一种电芯极耳贴胶和短路检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯极耳贴胶和短路检测装置，包括支撑机构、贴胶检测模组和短路检测模组，所述贴胶检测模组和短路检测模组均固定在所述支撑机构上；所述支撑机构包括支撑架和底座；所述贴胶检测模组包括第一上组件和第一下组件；所述短路检测模组包括第二上组件和第二下组件；所述贴胶检测模组用于检测电芯极耳的贴胶位置，所述短路检测模组用于对所述电芯极耳进行短路检测；本实用新型专利技术能有效检测极耳贴胶位置是否标准以及检测对应的电芯是否短路，进而排出不良电芯；还能够确认极耳正负两面是否都有贴有胶带，避免一面漏贴的情况。

An electric core ear glue and short circuit detection device

The utility model discloses an electric core ear glue and short circuit detection device, including a supporting mechanism, a glue detection module and a short circuit detection module. The adhesive detection module and a short circuit detection module are fixed on the supporting mechanism, and the supporting mechanism includes a support frame and a bottom seat, and the adhesive detection module includes the first one. The short circuit detection module is used to detect the adhesive position of the electric core ear. The short circuit detection module is used for short circuit detection of the electric core ear. The utility model can effectively detect whether the position of the pole ear glue is standard. And check whether the corresponding electric core is short circuited, and then discharge the bad electric core; it is also possible to confirm whether the positive and negative sides of the polar ear have adhesive tape to avoid the leakage of one side.

【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳贴胶和短路检测装置
本技术涉及电芯极耳检测
，尤其涉及一种电芯极耳贴胶和短路检测装置。
技术介绍
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。其中，电芯极耳焊接后需要对正极极耳和负极极耳进行贴胶，贴胶后对要进行贴胶检测和电芯短路检测；现有的产品检测方法都是通过人工使用仪表进行，效率较低，产品质量难以把控。本技术提供的检测装置与传统胶带检测装置相比，能够检测极耳是否贴胶带以及贴胶位置是否存在上下错位或左右不对称的不良现象；与传统短路检测装置，还能够判断极耳正反面是否贴胶带以及测试电芯短路。
技术实现思路
本技术提供了一种电芯极耳贴胶和短路检测装置，包括支撑机构、贴胶检测模组和短路检测模组，所述贴胶检测模组和短路检测模组均固定在所述支撑机构上；所述贴胶检测模组用于检测电芯极耳的贴胶位置，所述短路检测模组用于对所述电芯极耳进行短路检测；所述支撑机构包括支撑架和底座；所述贴胶检测模组包括第一上组件和第一下组件；所述短路检测模组包括第二上组件和第二下组件；所述第一上组件和第二上组件设置在所述支撑架上，所述第一下组件和第二下组件安装在所述底座上；并且，所述第一上组件和第一下组件正对设置，所述第二上组件和第二下组件正对设置；所述第一上组件包括第一驱动器、第一连接板、第一正极上夹板、第一负极上夹板；所述第一驱动器设置在所述支撑架上，所述第一连接板与所述第一驱动器的驱动轴相连，所述第一正极上夹板和第一负极上夹板设置在所述第一连接板上；所述第一驱动器用于驱动所述第一连接板向下移动，使所述第一连接板带动所述第一正极上夹板和第一负极上夹板向所述第一正极下夹板和第一负极下夹板靠近；所述第一下组件包括第二驱动器、第二连接板、第一正极下夹板、第一负极下夹板；所述第二驱动器设置在所述底座上，所述第二连接板与所述第二驱动器的驱动轴相连，所述第一正极下夹板和第一负极下夹板设置在所述第二连接板上；所述第二驱动器用于驱动所述第二连接板向上移动，使所述第二连接板带动所述第一正极下夹板和第一负极下夹板向所述第一正极上夹板和第一负极上夹板靠近；所述第二上组件包括第三驱动器、第三连接板、第二正极上夹板、第二负极上夹板；所述第三驱动器设置在所述支撑架上，所述第三连接板与所述第三驱动器的驱动轴相连，所述第二正极上夹板和第二负极上夹板设置在所述第三连接板上；所述第三驱动器用于驱动所述第三连接板向下移动，使得所述第三连接板带动所述第二正极上夹板和第二负极上夹板向所述第二正极下夹板和第二负极下夹板靠近；所述第二下组件包括第四驱动器、第四连接板、第二正极下夹板、第二负极下夹板；所述第四驱动器设置在所述底座上，所述第四连接板与所述第四驱动器的驱动轴相连，所述第二正极下夹板和第二负极下夹板设置在所述第四连接板上；所述第四驱动器用于驱动所述第四连接板向上移动，使得所述第四连接板带动所述第二正极下夹板和第二负极下夹板向所述第二正极上夹板和第二负极上夹板靠近。