一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板制造技术

一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，涉及一种精馏塔塔板，圆柱体（5）的外侧壁和腔体（2）的侧壁固接，在圆柱体（5）的中心部位设有穿孔（3），在圆柱体（5）的顶部设有凹弧面（4），倒锥形板（8）外沿的直径略小于圆柱体（5）的直径，在倒锥形板（8）的底部设有若干个漏液孔（9），在倒锥形板（8）外沿和圆柱体（5）的底面之间等距连接有若干根连接柱（7），经过连接柱（7）连接的圆柱体（5）和倒锥形板（8）形成一组塔板结构；本发明专利技术通过将原有精馏塔内的平面结构的层板改造为锥形结构和带有凹弧面结构相配合的塔板结构，达到了在聚α烯烃工艺流程中含有的精馏过程中液相的物质更容易下降、分离更彻底的目的。

A rectifying tower tray for the preparation of polyalefin

A distillation tower plate for the preparation of polyolefin, which involves a rectifying tower tray, the lateral wall of the cylinder (5) and the side wall of the cavity (2), with a perforation (3) at the center of the cylinder (5), a concave arc (4) at the top of the cylinder (5), and the diameter of the reverse conical plate (8) slightly smaller than a cylinder. The diameter of the body (5) is provided with a number of leaky holes (9) at the bottom of the inverted conical plate (8). A number of connecting columns (7) are connected in an equal distance between the outer edge of the inverted conical plate (8) and the bottom of the cylinder (5). A series of tray structures are formed through a cylinder (5) connected by a column (7) and an inverted conical plate (8); the present invention is the invention. By transforming the plane structure of the original distillation column into the taper structure and the structure of the tray with the concave arc surface structure, the liquid material in the process of the polyolefin process is more easily reduced and separated more thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板
本专利技术涉及一种精馏塔塔板，尤其是涉及一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板。
技术介绍
费托合成烯烃是煤经过间接液化制得，以正构烷烃、α烯烃为主要成分的液态煤制油产品。费托合成烯烃的主要成分是50%-60%的α烯烃、35%-45%的碳五至碳十六的正构烷烃、少量的异构烷烃、环烷烃和异构烯烃、杂质为微量水分等。随着煤制油技术的发展，我国费托合成烯烃的生产能力正逐年提高，以该烯烃作为制备聚α烯烃的原料具有较好的经济性。在制备聚α烯烃的工序中，需要多次用到精馏塔，传统的精馏塔一般为规整不锈钢填料塔或舌形浮阀板式塔，由于塔板都为平面结构，所以液相物质在向下的行进过程中，有些液相物质容易积存在塔板上，造成了分离的不彻底，进而影响到相关数据的不确切。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，本专利技术通过将原有精馏塔内的平面结构的层板改造为锥形结构和带有凹弧面结构相配合的塔板结构，达到了在聚α烯烃工艺流程中含有的精馏过程中液相的物质更容易下降、分离更彻底的目的。