一种雾化截留废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:18535143 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-28 01:12
本实用新型专利技术公开了一种雾化截留废气处理装置,包括吸风罩,吸风罩的一端连接有管道,管道的内部安装有吸风机,管道内部远离吸风机的一端设有过滤网,过滤网的一侧设有冷凝器,冷凝器的内部安装有冷凝管,且冷凝管的一端与管道一端连接,冷凝器远离管道一侧设有高压锅炉,高压锅炉的顶部设有排气口,高压锅炉底部远离冷凝器的一侧连接有回流管,混合槽的内部设有储液槽,储液槽的外部设有雾化喷头,回流管远离高压锅炉的一端连接有反应池,混合槽的底部远离回流管一侧连接有引流管,且引流管远离混合槽的一端竖直伸入反应池的底部。本实用新型专利技术通过改进装置的构造,使得废气可以与反应液充分接触,加强了废气的处理效果,提高了装置的工作效率。

A treatment device for atomization and interception of exhaust gas

The utility model discloses an atomizing and intercepting exhaust gas treatment device, which includes a suction hood, one end of the air suction hood is connected with a pipe, a suction fan is installed inside the pipe, a filter net is provided at one end of the pipe and a condenser is provided on one side of the filter, the condenser is installed inside the condenser, and the condensing tube is installed. One end is connected with one end of the pipe. The condenser is equipped with a high pressure boiler away from the side of the pipe. The top of the high pressure boiler is equipped with a exhaust port. The bottom of the high pressure boiler is connected to the side of the condenser with a reflux tube. The inner of the mixing tank is equipped with a liquid storage tank. The external of the tank is equipped with a atomizing nozzle, and the reflux pipe is connected far away from the end of the high pressure boiler. The bottom of the mixing tank is far away from the back pipe side and has a drainage tube, and the drain pipe is far from the bottom of the mixing tank to vertically extend into the bottom of the reaction tank. By improving the structure of the device, the utility model can make the exhaust gas fully contact with the reaction liquid, strengthen the treatment effect of the exhaust gas and improve the working efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种雾化截留废气处理装置
本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种雾化截留废气处理装置。
技术介绍
工业生产中不仅产生大量的废水,还产生大量的废气,废气直接排放到空气中会给环境带来严重的破坏,所以现今的工业化生产大都安装有废气处理装置,废气处理不仅保护了环境,同时还可以为企业带来一份收益,现有废气处理都是在吸收塔里进行,将废气导入吸收塔利用吸收塔里多层吸收装置进行吸收,但是废气有时无法溶入吸收液里,因此存在废气无法完全吸收的问题,从而导致部分废气还是被排放到空气中,针对这些缺点,本改进型装置为了解决此问题所设计。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种雾化截留废气处理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种雾化截留废气处理装置,包括吸风罩,所述吸风罩的一端连接有管道,所述管道的内部安装有吸风机,所述管道内部远离吸风机的一端设有过滤网,所述过滤网的一侧设有冷凝器,所述冷凝器的内部安装有冷凝管,且冷凝管的一端与管道一端连接,所述冷凝器远离管道一侧设有高压锅炉,所述高压锅炉的顶部设有排气口,所述高压锅炉底部远离冷凝器的一侧连接有回流管,所述高压锅炉的下方设有混合槽,所述混合槽的内部设有储液槽,且储液槽为中空圆柱形结构,所述储液槽的外部设有雾化喷头,所述回流管远离高压锅炉的一端连接有反应池,所述混合槽的底部远离回流管一侧连接有引流管,且引流管远离混合槽的一端竖直伸入反应池的底部,所述反应池中设有两个平行竖直设置的隔板,两个隔板与反应池形成第一腔室、第二腔室和第三腔室,且第一腔室、第二腔室和第三腔室大小相等,所述反应池的上方安装有第一导气管和第二导气管,所述反应池底部靠近引流管的一侧安装有电热棒。优选的,所述雾化喷头设有6-8个。优选的,所述过滤网为活性炭材料制成。