一种回流比调节器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回流比调节器，包括箱体、箱盖，箱体内设有分布器，分布器的下端出口处设有转动杆，转动杆上固定有旋转刮刀板，转动杆下沿传动杆方向设置有隔板，隔板将箱体底部分割成两个腔室，腔室底部设有出料口。箱盖上设有伺服电机，丝杆竖直设立在箱体内部与伺服电机输出轴连接，丝杆上部设有丝杆螺母，丝杆螺母与转动杆之间以连接杆连接，连接杆的一端固定在转动杆侧。转动杆一端向箱体外设有转动杆轴向扭矩测定仪表，另一端活动连接在箱体的另一侧。通过伺服电机运行带动旋转刮刀板将分布器下部分开，实现回流比调节。扭矩测定仪表能够测定转动杆的旋转角度，测定回流比大小。

A reflux ratio regulator

The utility model relates to a reflux ratio regulator, including a box body and a box cover. A distributor is provided in the box. A rotating rod is provided at the outlet of the distributor. A rotating scraper is fixed on the rotating rod. A partition is arranged in the direction of the transmission rod under the rotating rod, and the bottom plate cuts the bottom part of the box into two chambers. The bottom of the chamber is provided with an outlet. Material mouth. The box cover is equipped with a servo motor. The silk rod is vertically set up to connect with the output shaft of the servo motor. The upper part of the silk rod is provided with a screw nut. The screw nut is connected with the connecting rod between the screw rod and the rotating rod, and one end of the connecting rod is fixed on the rotating rod side. One end of the rotating rod is provided with an axial torque measuring instrument for the rotating rod outside the box, and the other end is movably connected to the other side of the box body. The rotary scraper plate is driven by the servo motor to separate the lower part of the distributor, so as to achieve reflux ratio adjustment. The torque measuring instrument can measure the rotation angle of the rotating rod and determine the size of the reflux ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种回流比调节器
本技术属于化工单元操作领域，具体地说是一种回流比调节器，适用于精馏和蒸馏设备的回流比控制。
技术介绍
回流比是化工单元操作中重要控制项目之一。具体的来说，回流比调节器存在两种类型：一类是通过时间继电器控制回流和采出时间，达到回流比控制；另一类是通过改变流体通过通道大小来调节回流和采出比例从而实现回流和采出同步进行。现有的实现回流和采出同步进行的装置适用于连续精馏、间歇精馏及蒸馏等工序，然而设备仍然存在设备较复杂、驱动装置需求功率大、回流比控制不准确、采用间歇式采出的方式对于一些温度比较敏感的精馏操作会有不稳定的情况发生等问题亟待解决。
技术实现思路