为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，包括精馏塔塔体，在精馏塔塔体内设有腔体，在腔体内设有圆柱体，圆柱体的外侧壁和腔体的侧壁固接，在圆柱体的中心部位设有穿孔，在圆柱体的顶部设有凹弧面，在圆柱体的下方设有倒锥形板，倒锥形板外沿的直径略小于圆柱体的直径，倒锥形板为上部敞口结构，在倒锥形板内设有空腔，在倒锥形板的底部设有若干个漏液孔，在倒锥形板外沿和圆柱体的底面之间等距连接有若干根连接柱，经过连接柱连接的圆柱体和倒锥形板形成一组塔板结构，所述塔板结构为若干组且间隔设置。所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，经过连接柱连接的圆柱体和倒锥形板形成的塔板结构的总数量为20-40组。所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，在每一组塔板结构中连接柱的长度为100mm～500mm。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，本专利技术通过将原有精馏塔内的平面结构的层板改造为锥形结构和带有凹弧面结构相配合的塔板结构，达到了在聚α烯烃工艺流程中含有的精馏过程中液相的物质更容易下降、分离更彻底的目的；本专利技术具有设计合理、工艺先进、分离效果好、增加精度的有益效果。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、精馏塔塔体；2、腔体；3、穿孔；4、凹弧面；5、圆柱体；6、空腔；7、连接柱；8、倒锥形板；9、漏液孔。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进；结合附图1所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板包括精馏塔塔体1，包括精馏塔塔体1，在精馏塔塔体1内设有腔体2，在腔体2内设有圆柱体5，圆柱体5的外侧壁和腔体2的侧壁固接，在圆柱体5的中心部位设有穿孔3，在圆柱体5的顶部设有凹弧面4，在圆柱体5的下方设有倒锥形板8，倒锥形板8外沿的直径略小于圆柱体5的直径，倒锥形板8为上部敞口结构，在倒锥形板8内设有空腔6，在倒锥形板8的底部设有若干个漏液孔9，在倒锥形板8外沿和圆柱体5的底面之间等距连接有若干根连接柱7，经过连接柱7连接的圆柱体5和倒锥形板8形成一组塔板结构，所述塔板结构为若干组且间隔设置，经过连接柱7连接的圆柱体5和倒锥形板8形成的塔板结构的总数量为20-40组，在每一组塔板结构中连接柱7的距离为100mm～500mm。实施本专利技术所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，使用时，给精馏塔塔体1进行加热并达到所需温度，将需要精馏的液相物质从精馏塔塔体1的中部进入，随着进入液相物质的升温，气相的分离物从倒锥形板8下部沿着倒锥形板8与精馏塔塔体1内壁之间的缝隙向上升后，再沿着圆柱体5中部设有的穿孔3向上升，圆柱体5的设置使气相的分离物上升的速度降低，使混在气相分离物中的少许液相分离物得以再次分离出来，增加了分离效果，液相的分离物从圆柱体5顶部设置的凹弧面4汇集到穿孔3处并向下落，再从倒锥形板8下部设置的漏液孔9向下一组塔板结构下降，由于将原有的平面的塔板设置成锥形结构和带有凹弧面结构相配合的塔板结构，液相的分离物不易残留在塔板上，实现了分离的精度。本专利技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，包括精馏塔塔体（1），其特征是：在精馏塔塔体（1）内设有腔体（2），在腔体（2）内设有圆柱体（5），圆柱体（5）的外侧壁和腔体（2）的侧壁固接，在圆柱体（5）的中心部位设有穿孔（3），在圆柱体（5）的顶部设有凹弧面（4），在圆柱体（5）的下方设有倒锥形板（8），倒锥形板（8）外沿的直径略小于圆柱体（5）的直径，倒锥形板（8）为上部敞口结构，在倒锥形板（8）内设有空腔（6），在倒锥形板（8）的底部设有若干个漏液孔（9），在倒锥形板（8）外沿和圆柱体（5）的底面之间等距连接有若干根连接柱（7），经过连接柱（7）连接的圆柱体（5）和倒锥形板（8）形成一组塔板结构，所述塔板结构为若干组且间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，包括精馏塔塔体（1），其特征是：在精馏塔塔体（1）内设有腔体（2），在腔体（2）内设有圆柱体（5），圆柱体（5）的外侧壁和腔体（2）的侧壁固接，在圆柱体（5）的中心部位设有穿孔（3），在圆柱体（5）的顶部设有凹弧面（4），在圆柱体（5）的下方设有倒锥形板（8），倒锥形板（8）外沿的直径略小于圆柱体（5）的直径，倒锥形板（8）为上部敞口结构，在倒锥形板（8）内设有空腔（6），在倒锥形板（8）的底部设有若干个漏液孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辰，孟永建，
申请(专利权)人：合润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41