一种包装盒渗漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装盒渗漏检测装置，包括测漏仪主体、连接杆、内腔、滑块、电动推杆、散热风扇、冷凝板、导热管、微型泵以及冷凝水存储箱，连接杆对称安装在内腔内部，内腔对称开设在测漏仪主体内部左右两侧，滑块安装在连接杆后端面，电动推杆安装在内腔内部，该设计解决了原有侧漏仪没有电动闭合功能的问题，散热风扇安装在排气孔右侧，冷凝板装配在散热风扇左侧，导热管安装冷凝板内部，微型泵安装在水管上端面，冷凝水存储箱安装在冷凝板右侧，该设计解决了原有侧漏仪散热效果不够彻底的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

A leak detection device for packing box

The utility model provides a leak detection device for a packing box, which includes a leak detector body, a connecting rod, an inner cavity, a slide block, an electric push rod, a cooling fan, a condensing plate, a heat conduction tube, a micro pump and a condensate storage tank. The connecting rod is symmetrical installed inside the inner cavity, and the inner cavity is symmetrically located on the left and right sides of the main body of the leak meter. The slide block is installed on the rear end face of the connecting rod and the electric push rod is installed inside the inner cavity. The design solves the problem that the original side leakage meter has no electric closing function. The cooling fan is installed on the right of the exhaust hole. The condensing plate is assembled on the left of the cooling fan, the heat pipe is installed inside the condensing plate, the micro pump is installed on the end face of the water pipe and condensate water. The storage box is installed on the right side of the condensing plate. The design solves the problem that the original side leakage meter has not complete heat dissipation. The utility model is reasonable in structure, easy to assemble and install, and has wide application range and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒渗漏检测装置
本技术是一种包装盒渗漏检测装置，属于真空清洗设备

技术介绍
