捻织机制造技术

可节省经线的捻织机，机架（４）上设有主转动轴（１９）、纬丝进料器（１０）和推丝杆（２２），设有经电机驱动被传动的往复运动的棘爪，与棘爪相配合设有棘轮，与棘轮同轴联有外圆齿轮（２４）其上啮合有齿轮（２５），齿轮（２５）中心固联有捻转轴（７），与捻转轴（７）传动配合设有捻线叉（９）；与主转动轴传动配合设有驱动轴（２８），与驱动轴传动配合设有从动轴（２９），与从动轴传动配合设有放线架（１）；捻线叉（９）具有轴杆其前端联有两叉臂而具有开叉口，轴杆中轴向地设有两穿线孔，两叉臂中各设有穿线孔；放线架（１）是可以安放两个放线圈的放线架。用于编制纬丝材料相对宽、厚、硬的帘子一类编织品。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种编织机械。
技术介绍
现有的窗帘编织设备，采用的编织方式是在编织机的横幅面设多组经线，通过每组经线各束之间上下交叉的变换，将纬线材料编织在一起。这种编织设备的不足之处在于每组经线的束数必须是三束以上，才能将纬线材料编织牢固。本技术所要解决的技术问题是提供一种每组经线的束数为两束即能将纬线材料编织牢固的捻织机。本技术采用的技术方案是在机架上设有主转动轴、纬丝进料器和推丝杆，其特殊之处是设有经电机驱动被传动的往复运动的棘爪，与棘爪相配合设有棘轮，与棘轮同轴联有外圆齿轮其上啮合有齿轮，齿轮中心固联有捻转轴，与捻转轴传动配合设有捻线叉；与主转动轴传动配合设有驱动轴，与驱动轴传动配合设有从动轴，与从动轴传动配合设有放线架；所述的捻线叉具有轴杆其前端联有两叉臂而具有开叉口，轴杆中轴向地设有两穿线孔，两叉臂中各设有穿线孔；所述的放线架是可以安放两个放线圈的放线架。本技术可以在所述的机架上设有电机驱动的盘刀轴其上设有盘刀，设有压板其后端固定于压板轴，压板前部开有通槽所述的盘刀其上周缘部分位于此通槽。这样就可以对相对宽、厚、硬的纬丝材料构成的编织物按幅宽要求在机纵向裁切。本技术所述的经电机驱动被传动的往复运动的棘爪是指电机驱动的主转动轴上固定有转轮其上偏心地枢联有连杆，连杆另一端枢联有摆杆，摆杆上联有所述的棘爪；所述的与捻转轴传动配合设有捻线叉是指捻转轴上设有斜齿轮与捻线叉轴杆上所设的斜齿轮配合；所述的与主转动轴传动配合设有驱动轴是指主转动轴和驱动轴上各固定有链轮其上联有链条；所述的与驱动轴传动配合设有从动轴是指驱动轴上固定有伞形齿轮与从动轴上所设的伞形齿轮配合；所述的与从动轴传动配合设有放线架是指从动轴上固定有斜齿轮与横轴上的斜齿轮配合，横轴上的斜齿轮又与放线架转轴上的斜齿轮配合。本技术所述的摆杆上可以枢联有连杆其另一端枢联有摆臂，摆臂上设有棘爪与之配合设有棘轮，与棘轮同轴设有出料主滚筒。如此可以使编织与出料输出同步。可以在所述的主转动轴上固定有偏心套其上套设有外套，外套上联有连杆，连杆另一端枢联有摆柄，所述的推丝杆其基板与摆柄上端枢联。偏心套与主转动轴一起转动，外套内壁与偏心套外壁相对移动，使外套摆动，拉动连杆使摆柄摆动，带动基板上的推丝杆移动，将编织的纬丝材料向出料方向推合靠紧。本技术由于设有捻线叉其前端具有两叉臂，捻线叉轴杆中设有两穿线孔，两叉臂中各设有一穿线孔；又由于设有棘爪和棘轮，经转动可使捻线叉180℃间歇转动，故可以使穿过捻线叉两叉臂的两束经线，在纬丝材料输入后作180℃捻转，将纬丝材料固定；纬丝材料则通过捻线叉两叉臂所夹的开叉口输入。如此可以节省经线，减少产品成本。设有盘刀的本技术，则可对编织成的输出物按幅宽要求纵向裁切。附图说明图1是本技术结构俯视示意图；图2是本技术结构左视示意图；图3是本技术中的捻线叉结构示意图；图4是图3捻线叉左视图。图中标记为1放线架，2斜齿轮，3线夹，4机架，5经线，6轴承，7捻转轴，8纬丝送入电机，9捻线叉，91穿线孔，92穿线孔，93开叉口，10纬丝进料器，11摆柄，12连杆，13外套，14偏心套，15盘刀，16压板，17棘轮，18盘刀轴，19主转动轴，20转轮，21链条，22推丝杆，23连杆，24外圆齿轮，25齿轮，26连杆，27链轮，28驱动轴，29从动轴，30伞形齿轮，31伞形齿轮，32棘爪，33棘轮，34滚筒，35滚筒，36摆臂，37棘爪，38出料主滚筒，39电机，40摆杆。