进一步地，所述第一上组件还包括第一承托板，所述第一承托板设置在所述支撑架上，所述第一驱动器设置在所述第一承托板上；所述第一下组件还包括第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述底座，所述第二驱动器设置在所述第一支撑板上；所述第二上组件还包括第二承托板，所述第二承托板设置在所述支撑架上，所述第三驱动器设置在所述第二承托板上；所述第二上组件还包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述底座上，所述第四驱动器设置在所述第二支撑板上。进一步地，所述第一正极上夹板、第一负极上夹板、第一正极下夹板、第一负极下夹板、第二正极上夹板、第二负极上夹板、第二正极下夹板和第二负极下夹板上均具有与待测的电芯极耳的胶带相对应的胶带检测区域。进一步地，所述贴胶检测模组还包括两组感应器；一组感应器设置在所述第一正极下夹板的两侧，用于检测所述电芯极耳的正极极片的贴胶宽度；另一组感应器设置在所述第一负极下夹板的两侧，用于检测所述电芯极耳的负极极片的贴胶宽度。进一步地，第二正极上夹板上设置有第一探针和第二探针；所述第一探针位于所述第二正极上夹板的胶带检测区域，所述第二探针位于所述第二正极上夹板的非胶带检测区域；第二正极下夹板上设置有第三探针和第四探针；所述第三探针位于所述第二正极下夹板的非胶带检测区域，所述第四探针位于所述第二正极下夹板的胶带检测区域；所述第二负极上夹板设置有第五探针，所述第五探针设置在位于所述第二负极上夹板的非胶带检测区域。进一步地，所述短路检测模组还包括两个光源检测器，一个光源检测器安装在所述第二负极上夹板上，另一个光源检测器安装在所述第二负极下夹板上。进一步地，所述第一驱动器和第三驱动器均为上气缸，所述第二驱动器和第四驱动器均为下气缸。进一步地，所述支撑架为T形支撑架，所述贴胶检测模组和短路检测模组的上部固定在所述T形支撑架的横向支柱上，且位于所述T形支撑架的竖向支柱的两侧。进一步地，所述第一正极上夹板和第一负极上夹板位于同一水平面上，所述第一正极下夹板和第一负极下夹板位于同一水平面上；所述第二正极上夹板和第二负极上夹板位于同一水平面上，所述第二正极下夹板和第二负极下夹板位于同一水平面上。进一步地，所述第一负极上夹板与所述第二正极上夹板位于同一水平面上，所述第一负极下夹板与所述第二正极下夹板位于同一水平面上；使所述贴胶检测模组的检测工位与短路检测模组的检测工位处于同一水平面。本技术提供了一种电芯极耳贴胶和短路检测装置；其中，因电芯极耳焊接后正负极极耳进行贴胶，通过该装置能有效检测极耳(正极极耳和负极极耳)是否贴胶，贴胶位置是否标准以及检测电芯是否短路。具体地，通过该装置能准确的确认胶带位置是否符合标准；能准确的确认极耳正负两面是否都有贴有胶带，避免一面漏贴的情况；能检测电芯是否短路，进而排出不良电芯。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是实施例中提供的一种电芯极耳贴胶和短路检测装置结构示意图；图2是实施例中提供的一种电芯极耳贴胶和短路检测装置剖视图；图3是实施例中提供的带有贴胶的电芯极耳俯视图：图4(a)是实施例中提供的安装有第一探针和第二探针的第二正极上夹板上的俯视图；图4(b)是实施例中提供的安装有第三探针和第四探针的第二正极下夹板上的俯视图；图4(c)是实施例中提供的第二负极上夹板上的第五探针的安装位置示意图。图中：横向支柱111，竖向支柱112，底座120，第一驱动器211，第一连接板212，第一正极上夹板213，第一负极上夹板214，第二驱动器221，第二连接板222，第一正极下夹板223，第一负极下夹板224，第三驱动器311，第三连接板312，第二正极上夹板313，第二负极上夹板314，第四驱动器321，第四连接板322，第二正极下夹板323，第二负极下夹板324，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯极耳贴胶和短路检测装置，其特征在于，包括支撑机构、贴胶检测模组和短路检测模组，所述贴胶检测模组和短路检测模组均固定在所述支撑机构上；所述贴胶检测模组用于检测电芯极耳的贴胶位置，所述短路检测模组用于对所述电芯极耳进行短路检测；所述支撑机构包括支撑架和底座(120)；所述贴胶检测模组包括第一上组件和第一下组件；所述短路检测模组包括第二上组件和第二下组件；所述第一上组件和第二上组件设置在所述支撑架上，所述第一下组件和第二下组件安装在所述底座上；并且，所述第一上组件和第一下组件正对设置，所述第二上组件和第二下组件正对设置；所述第一上组件包括第一驱动器(211)、第一连接板(212)、第一正极上夹板(213)、第一负极上夹板(214)；所述第一驱动器(211)设置在所述支撑架上，所述第一连接板(212)与所述第一驱动器(211)的驱动轴相连，所述第一正极上夹板(213)和第一负极上夹板(214)设置在所述第一连接板(212)上；所述第一下组件包括第二驱动器(221)、第二连接板(222)、第一正极下夹板(223)、第一负极下夹板(224)；所述第二