一种环保型油泵电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体、太阳能电池片、插头、蓄电池组、底板、缓冲装置、散热装置和滚轮，底板的顶部中心处通过焊接固定有油泵电机本体，油泵电机本体的顶部均匀分布有太阳能电池片，油泵电机本体的一侧通过螺栓固定有蓄电池组，油泵电机本体的底部内壁安装有散热装置，底板的底部对应安装有缓冲装置，缓冲装置的底部通过万向轴承活动连接有滚轮；缓冲装置由第一缓冲弹球、立柱、第二缓冲弹球、伸缩杆、第一减震弹簧、连接板、第二减震弹簧和固定座组成，固定座的底部内壁中心处通过螺栓固定有伸缩杆，该油泵电机，具有散热性好和稳定性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型油泵电机
本技术涉及油泵电机
，具体为一种环保型油泵电机。
技术介绍
随着工业自动化及机电一体化的发展，油泵电机作为一种输出动力源，在工矿、工程、注塑和压力等领域应用广泛。油泵电机是一种驱动油泵的特定电机，包括电机主体、前端盖和输出传动轴，在前端盖上开设有阶梯形孔，输出传动缩入传动轴内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，且在输出传动轴的轴头开设有键槽。目前，市场上的油泵电机稳定性弱，尤其是在震动较强及受到冲击时，极易对其造成损害。因此，设计一种稳定性强的环保型油泵电机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型油泵电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体、太阳能电池片、插头、蓄电池组、底板、缓冲装置、散热装置和滚轮，所述底板的顶部中心处通过焊接固定有油泵电机本体，所述油泵电机本体通过导线连接有插头，所述油泵电机本体的顶部均匀分布有太阳能电池片，所述油泵电机本体的一侧通过螺栓固定有蓄电池组，所述油泵电机本体的底部内壁安装有散热装置，所述底板的底部对应安装有缓冲装置，所述缓冲装置的底部通过万向轴承活动连接有滚轮，所述缓冲装置由第一缓冲弹球、立柱、第二缓冲弹球、伸缩杆、第一减震弹簧、连接板、第二减震弹簧和固定座组成，所述固定座的底部内壁中心处通过螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有第一减震弹簧，所述伸缩杆的顶部通过螺栓固定有连接板，且连接板与固定座的两侧内壁之间均嵌入有第二缓冲弹球，且连接板与固定座的顶部内壁之间通过螺栓固定有第二减震弹簧，所述连接板的顶部通过焊接固定有立柱，所述立柱的顶部嵌入有第一缓冲弹球。进一步的，所述散热装置由散热罩、吸热片、半导体制冷片和导热柱组成，所述散热罩的两侧内壁对应安装有吸热片，所述吸热片的一侧均匀分布有导热柱，所述导热柱的一侧通过螺栓固定有半导体制冷片。进一步的，所述底板与缓冲装置通过焊接固定。进一步的，所述第二减震弹簧为对应安装。进一步的，所述油泵电机本体与太阳能电池片通过卡扣活动连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该油泵电机，通过太阳能电池片将吸收的光能转化为电能储存在蓄电池组内，为其它用电器或断电时提供备用电能，有助于提高该油泵电机的节能环保性；当该油泵电机的工作温度过高时，可由导热柱将吸热片吸收的热量传递到半导体制冷片上进行散热处理，防止工作温度过高而影响其正常使用寿命，有助于提高该油泵电机的散热性；当该油泵电机受到剧烈冲击或处于震动较强的环境中时，先由第一缓冲弹球和第二缓冲弹球的缓冲作用，减弱该油泵电机受到的冲击力，再由第一减震弹簧和第二减震弹簧共同的回复力作用，进一步抵消该油泵电机受到的冲击，大大提升了该油泵电机的缓冲减震效果，有助于提高该油泵电机的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的散热装置结构示意图；图3是本技术的缓冲装置结构示意图；图中：1-油泵电机本体；2-太阳能电池片；3-插头；4-蓄电池组；5-底板；6-缓冲装置；7-散热装置；8-滚轮；9-散热罩；10-吸热片；11-半导体制冷片；12-导热柱；13-第一缓冲弹球；14-立柱；15-第二缓冲弹球；16-伸缩杆；17-第一减震弹簧；18-连接板；19-第二减震弹簧；20-固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体1、太阳能电池片2、插头3、蓄电池组4、底板5、缓冲装置6、散热装置7和滚轮8，底板5的顶部中心处通过焊接固定有油泵电机本体1，油泵电机本体1通过导线连接有插头3，油泵电机本体1的顶部均匀分布有太阳能电池片2，油泵电机本体1的一侧通过螺栓固定有蓄电池组4，油泵电机本体1的底部内壁安装有散热装置7，底板5的底部对应安装有缓冲装置6，缓冲装置6的底部通过万向轴承活动连接有滚轮8，缓冲装置6由第一缓冲弹球13、立柱14、第二缓冲弹球15、伸缩杆16、第一减震弹簧17、连接板18、第二减震弹簧19和固定座20组成，固定座20的底部内壁中心处通过螺栓固定有伸缩杆16，伸缩杆16的外部套接有第一减震弹簧17，伸缩杆16的顶部通过螺栓固定有连接板18，且连接板18与固定座20的两侧内壁之间均嵌入有第二缓冲弹球15，且连接板18与固定座20的顶部内壁之间通过螺栓固定有第二减震弹簧19，连接板18的顶部通过焊接固定有立柱14，立柱14的顶部嵌入有第一缓冲弹球13。