真空测漏仪，各类包装盒的泄漏、检漏测试,在真空状态下压力达到0.06～0.08兆帕,保压几分钟即可看到测试结果,真空测漏仪检测时间快,效率高,是很多食品公司及其它包装公司必备的检漏仪器设备,可用于各种化工,生物,制药,医疗,农业研究,环境测试、固态包装盒、化妆品盒及各类易氧化物质等需要在真空条件下测试等用处。现有技术中，现有的测漏仪散热效果不够彻底，在测漏仪长时间使用时，机体内部产生大量的热量会导致内部受到损坏，影响了侧漏仪的使用生命周期，现有的侧漏仪没有电动闭合的功能，工作人员需要手动开启或者关闭测漏门，操作起来较为麻烦，现有的侧漏仪功能单一，现在急需一种包装盒渗漏检测装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包装盒渗漏检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种包装盒渗漏检测装置，包括测漏仪主体、控制面板、提手、测漏舱、测漏门、底座、电动闭合以及冷却散热机构，所述控制面板安装在测漏仪主体前端面，所述提手安装在测漏仪主体上端面，所述测漏舱开设在测漏仪主体内部右侧，所述测漏门安装在测漏舱前端面，所述底座固定在测漏仪主体下端面，所述电动闭合设置在测漏门后端面，所述冷却散热机构设置在测漏仪内部左侧，所述电动闭合包括连接杆、内腔、滑块、电动推杆以及闭合开关，所述连接杆对称安装在内腔内部，所述内腔对称开设在测漏仪主体内部左右两侧，所述滑块安装在连接杆后端面，所述电动推杆安装在内腔内部，所述闭合开关安装在测漏门前端面，所述冷却散热机构包括排气孔、散热风扇、冷凝板、导热管、温控开关、微型泵、蓄电池、水管以及冷凝水存储箱，所述排气孔开设在测漏仪主体内部后侧，所述散热风扇安装在排气孔右侧，所述冷凝板装配在散热风扇左侧，所述导热管安装冷凝板内部，所述温控开关安装测漏仪主体内部上侧，所述微型泵安装在水管上端面，所述蓄电池安装在测漏仪主体内部右侧，所述水管安装在冷凝水存储箱上端面，所述冷凝水存储箱安装在冷凝板右侧。进一步地，所述测漏门前端面设有钢化玻璃窗。进一步地，所述水管分别与冷凝板和冷凝水存储箱接口处相连接，且接口处设有密封圈。进一步地，所述蓄电池通过导线与温控开关相连接，所述温控开关通过导线与微型泵相连接，所述散热风扇通过导线与温控开关相连接，所述蓄电池通过导线与闭合开关相连接，所述闭合开关通过到导线与电动推杆相连接。进一步地，所述温控开关设有两组，且两组温控开关规格相同，所述底座设有四组，且四组底座规格相同，所述连接杆设有两组，且两组连接杆规格相同，所述内腔设有两组，且两组内腔规格相同。进一步地，所述导热管呈“S”型安装在冷凝板内部。本技术的有益效果：本技术的一种包装盒渗漏检测装置，因本技术添加了连接杆、内腔、滑块、电动推杆以及闭合开关，该设计能够对侧漏仪上的测漏门电动关闭或者开启，减少了工作人员手动工作的麻烦，解决了原有侧漏仪没有电动闭合功能的问题，提高了本技术的使用便捷性。因本技术添加了排气孔、散热风扇、冷凝板、导热管、温控开关、微型泵、蓄电池、水管以及冷凝水存储箱，该设计能够对侧漏仪主体内部产生的热量进行彻底的散热，防止了侧漏仪内部元件受到损坏，解决了原有侧漏仪散热效果不够彻底的问题，提高了本技术的使用安全性。因测漏门前端面设有钢化玻璃窗，该设计能够方便工作人员实时观察测漏舱内部的工作状态，因水管分别与冷凝板和冷凝水存储箱接口处相连接，且接口处设有密封圈，该设计能够防止冷凝箱内的冷凝水流出，因导热管呈“S”型安装在冷凝板内部，该设计能够方便导热管的吸热效果，本技术结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种包装盒渗漏检测装置的结构示意图；图2为本技术一种包装盒渗漏检测装置中冷却散热机构的结构示意图；图3为本技术一种包装盒渗漏检测装置中电动闭合的结构示意图；图中：1-测漏仪主体、2-控制面板、3-提手、4-测漏舱、5-测漏门、6-底座、7-电动闭合机构、8-冷却散热机构、71-连接杆、72-内腔、73-滑块、74-电动推杆、75-闭合开关、81-排气孔、82-散热风扇、83-冷凝板、84-导热管、85-温控开关、86-微型泵、87-蓄电池、88-水管、89-冷凝水存储箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种包装盒渗漏检测装置，包括测漏仪主体1、控制面板2、提手3、测漏舱4、测漏门5、底座6、电动闭合机构7以及冷却散热机构8，控制面板2安装在测漏仪主体1前端面，提手3安装在测漏仪主体1上端面，测漏舱4开设在测漏仪主体1内部右侧，测漏门5安装在测漏舱4前端面，底座6固定在测漏仪主体1下端面，电动闭合机构7设置在测漏门5后端面，冷却散热机构8设置在测漏仪主体1内部左侧。