为了客服上述不足、更好的控制回流比精度，本技术提供一种回流比调节器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：本技术包括箱体、箱盖，所述箱体与所述箱盖可拆连接，所述箱体内设有分布器，所述分布器通过固定杆固定在所述箱盖上；所述箱盖上设有底端与所述分布器内腔连通的进料管；所述分布器的下端出口处设有转动杆，所述转动杆的两端分别与所述箱体的内壁活动连接，所述转动杆上固定有旋转刮刀板，所述旋转刮刀板的一侧边与所述转动杆固定连接，所述转动杆下沿所述转动杆轴向方向设置有隔板，所述隔板将箱体底部分割成两个腔室，两个所述腔室底部均设有出料管；所述箱盖上设有伺服电机，所述箱体内设有竖直设置的丝杆，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆的顶端传动连接，所述丝杆上部设有丝杆螺母，所述丝杆与所述丝杆螺母螺丝连接，所述丝杆螺母与所述转动杆之间依次设有第二连接杆和第一连接杆，所述第二连接杆的上端与所述丝杆螺母铰链连接，所述第二连接杆下端与所述第一连接杆一端铰链连接，所述第一连接杆另一端与所述转动杆一端侧固定连接；所述转动杆一端穿过并伸出所述箱体的侧壁后与扭矩测量仪表输入端固定连接，所述扭矩测量仪表固定在所述箱体的外壁上。其中：所述分布器下端的出液口为中部向上凹陷的弧形出液口；所述分布器与所述固定杆通过螺钉固定连接；所述箱体的侧壁上设有用于查看所述箱体内部的视镜；所述伺服电机与所述箱盖之间设有第一密封件，所述伺服电机与所述第一密封件固定连接，所述第一密封件与所述箱盖固定连接；所述扭矩测量仪表与箱体之间设有第二密封件，所述第二密封件固定连接在箱体之侧，所述第二密封件与所述扭矩测量仪表固定连接。本技术的有益效果是：该装置回流比大小调节稳定可靠，增加了设备安全性能及适用范围，具体为：1.本技术通过调节旋转刮刀板的位置，实现回流比的随时控制，增加了与其配套设施的工作效率。2.本技术在箱体外部设置了指针显示表和视镜，能够同时在现场及远程对回流比大小监控，还能对设备内部的情况了如指掌。3.本技术的箱体和箱盖采用螺栓连接，方便设备维护及故障维修。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构箱体内部左视图；图3为图1中A部分的放大示意图；图4、图5为本技术的结构工作图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体；2-箱盖；3-出料管；4-进料管；5-固定杆；6-分布器；7-旋转刮刀板；8-转动杆；9-隔板；10-第一连接杆；11-第二连接杆；12-丝杆螺母；13-丝杆；14-步进电机；15-第二密封件；16-扭矩测量仪表；17-视镜；18-第一密封件。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例如图1、2、3、4、5所示，本技术包括箱体1、箱盖2，箱体1的侧壁上设有用于查看箱体内部的视镜17，视镜17内的玻璃片与箱体1之间有密封垫，通过螺杆固定在箱体1之上；圆筒形的箱体1外部边缘与箱盖2边缘之间成可拆连接；箱体1内设有分布器6，分布器6为由上至下的连通的方槽形、下端的出液口为中部向上凹陷的弧形的结构，弧形结构以转动杆8为圆心，弧形的中点与转动杆处于同一竖直平面内，且弧形的角度小于90°。分布器6内部设置有导流板、填料及填料压圈等，能将进入其中的液体分布均匀并通过分布器6下端口；分布器6通过固定杆5固定在箱盖2上，分布器6与固定杆5通过可拆螺钉固定连接，固定杆5对称的分布在分布器6两侧，共设有四个固定杆5，以防分布器的震动；箱盖2上设有底端与分布器6内腔连通的进料管4。分布器6出液口下设有转动杆8，转动杆8的两端分别与箱体1的内壁活动连接，转动杆8水平的置于箱体1内部；转动杆8上固定有旋转刮刀板7，旋转刮刀板7呈菜刀型，其宽度略小于分布器6出口弧形的半径，旋转刮刀板7顶端为菜刀型的锐部，旋转刮刀板7下部与转动杆8固定可拆连接，转动杆8下沿转动杆轴向方向设置有隔板9，隔板9将箱体1底部分割成两个独立的腔室，两个腔室底部均设有出料管3，通过旋转刮刀板7分割的液体能够通过腔室进入出料管3最终流出箱体1外，隔板9的厚度小于转动杆8的直径，隔板9的顶端距转动杆8有一定距离，且隔板9与第一连接杆10的夹角小于40°是可实现的。