驱动器(221)设置在所述底座上，所述第二连接板(222)与所述第二驱动器(221)的驱动轴相连，所述第一正极下夹板(223)和第一负极下夹板(224)设置在所述第二连接板(222)上；所述第一驱动器(211)用于驱动所述第一连接板(212)向下移动，使所述第一连接板(212)带动所述第一正极上夹板(213)和第一负极上夹板(214)向所述第一正极下夹板和第一负极下夹板靠近；所述第二驱动器(221)用于驱动所述第二连接板(222)向上移动，使所述第二连接板(222)带动所述第一正极下夹板(223)和第一负极下夹板(224)向所述第一正极上夹板(213)和第一负极上夹板(214)靠近；所述第二上组件包括第三驱动器(311)、第三连接板(312)、第二正极上夹板(313)、第二负极上夹板(314)；所述第三驱动器(311)设置在所述支撑架上，所述第三连接板(312)与所述第三驱动器(311)的驱动轴相连，所述第二正极上夹板(313)和第二负极上夹板(314)设置在所述第三连接板(312)上；所述第二下组件包括第四驱动器(321)、第四连接板(322)、第二正极下夹板(323)、第二负极下夹板(324)；所述第四驱动器(321)设置在所述底座上，所述第四连接板(322)与所述第四驱动器(321)的驱动轴相连，所述第二正极下夹板(323)和第二负极下夹板(324)设置在所述第四连接板(322)上；所述第三驱动器(311)用于驱动所述第三连接板(312)向下移动，使得所述第三连接板(312)带动所述第二正极上夹板(313)和第二负极上夹板(314)向所述第二正极下夹板和第二负极下夹板靠近；所述第四驱动器(321)用于驱动所述第四连接板(322)向上移动，使得所述第四连接板(322)带动所述第二正极下夹板(323)和第二负极下夹板(324)向所述第二正极上夹板(313)和第二负极上夹板(314)靠近。...

【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳贴胶和短路检测装置，其特征在于，包括支撑机构、贴胶检测模组和短路检测模组，所述贴胶检测模组和短路检测模组均固定在所述支撑机构上；所述贴胶检测模组用于检测电芯极耳的贴胶位置，所述短路检测模组用于对所述电芯极耳进行短路检测；所述支撑机构包括支撑架和底座(120)；所述贴胶检测模组包括第一上组件和第一下组件；所述短路检测模组包括第二上组件和第二下组件；所述第一上组件和第二上组件设置在所述支撑架上，所述第一下组件和第二下组件安装在所述底座上；并且，所述第一上组件和第一下组件正对设置，所述第二上组件和第二下组件正对设置；所述第一上组件包括第一驱动器(211)、第一连接板(212)、第一正极上夹板(213)、第一负极上夹板(214)；所述第一驱动器(211)设置在所述支撑架上，所述第一连接板(212)与所述第一驱动器(211)的驱动轴相连，所述第一正极上夹板(213)和第一负极上夹板(214)设置在所述第一连接板(212)上；所述第一下组件包括第二驱动器(221)、第二连接板(222)、第一正极下夹板(223)、第一负极下夹板(224)；所述第二驱动器(221)设置在所述底座上，所述第二连接板(222)与所述第二驱动器(221)的驱动轴相连，所述第一正极下夹板(223)和第一负极下夹板(224)设置在所述第二连接板(222)上；所述第一驱动器(211)用于驱动所述第一连接板(212)向下移动，使所述第一连接板(212)带动所述第一正极上夹板(213)和第一负极上夹板(214)向所述第一正极下夹板和第一负极下夹板靠近；所述第二驱动器(221)用于驱动所述第二连接板(222)向上移动，使所述第二连接板(222)带动所述第一正极下夹板(223)和第一负极下夹板(224)向所述第一正极上夹板(213)和第一负极上夹板(214)靠近；所述第二上组件包括第三驱动器(311)、第三连接板(312)、第二正极上夹板(313)、第二负极上夹板(314)；所述第三驱动器(311)设置在所述支撑架上，所述第三连接板(312)与所述第三驱动器(311)的驱动轴相连，所述第二正极上夹板(313)和第二负极上夹板(314)设置在所述第三连接板(312)上；所述第二下组件包括第四驱动器(321)、第四连接板(322)、第二正极下夹板(323)、第二负极下夹板(324)；所述第四驱动器(321)设置在所述底座上，所述第四连接板(322)与所述第四驱动器(321)的驱动轴相连，所述第二正极下夹板(323)和第二负极下夹板(324)设置在所述第四连接板(322)上；所述第三驱动器(311)用于驱动所述第三连接板(312)向下移动，使得所述第三连接板(312)带动所述第二正极上夹板(313)和第二负极上夹板(314)向所述第二正极下夹板和第二负极下夹板靠近；所述第四驱动器(321)用于驱动所述第四连接板(322)向上移动，使得所述第四连接板(322)带动所述第二正极下夹板(323)和第二负极下夹板(324)向所述第二正极上夹板(313)和第二负极上夹板(314)靠近。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一上组件还包括第一承托板(215)，所述第一承托板(215)设置在所述支撑架上，所述第一驱动器(211)设置在所述第一承托板(215...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜林华，黎帆，徐尔刚，
申请(专利权)人：浙江衡远新能源科技有限公司，山东衡远新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33