所述接料段的送料端面贴近开口槽底部设置，在开口槽底部设有用于控制同步带上的涂料量的流量控制槽，所述接料段上多余的涂料在工作支架阻挡下回落至料斗。作为本技术的进一步改进，在接料段上还设有用于竖直方向上限位同步带的防窜动支架，所述防窜动支架面朝料斗的端面上开设有供接料段通过的防窜动槽且接料段与防窜动槽间隙配合。作为本技术的又一种改进，所述料斗上可转动地设置有与两个同步带一一对应的两个输送转盘，所述输送转盘用于将涂料送入对应的接料段，并在料斗上安装有与两个输送转盘一一对应的两个调节压板，所述调节压板用于调节对应输送转盘输送的涂料量，所述调节压板设有位于对应输送转盘转动轨迹上且供该输送转盘通过的调节槽，所述输送转盘分别与对应的接料段、调节压板垂直，且输送转盘与对应调节槽底部之间具有间隙。作为本技术的又一种改进，在机架上可转动地安装有主转盘，所述来料通道设置在主转盘上且环绕其边沿设置，在来料通道上等间距设有用于容置集电子的来料槽，所述集电子插设于来料槽内，所述来料通道与各涂布段分别相切于对应涂布工位处。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构设计合理，在来料通道上的集电子抵达第一涂布工位时，涂布机构动作并将涂料涂覆在该集电子的铜钉外壁上，在该集电子抵达第二涂布工位时，涂布机构再次动作并将涂料涂覆在上述集电子的铜钉外壁上，集电子的两个涂覆点为同一圆周面上的两个位置，本技术采用两个涂覆点(即两点涂覆)的结构布局，使得涂布作业后的集电子具有两处涂料汇聚点，较于单点接触的结构布局，在集电子涂覆涂料后，后续集电子插入密封圈时，上述两个对接点处的涂料迅速扩散并完全均匀包裹铜钉外壁，工作可靠且效率高，涂布效果好，避免漏涂现象产生。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是图1另一视角的结构示意图。图3是图2另一视角的结构示意图。图4是本技术一较佳实施例中流量控制支架的结构示意图。图5是图4另一视角的结构示意图。图6是图5另一视角的结构示意图。图7是本技术一较佳实施例中防窜动支架的结构示意图。图中，10、机架；20、来料通道；21、第一涂布工位；22、第二涂布工位；23、来料槽；30、涂布机构；31、同步带；311、接料段；312、涂布段；313、连接段；32、同步轮；40、料斗；50、流量控制支架；51、安装支架；52、工作支架；53、开口槽；54、流量控制槽；60、防窜动支架；61、防窜动槽；71、输送转盘；72、调节压板；721、调节槽；73、传送轴；74、支承架；80、主转盘；100、集电子；101、铜钉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本技术保护一种改进型电池涂布设备，用于将封口剂等涂料涂覆在电池集电子的铜钉外壁，也可适用于涂覆封口剂之外的其他电池涂料。现有的人工涂布的方式，费时费力，这样人工简单将涂料涂覆在集电子上，容易导致后续集电子的铜钉外壁涂料覆盖不匀，还存在漏涂的情况。因此，设计一种比较合理的改进型电池涂布设备是很有必要的。下面结合图1至图7对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图7所示，本改进型电池涂布设备包括：机架10，作为安装基座和支撑载体，便于各部件的安装；来料通道20，可以选择为直线型通道，也可以设置为弧形或曲线形通道结构，布局灵活，其设置在机架10上且用于输送集电子100，来料通道20依次设有第一涂布工位21和第二涂布工位22；涂布机构30，用于将涂料涂覆在位于涂布工位上的集电子100的铜钉101外壁上，每个涂布工位上的集电子100铜钉101与涂布机构30的对接点均为单个，同一集电子100铜钉101上的两个对接点间隔设置，即涂布机构30两次涂布作业的位置不同。在本技术中，上述涂料优选为封口剂，即本改进型电池涂布设备优选用于将封口剂涂覆在集电子100上。由于铜钉101表面和密封圈表面均不会是真正的平面，有许多毛细管通道，因此有必要在集电子100铜钉101的外壁上涂覆封口剂，以堵塞毛细管通道。本改进型电池涂布设备在初始状态下，整体结构设计合理，来料通道20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型电池涂布设备，其特征在于：包括：机架；来料通道，设置在机架上且用于输送集电子，所述来料通道依次设有第一涂布工位和第二涂布工位；涂布机构，用于将涂料涂覆在位于涂布工位上的集电子的铜钉外壁上，每个涂布工位上的集电子铜钉与涂布机构的对接点均为单个，同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种改进型电池涂布设备，其特征在于：包括：机架；来料通道，设置在机架上且用于输送集电子，所述来料通道依次设有第一涂布工位和第二涂布工位；涂布机构，用于将涂料涂覆在位于涂布工位上的集电子的铜钉外壁上，每个涂布工位上的集电子铜钉与涂布机构的对接点均为单个，同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种改进型电池涂布设备，其特征在于：所述集电子竖直插设于来料通道上，所述涂布机构与集电子铜钉的对接点贴近来料通道的边沿，且同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置在同一圆周面上。3.根据权利要求1或2所述的一种改进型电池涂布设备，其特征在于：所述涂布机构包括与两个涂布工位一一对应的两个涂布件，所述涂布件靠近对应涂布工位设置且活动安装于机架上，所述涂布件携带有涂料并用于将涂料涂覆在位于对应涂布工位上的集电子的铜钉外壁上。4.根据权利要求3所述的一种改进型电池涂布设备，其特征在于：所述涂布件为水平设置在来料通道前方的同步带，在机架上设有储藏有涂料的料斗，所述同步带用于将料斗内的涂料涂覆在对应涂布工位的集电子铜钉外壁上，所述两个同步带同步传动且二者的传动方向相反。5.根据权利要求4所述的一种改进型电池涂布设备，其特征在于：所述同步带包括相互联通且形成回路的接料段和涂布段，所述接料段用于接收料斗内的涂料，所述涂布段用于涂覆涂料，所述第一涂布工位、第二涂布工位分别设置在对应涂布段中部位置，且涂布段与对应集电子铜钉的对接方式为点接触。6.根据权利要求5所述的一种改进型电池涂布设备，其特征在于：在接料段靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伊娜，傅祥方，钱咪，蒋增丽，金琪勇，黄科帅，
申请(专利权)人：中银宁波电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33