箱盖2上设有伺服电机14，伺服电机14能够顺时针或者逆时针旋转，同时通过远程信号控制伺服电机14运行，从而带动设备的运行；伺服电机14与箱盖2之间设有第一密封件18，第一密封件18固定连接在箱盖2上部，丝杆13从第一密封件18中部穿过，保证设备的密封性能良好；箱体1内设有竖直设置的丝杆13，伺服电机14的输出轴与丝杆13的顶端传动连接，丝杆13上部设有丝杆螺母12，丝杆13与丝杆螺母12螺丝连接，丝杆螺母12与转动杆之8间依次设有第二连接杆11和第一连接杆10，第二连接杆11的上端与丝杆螺母12铰链连接，第二连接杆11下端与第一连接杆10一端铰链连接，第一连接杆10另一端与转动杆8一端侧固定连接；丝杆13有足够的长度使丝杆螺母12能够在丝杆13上自由滑动，同时第一连接杆10与第二连接杆11之间的夹角不会因丝杆螺母12的上下滑动而大于150°或小于30°，比如当第一连接杆10与第二连接杆11夹角呈90°时且假定第一连接杆10与旋转刮刀板7之间的夹角为90°时，当丝杆螺母12向上运动只需要第二连接杆11的长度是第一连接杆10长度的0.59倍即可实现，这其中是当丝杆13与转动杆8的空间距离刚好等于第一连接杆10的长度；由于当设备运行过程中达到设定的回流比时，第一连接杆10与第二连接杆11的两端是固定的，因此只要二者的夹角不能形成180°或0°即可实现设备的连续运行无故障。转动杆8一端穿过并伸出箱体1的侧壁后与扭矩测量仪表16的输入端固定连接，扭矩测量仪表16固定在箱体1的外壁上；扭矩测量仪表16与箱体1之间还设有第二密封件15，第二密封件15固定连接在箱体1之侧，第二密封件15与扭矩测量仪表16之间形成固定连接，扭矩测量仪表16测定转动杆8的转动角度，通过电信号传递并通过数据处理得到回流比大小，再通过外部设计相关的控制系统实现伺服电机14与扭矩测量仪表16相互作用，只需要远程设定回流比大小，该回流比调节器就能自动化的控制回流比大小；扭矩测定仪表16外部有直接显示仪表，能够实现远程和现场同步监控，同时可实现回流比控制器在失准后通过自校让回流比调节器在使用过程中更加精确。本技术的工作原理为：能够顺时针和逆时针的伺服电机14带动丝杆13转动，这个过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流比调节器，其特征在于，包括箱体(1)、箱盖(2)，所述箱体(1)与所述箱盖(2)可拆连接，所述箱体(1)内设有分布器(6)，所述分布器(6)通过固定杆(5)固定在所述箱盖(2)上；所述箱盖(2)上设有底端与所述分布器(6)内腔连通的进料管(4)；所述分布器(6)的下端出口处设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两端分别与所述箱体(1)的内壁活动连接，所述转动杆(8)上固定有旋转刮刀板(7)，所述旋转刮刀板(7)的一侧边与所述转动杆(8)固定连接，所述转动杆(8)下沿所述转动杆(8)轴向方向设置有隔板(9)，所述隔板(9)将箱体底部分割成两个腔室，两个所述腔室底部均设有出料管(3)；所述箱盖(2)上设有伺服电机(14)，所述箱体(1)内设有竖直设置的丝杆(13)，所述伺服电机(14)的输出轴与所述丝杆(13)的顶端传动连接，所述丝杆(13)上部设有丝杆螺母(12)，所述丝杆(13)与所述丝杆螺母(12)螺丝连接，所述丝杆螺母(12)与所述转动杆(8)之间依次设有第二连接杆(11)和第一连接杆(10)，所述第二连接杆(11)的上端与所述丝杆螺母(12)铰链连接，所述第二连接杆(11)下端与所述第一连接杆(10)一端铰链连接，所述第一连接杆(10)另一端与所述转动杆(8)一端侧固定连接；所述转动杆(8)一端穿过并伸出所述箱体(1)的侧壁后与扭矩测量仪表(16)输入端固定连接，所述扭矩测量仪表(16)固定在所述箱体(1)的外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种回流比调节器，其特征在于，包括箱体(1)、箱盖(2)，所述箱体(1)与所述箱盖(2)可拆连接，所述箱体(1)内设有分布器(6)，所述分布器(6)通过固定杆(5)固定在所述箱盖(2)上；所述箱盖(2)上设有底端与所述分布器(6)内腔连通的进料管(4)；所述分布器(6)的下端出口处设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两端分别与所述箱体(1)的内壁活动连接，所述转动杆(8)上固定有旋转刮刀板(7)，所述旋转刮刀板(7)的一侧边与所述转动杆(8)固定连接，所述转动杆(8)下沿所述转动杆(8)轴向方向设置有隔板(9)，所述隔板(9)将箱体底部分割成两个腔室，两个所述腔室底部均设有出料管(3)；所述箱盖(2)上设有伺服电机(14)，所述箱体(1)内设有竖直设置的丝杆(13)，所述伺服电机(14)的输出轴与所述丝杆(13)的顶端传动连接，所述丝杆(13)上部设有丝杆螺母(12)，所述丝杆(13)与所述丝杆螺母(12)螺丝连接，所述丝杆螺母(12)与所述转动杆(8)之间依次设有第二连接杆(11)和第一连接杆(10)，所述第二连接杆(11)的上端与所述丝杆螺母(12)铰链连接，所述第二连接杆(11)下端与所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，
申请(专利权)人：浙江神威石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33