立式U型管换热器管程泄漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立式U型管换热器管程泄漏检测装置。包括立式U型管换热器，集气管路及排气管路，其中集气管路依次由隔离阀Ⅰ、集气罐、隔离阀Ⅱ、隔离阀Ⅲ及检测罐组成，检测罐上设置有丝堵；排气管路上设置有隔离阀Ⅳ、隔离阀Ⅴ及排放总管，集气管路通过排放管与排放总管连接，在集气罐上安装有音叉式液位变送器。整套检漏系统安装简单、运行可靠，体积小，只需要小直径的管路就可以满足设计要求。可适用其他不相溶气液介质。与安全阀配合使用，弥补了一般换热系统气体少量泄露无法检测的缺陷。

Pipe range leak detection device for vertical U tube heat exchanger

The utility model relates to a pipe leakage detection device for vertical U type tube heat exchangers. It includes vertical U tube heat exchanger, gas collecting pipeline and exhaust pipe, in which the gas collecting pipeline is composed of isolation valve I, gas collecting tank, isolating valve II, isolation valve III and detection tank. There are plugs on the detection tank, and there are isolating valve IV, isolation valve V and discharge pipe on the exhaust pipe, and the gas collecting pipeline is discharged through the discharge pipe and discharge. The main pipe is connected with a tuning fork type liquid level transmitter mounted on the gas collecting tank. The whole leak detection system is simple in installation, reliable in operation and small in size, and only needs small diameter pipes to meet the design requirements. Other insoluble gas-liquid medium can be applied. Combined with the safety valve, it makes up for the defect that the general heat exchange system can not leak a small amount of gas.