进一步的，散热装置7由散热罩9、吸热片10、半导体制冷片11和导热柱12组成，散热罩9的两侧内壁对应安装有吸热片10，吸热片10的一侧均匀分布有导热柱12，导热柱12的一侧通过螺栓固定有半导体制冷片11，便于提高散热效果。进一步的，底板5与缓冲装置6通过焊接固定，便于提高连接时的稳定性。进一步的，第二减震弹簧19为对应安装，便于提高减震效果。进一步的，油泵电机本体1与太阳能电池片2通过卡扣活动连接，便于太阳能电池片2的拆卸与更换。工作原理：通过太阳能电池片2将吸收的光能转化为电能储存在蓄电池组4内，为其它用电器或断电时提供备用电能，有助于提高该油泵电机的节能环保性；当该油泵电机的工作温度过高时，可由导热柱12将吸热片10吸收的热量传递到半导体制冷片11上进行散热处理，防止工作温度过高而影响其正常使用寿命，有助于提高该油泵电机的散热性；当该油泵电机受到剧烈冲击或处于震动较强的环境中时，先由第一缓冲弹球13和第二缓冲弹球15的缓冲作用，减弱该油泵电机受到的冲击力，再由第一减震弹簧17和第二减震弹簧19共同的回复力作用，进一步抵消该油泵电机受到的冲击，大大提升了该油泵电机的缓冲减震效果，有助于提高该油泵电机的稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体(1)、太阳能电池片(2)、插头(3)、蓄电池组(4)、底板(5)、缓冲装置(6)、散热装置(7)和滚轮(8)，其特征在于：所述底板(5)的顶部中心处通过焊接固定有油泵电机本体(1)，所述油泵电机本体(1)通过导线连接有插头(3)，所述油泵电机本体(1)的顶部均匀分布有太阳能电池片(2)，所述油泵电机本体(1)的一侧通过螺栓固定有蓄电池组(4)，所述油泵电机本体(1)的底部内壁安装有散热装置(7)，所述底板(5)的底部对应安装有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)的底部通过万向轴承活动连接有滚轮(8)，所述缓冲装置(6)由第一缓冲弹球(13)、立柱(14)、第二缓冲弹球(15)、伸缩杆(16)、第一减震弹簧(17)、连接板(18)、第二减震弹簧(19)和固定座(20)组成，所述固定座(20)的底部内壁中心处通过螺栓固定有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外部套接有第一减震弹簧(17)，所述伸缩杆(16)的顶部通过螺栓固定有连接板(18)，且连接板(18)与固定座(20)的两侧内壁之间均嵌入有第二缓冲弹球(15)，且连接板(18)与固定座(20)的顶部内壁之间通过螺栓固定有第二减震弹簧(19)，所述连接板(18)的顶部通过焊接固定有立柱(14)，所述立柱(14)的顶部嵌入有第一缓冲弹球(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体(1)、太阳能电池片(2)、插头(3)、蓄电池组(4)、底板(5)、缓冲装置(6)、散热装置(7)和滚轮(8)，其特征在于：所述底板(5)的顶部中心处通过焊接固定有油泵电机本体(1)，所述油泵电机本体(1)通过导线连接有插头(3)，所述油泵电机本体(1)的顶部均匀分布有太阳能电池片(2)，所述油泵电机本体(1)的一侧通过螺栓固定有蓄电池组(4)，所述油泵电机本体(1)的底部内壁安装有散热装置(7)，所述底板(5)的底部对应安装有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)的底部通过万向轴承活动连接有滚轮(8)，所述缓冲装置(6)由第一缓冲弹球(13)、立柱(14)、第二缓冲弹球(15)、伸缩杆(16)、第一减震弹簧(17)、连接板(18)、第二减震弹簧(19)和固定座(20)组成，所述固定座(20)的底部内壁中心处通过螺栓固定有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外部套接有第一减震弹簧(17)，所述伸缩杆(16)的顶部通过螺栓固定有连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：南国哲，
申请(专利权)人：东莞玛喀五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44