优选的,所述吸风机、高压锅炉、电热棒分别与外电路电线连接。优选的,所述混合槽靠近回流管的一侧高,远离回流管的一侧低。优选的,所述吸风罩为圆台形中空结构。优选的,所述高压锅炉、冷凝管分别与储液槽连通。优选的,所述第一导气管的进气口在第二腔室的上方,出气口在第一腔室内部,所述第二导气管的进气口在第三腔室的上方,出气口在第二腔室的内部。本技术中,与现有的技术相比,本技术中的有益效果是:通过改进装置的结构,利用冷凝管使得废气液化,然后与水混合通过雾化喷头使废气与水混合更加充分,再进入反应池中逐步与反应液反应,通过改进装置的结构,强化了废气的处理效果,提高了废气的处理效率。附图说明图1为本技术提出的一种雾化截留废气处理装置的结构示意图。图中:1吸风机、2吸风罩、3过滤网、4冷凝管、5高压锅炉、6储液槽、7回流管、8反应池、9第一导气管、10电热棒、11引流管、12排气口、13雾化喷头、14冷凝器、15混合槽、16管道、17第一腔室、18第二导气管、19第二腔室、20第三腔室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种雾化截留废气处理装置,包括吸风罩2,吸风罩2的一端连接有管道17,管道17的内部安装有吸风机1,管道17内部远离吸风机1的一端设有过滤网3,过滤网3的一侧设有冷凝器14,冷凝器14的内部安装有冷凝管4,且冷凝管4的一端与管道17一端连接,冷凝器14远离管道17一侧设有高压锅炉5,所述高压锅炉5的顶部设有排气口12,高压锅炉5底部远离冷凝器14的一侧连接有回流管7,高压锅炉5的下方设有混合槽15,混合槽15的内部设有储液槽6,且储液槽6为中空圆柱形结构,储液槽6的外部设有雾化喷头13,回流管7远离高压锅炉5的一端连接有反应池8,混合槽15的底部远离回流管7一侧连接有引流管11,且引流管11远离混合槽15的一端竖直伸入反应池8的底部,反应池8中设有两个平行竖直设置的隔板,两个隔板与反应池形成第一腔室17、第二腔室19和第三腔室20,且第一腔室17、第二腔室19和第三腔室20大小相等,反应池8的上方安装有第一导气管9和第二导气管18,反应池8底部靠近引流管11的一侧安装有电热棒10。雾化喷头13设有6-8个,过滤网3为活性炭材料制成,吸风机1、高压锅炉5、电热棒10分别与外电路电线连接,混合槽15靠近回流管7的一侧高,远离回流管7的一侧低,吸风罩2为圆台形中空结构,高压锅炉5、冷凝管4分别与储液槽6连通,第一导气管9的进气口在第二腔室19的上方,出气口在第一腔室17内部,第二导气管18的进气口在第三腔室20的上方,出气口在第二腔室19的内部。工作远离:处理装置工作时,同时启动吸风机1、高压锅炉5、电热棒10,废气进入冷凝器14中的冷凝管4,经过冷凝得到液化的废气,高压锅炉5加压水蒸汽,将水蒸汽和液化废气在储液槽6中混合,混合后混合液再由雾化喷头13喷出进入混合槽15,最后再由引流管11引流到反应池8中进行反应吸收,加热棒10加热溶液使水分和部分未吸收的废气通过导气管9进入下一个反应区,这样依次反应下去最终完全将废气吸收,部分水蒸汽再通过回流管7回到高压锅炉5中,补充高压锅炉5水分的消耗,使得该过程可以一直不断的进行下去。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种雾化截留废气处理装置,包括吸风罩(2),其特征在于,所述吸风罩(2)的一端连接有管道(16),所述管道(16)的内部安装有吸风机(1),所述管道(16)内部远离吸风机(1)的一端设有过滤网(3),所述过滤网(3)的一侧设有冷凝器(14),所述冷凝器(14)的内部安装有冷凝管(4),且冷凝管(4)的一端与管道(16)一端连接,所述冷凝器(14)远离管道(16)一侧设有高压锅炉(5),所述高压锅炉(5)的顶部设有排气口(12),所述高压锅炉(5)底部远离冷凝器(14)的一侧连接有回流管(7),所述高压锅炉(5)的下方固定安装有混合槽(15),所述混合槽(15)的内部设有储液槽(6),且储液槽(6)为中空圆柱形结构,所述储液槽(6)的外部设有雾化喷头(13),所述回流管(7)远离高压锅炉(5)的一端连接有反应池(8),所述混合槽(15)的底部远离回流管(7)一侧连接有引流管(11),且引流管(11)远离混合槽(15)的一端竖直伸入反应池(8)的底部,所述反应池(8)中设有两个平行竖直设置的隔板,两个隔板与反应池形成第一腔室(17)、第二腔室(19)和第三腔室(20),且第一腔室(17)、第二腔室(19)和第三腔室(20)大小相等,所述反应池(8)的上方安装有第一导气管(9)和第二导气管(18),所述反应池(8)底部靠近引流管(11)的一侧安装有电热棒(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种雾化截留废气处理装置,包括吸风罩(2),其特征在于,所述吸风罩(2)的一端连接有管道(16),所述管道(16)的内部安装有吸风机(1),所述管道(16)内部远离吸风机(1)的一端设有过滤网(3),所述过滤网(3)的一侧设有冷凝器(14),所述冷凝器(14)的内部安装有冷凝管(4),且冷凝管(4)的一端与管道(16)一端连接,所述冷凝器(14)远离管道(16)一侧设有高压锅炉(5),所述高压锅炉(5)的顶部设有排气口(12),所述高压锅炉(5)底部远离冷凝器(14)的一侧连接有回流管(7),所述高压锅炉(5)的下方固定安装有混合槽(15),所述混合槽(15)的内部设有储液槽(6),且储液槽(6)为中空圆柱形结构,所述储液槽(6)的外部设有雾化喷头(13),所述回流管(7)远离高压锅炉(5)的一端连接有反应池(8),所述混合槽(15)的底部远离回流管(7)一侧连接有引流管(11),且引流管(11)远离混合槽(15)的一端竖直伸入反应池(8)的底部,所述反应池(8)中设有两个平行竖直设置的隔板,两个隔板与反应池形成第一腔室(17)、第二腔室(19)和第三腔室(20),且第一腔室(17)、第二腔室(19)和第三腔室(20)大小...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳
申请(专利权)人:佛山五合精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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