电动闭合机构7包括连接杆71、内腔72、滑块73、电动推杆74以及闭合开关75，连接杆71对称安装在内腔72内部，内腔72对称开设在测漏仪主体1内部左右两侧，滑块73安装在连接杆71后端面，电动推杆74安装在内腔72内部，闭合开关75安装在测漏门5前端面，该设计能够对侧漏仪上的测漏门5电动关闭或者开启，减少了工作人员手动工作的麻烦，解决了原有侧漏仪没有电动闭合功能的问题。冷却散热机构8包括排气孔81、散热风扇82、冷凝板83、导热管84、温控开关85、微型泵86、蓄电池87、水管88以及冷凝水存储箱89，排气孔81开设在测漏仪主体1内部后侧，散热风扇82安装在排气孔81右侧，冷凝板83装配在散热风扇82左侧，导热管84安装冷凝板83内部，温控开关85安装测漏仪主体1内部上侧，微型泵86安装在水管88上端面，蓄电池87安装在测漏仪主体1内部右侧，水管88安装在冷凝水存储箱89上端面，冷凝水存储箱89安装在冷凝板83右侧，该设计能够对侧漏仪主体内部产生的热量进行彻底的散热，防止了侧漏仪内部元件受到损坏，解决了原有侧漏仪散热效果不够彻底的问题。测漏门5前端面设有钢化玻璃窗，水管88分别与冷凝板83和冷凝水存储箱89接口处相连接，且接口处设有密封圈，蓄电池87通过导线与温控开关85相连接，温控开关85通过导线与微型泵86相连接，散热风扇82通过导线与温控开关85相连接，蓄电池87通过导线与闭合开关75相连接，闭合开关75通过到导线与电动推杆74相连接，温控开关85设有两组，且两组温控开关85规格相同，底座6设有四组，且四组底座6规格相同，连接杆71设有两组，且两组连接杆71规格相同，内腔72设有两组，且两组内腔72规格相同，导热管84呈“S”型安装在冷凝板83内部。具体实施方式：在工作人员使用测漏仪主体1进行对包装盒测漏工作前，首先打开闭合开关75，闭合开关75切换为接通状态，蓄电池87通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒渗漏检测装置，包括测漏仪主体、控制面板、提手、测漏舱、测漏门、底座、电动闭合以及冷却散热机构，其特征在于：所述控制面板安装在测漏仪主体前端面，所述提手安装在测漏仪主体上端面，所述测漏舱开设在测漏仪主体内部右侧，所述测漏门安装在测漏舱前端面，所述底座固定在测漏仪主体下端面，所述电动闭合设置在测漏门后端面，所述冷却散热机构设置在测漏仪主体内部左侧；所述电动闭合包括连接杆、内腔、滑块、电动推杆以及闭合开关，所述连接杆对称安装在内腔内部，所述内腔对称开设在测漏仪主体内部左右两侧，所述滑块安装在连接杆后端面，所述电动推杆安装在内腔内部，所述闭合开关安装在测漏门前端面；所述冷却散热机构包括排气孔、散热风扇、冷凝板、导热管、温控开关、微型泵、蓄电池、水管以及冷凝水存储箱，所述排气孔开设在测漏仪主体内部后侧，所述散热风扇安装在排气孔右侧，所述冷凝板装配在散热风扇左侧，所述导热管安装冷凝板内部，所述温控开关安装测漏仪主体内部上侧，所述微型泵安装在水管上端面，所述蓄电池安装在测漏仪主体内部右侧，所述水管安装在冷凝水存储箱上端面，所述冷凝水存储箱安装在冷凝板右侧。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒渗漏检测装置，包括测漏仪主体、控制面板、提手、测漏舱、测漏门、底座、电动闭合以及冷却散热机构，其特征在于：所述控制面板安装在测漏仪主体前端面，所述提手安装在测漏仪主体上端面，所述测漏舱开设在测漏仪主体内部右侧，所述测漏门安装在测漏舱前端面，所述底座固定在测漏仪主体下端面，所述电动闭合设置在测漏门后端面，所述冷却散热机构设置在测漏仪主体内部左侧；所述电动闭合包括连接杆、内腔、滑块、电动推杆以及闭合开关，所述连接杆对称安装在内腔内部，所述内腔对称开设在测漏仪主体内部左右两侧，所述滑块安装在连接杆后端面，所述电动推杆安装在内腔内部，所述闭合开关安装在测漏门前端面；所述冷却散热机构包括排气孔、散热风扇、冷凝板、导热管、温控开关、微型泵、蓄电池、水管以及冷凝水存储箱，所述排气孔开设在测漏仪主体内部后侧，所述散热风扇安装在排气孔右侧，所述冷凝板装配在散热风扇左侧，所述导热管安装冷凝板内部，所述温控开关安装测漏仪主体内部上侧，所述微型泵安装在水管上端面，所述蓄电池安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新建，陈国，
申请(专利权)人：南阳麦香源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41