一种用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜制造技术

一种用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜，属于电池隔膜技术领域，包括一个多孔的基膜，以及位于基膜一侧或两侧的涂层；所述基膜的孔径的大小分布在0.02微米到0.1微米，孔径分布范围值 Delta为0.5或更小；所述涂层采用聚偏二氟乙烯树脂作为粘合剂树脂。本隔膜提高了离子透过率，并增强循环特性，与电极具有良好的粘合性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池隔膜
，具体涉及为一种用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜。
技术介绍
非水电解液充电电池，如锂离子二次电池，已被广泛用作电源，用于便携式电子设备如笔记本电脑，移动电话，数码相机和摄像机。此外，这些电池的特征在于具有高能量密度，因而近年来在电动汽车领域也进行了广泛研究与应用。由于便携式电子设备在尺寸和重量上要求逐步降低，非水电解质电池的外壳已被逐渐简化。作为外装部件，最早电池罐由不锈钢制成的，然后被铝壳电池罐取代。现在又被铝塑软包取代。在这种软包外壳电池`的情况下，由于外壳是软的，在电极和隔膜之间充放电时，很容易形成空气层，隔膜与电极分离，导致电池循环寿命减少，并引发电池安全问题。在解决这个问题方面，把电极和隔膜紧密粘接在一起的技术就变得至关重要。在使用聚烯烃微孔膜作基膜时，引进聚偏二氟乙烯树脂的多孔涂层的技术将粘合剂涂在基膜的一侧或者两侧。在组装好电池后，把注满电解液的软包放在一个热压装置中热压，电极和隔膜可以很好地粘接在一起，其中所述粘合剂多孔涂层可以起到粘合作用。因此，软包电池的循环寿命可被大大改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜，其特征在于，包括一个多孔的基膜，以及位于基膜一侧或两侧的涂层；所述基膜的孔径的大小分布在0.02微米到0.1微米，孔径分布范围值 Delta为0.5或更小；所述涂层采用聚偏二氟乙烯树脂作为粘合剂树脂。

【技术特征摘要】
1.一种用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜，其特征在于，包括一个多孔的基膜，以及位于基膜一侧或两侧的涂层；所述基膜的孔径的大小分布在0.02微米到0.1微米，孔径分布范围值Delta为0.5或更小；所述涂层采用聚偏二氟乙烯树脂作为粘合剂树脂。2.如权利要求1所述的一种用于高能量密度充电锂电池的涂布隔膜，其特征在于，其由以下步骤制得：步骤1.塑化：将聚丙烯颗粒加入到挤出机中塑化后挤出，然后冷却压辊后收卷，得到聚丙烯片状膜；步骤2.复合纤维溶液的配置：在水中加入聚丙烯纤维和聚乙烯纤维，制得复合纤维溶液，搅拌均匀；步骤3.复合：在聚丙烯片状膜双面涂覆聚丙烯纤维和聚乙烯纤维的复合纤维溶液得到涂覆片状膜；步骤4.退火：将涂覆片状膜快速升温到125℃并保温3小时，然后风冷至75℃，保温5小时后空冷至室温，得到铸片；步骤5.单向拉伸：将铸片送入单向拉伸机，得到拉比为3~6倍的基膜；步骤6.涂布液的配置：溶解聚偏氟乙烯树脂、乙醇在溶剂中以制备涂布液；其中，聚偏氟乙烯树脂、乙醇与溶剂的质量比为1:1:3~5，所述溶剂为极性酰胺系溶剂；步骤7：涂布：将涂布液双面涂布于基膜，其中，基膜与涂布液的质量比为9~10:1；静置风干...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓波，郭松，田华，
申请(专利权)人：杭州驷拓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33