【技术实现步骤摘要】
立式U型管换热器管程泄漏检测装置
本技术属于换热器
，具体涉及一种立式U型管换热器管程泄漏检测装置。
技术介绍
立式U型管换热器是工业应用的一种静设备，一般主要结构组成为管箱、管板、U型换热管和壳体。换热管内与换热管外(即换热管与壳体之间)分别是冷热两种介质。一般的设计，压力较高的天然气流经U型管内，在低压介质水侧考虑有安全阀或者提高低压侧的设计压力，以避免高压介质突然大量泄漏而造成低压侧超压。但当换热管少量泄露时，不容易被发现而及时维修，而且安全阀也不会起跳，但天然气会混入水系统，威胁到装置的安全稳定系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种立式U型管换热器管程泄漏检测装置，以解决当换热器管程发生少量泄漏时不易发现、不易检测到的问题，使操作者能及时对泄漏的换热器进行检修，避免紧急停车造成较大的经济损失。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种立式U型管换热器管程泄漏检测装置，包括立式U型管换热器，立式U型管换热器出口一路连接集气罐的入口，集气罐的出口与检测罐的入口连接，检测罐上设置有丝堵，检测罐的出口通过排放管与排放总管连接，在立式U型管换热器与集气罐之间设置有隔离阀Ⅰ，在集气罐与检测罐之间设置有隔离阀Ⅱ、隔离阀Ⅲ；立式U型管换热器出口的另一路通过隔离阀Ⅳ、隔离阀Ⅴ直接与排放总管连接，在集气罐上安装有音叉式液位变送器。整套检漏系统安装简单、运行可靠，体积小，只需要小直径的管路就可以满足设计要求。可适用其他不相溶气液介质。与安全阀配合使用，弥补了一般换热系统气体少量泄露无法检测的缺陷。附图说明图1是本技术的系统简图。其中：1、隔离阀Ⅰ，2、音叉式液位变送器，3、隔离阀Ⅱ，4、隔离阀Ⅲ，5、丝堵，6、检测罐，7、排放管，8、集气罐，9、排放总管，10、隔离阀Ⅳ，11、隔离阀Ⅴ，12、立式U型管换热器。具体实施方式以下结合附图及具体的实施方式对本技术做进一步的说明。如图1所示为本技术的系统简图。包括立式U型管换热器12，立式U型管换热器12出口一路连接集气罐8的入口，集气罐8的出口与检测罐6的入口连接，检测罐6上设置有丝堵5，检测罐6的出口通过排放管7与排放总管9连接，在立式U型管换热器12与集气罐8之间设置有隔离阀Ⅰ1，在集气罐8与检测罐6之间设置有隔离阀Ⅱ3、隔离阀Ⅲ4；立式U型管换热器12出口的另一路通过隔离阀Ⅳ11、隔离阀Ⅴ10直接与排放总管9连接，其特征在于，在集气罐8上安装有音叉式液位变送器2。立式U型管换热器12的管程介质为天然气，壳程介质为热水，天然气的压力高于热水。U型管换热器12启动前，其壳体内要通过开启隔离阀Ⅰ1、Ⅱ3和Ⅲ4进行排气，直到在排气总管9处有水流出，再关闭隔离阀Ⅱ3和Ⅲ4，保持隔离阀Ⅰ1开启。此时壳体内已经充满水，可以投入使用。当U型管在与管板的焊缝处产生裂缝或者管本身有砂眼，这时压力较高的天然气就会向热水侧泄漏。由于天然气几乎不溶于热水，且密度远远轻于水，泄漏到水侧(即换热器壳体内与U型管外部之间的空间)的天然气会向上积聚到U型管换热器12的壳体顶部，直到集气罐8内。当天然气积聚到一定数量，原来集气罐8内的水会被泄漏的天然气排出，当安装在集气罐8上的音叉液位变送器2检测到气液两相液面后就会动作，在控制系统里发出报警信号。此时操作人员需要到现场进行确认。操作人员需要关闭隔离阀Ⅰ1，拆下检测罐6上的丝堵5，将便携可燃气体检测仪探头伸到检测罐6内，然后开启隔离阀Ⅱ3，再缓慢开启隔离阀Ⅲ4，泄漏到集气罐8内的气体在自身压力作用下会经过检测罐6和排气总管9排出，这时便携式可燃气体检测仪就可以显示。当检测出是天然气后，则需要安排对U型管换热器进行检修，排除可能造成进一步大量泄漏的安全隐患。如果可燃气体无显示，则说明可能是启动前空气未排净，或者是液位开关误动作，需要继续观察。本技术通过在集气罐上设置音叉式液位变送器，当U型换热管发生少量泄漏，天然气泄漏到水中，由于天然气几乎不溶于水，且密度小于水，天然气会向上积聚到壳体顶部。随着积聚的天然气增加，音叉式液位变送器处的水会被天然气排走，音叉式液位变送器会动作，发出报警信号。因此能够快速及时的发现即使是少量的天然气泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式U型管换热器管程泄漏检测装置，包括立式U型管换热器（12），立式U型管换热器（12）出口一路连接集气罐（8）的入口，集气罐（8）的出口与检测罐（6）的入口连接，检测罐（6）上设置有丝堵（5），检测罐（6）的出口通过排放管（7）与排放总管（9）连接，在立式U型管换热器（12）与集气罐（8）之间设置有隔离阀Ⅰ（1），在集气罐（8）与检测罐（6）之间设置有隔离阀Ⅱ（3）、隔离阀Ⅲ（4）；立式U型管换热器（12）出口的另一路通过隔离阀Ⅳ（11）、隔离阀Ⅴ（10）直接与排放总管（9）连接，其特征在于，在集气罐（8）上安装有音叉式液位变送器（2）。

【技术特征摘要】
1.立式U型管换热器管程泄漏检测装置，包括立式U型管换热器（12），立式U型管换热器（12）出口一路连接集气罐（8）的入口，集气罐（8）的出口与检测罐（6）的入口连接，检测罐（6）上设置有丝堵（5），检测罐（6）的出口通过排放管（7）与排放总管（9）连接，在立式U型管换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继忠，王秀月，
申请(专利权)人：大连派思燃气系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21