具体实施方式本技术的一种捻织机，机架4上设有主转动轴19、纬丝进料器10和推丝杆22，设有经电机驱动被传动的往复运动的棘爪32，与棘爪32相配合设有棘轮33，与棘轮33同轴联有外圆齿轮24其上啮合有齿轮25，齿轮25中心固联有捻转轴7，与捻转轴7传动配合设有捻线叉9；与主转动轴19传动配合设有驱动轴28，与驱动轴28传动配合设有从动轴29，与从动轴29传动配合设有放线架1；所述捻线叉9具有轴杆其前端联有两叉臂而具有开叉口93，轴杆中轴向地设有两穿线孔91，两叉臂中各设有穿线孔92；所述的放线架1是可以安放两个放线圈的放线架。机架4上设有电机39驱动的盘刀轴18其上设有盘刀15，设有压板16其后端固定于压板轴，压板16前部开有通槽所述的盘刀15其上周缘部分位于此通槽。放线架1的出线部位设有线夹3。所述的经电机驱动被传动的往复运动的棘爪32是指电机驱动的主转动轴19上固定有转轮20其上偏心地枢联有连杆26，连杆26另一端枢联有摆杆40，摆杆40上联有所述的棘爪32；所述的与捻转轴7传动配合设有捻线叉9是指捻转轴7上设有斜齿轮与捻线叉9轴杆上所设的斜齿轮配合；所述的与主转动轴19传动配合设有驱动轴28是指主转动轴19和驱动轴28上各固定有链轮其上联有链条21；所述的与驱动轴28传动配合设有从动轴29是指驱动轴28上固定有伞形齿轮31与从动轴29上所设的伞形齿轮30配合；所述的与从动轴29传动配合设有放线架1是指从动轴29上固定有斜齿轮与横轴上的斜齿轮配合，横轴上的斜齿轮又与放线架1转轴上的斜齿轮2配合。所述的摆杆40上枢联有连杆其另一端枢联有摆臂36，摆臂36上设有棘爪37与之配合设有棘轮17，与棘轮17同轴设有出料主滚筒38。主转动轴19上固定有偏心套14其上套设有外套13，外套13上联有连杆12，连杆12另一端枢联有摆柄11，所述的推丝杆22其基板与摆柄11上端枢联。齿轮25为两个，捻转轴7为两根，如此可减小整机横向尺寸。放线架1横向、纵向各若干个。每个放线架上可以安放两个放线圈，输出两束经线各穿过捻线叉9的穿线孔91、92。捻线叉两叉臂上、下置位，经开叉口93可以穿过送入的纬丝材料。纬丝材料送入后，经推丝杆22推紧，捻线叉转动180℃，将使两束经线捻车，将纬丝材料固定。经相继配合的转轮20、连杆26、摆杆40、棘爪32、棘轮33、外圆齿轮24、齿轮25、捻转轴7的传动，捻线叉作180℃间歇转动。经相继配合的主转动轴19、链条21、驱动轴28、从动轴29的传动，放线架1转动，其输出的两束经线5于经向上环转与捻线叉的转动同步配合。偏心轮14与主转动轴19一起转动，外套13摆动，经连杆12、摆柄11传动使推丝杆22前、后移动，可以将送入的纬丝材料在编织中推合靠紧。摆臂36及其所连连杆、棘爪37、棘轮17及其同轴的主出料滚筒38的运动，带动编织物输出。盘刀轴18、盘刀15转动，使编织物按幅宽要求裁切。盘刀15上周缘位于压板16前部的纵向通槽。权利要求1.捻织机，机架(4)上设有主转动轴(19)、纬丝进料器(10)和推丝杆(22)，其特征是设有经电机驱动被传动的往复运动的棘爪(32)，与棘爪(32)相配合设有棘轮(33)，与棘轮(33)同轴联有外圆齿轮(24)其上啮合有齿轮(25)，齿轮(25)中心固联有捻转轴(7)，与捻转轴(7)传动配合设有捻线叉(9)；与主转动轴(19)传动配合设有驱动轴(28)，与驱动轴(28)传动配合设有从动轴(29)，与从动轴(29)传动配合设有放线架(1)；所述的捻线叉(9)具有轴杆其前端联有两叉臂而具有开叉口(93)，轴杆中轴向地设有两穿线孔(91)，两叉臂中各设有穿线孔(92)；所述的放本文档来自技高网...

【技术保护点】
捻织机，机架（４）上设有主转动轴（１９）、纬丝进料器（１０）和推丝杆（２２），其特征是设有经电机驱动被传动的往复运动的棘爪（３２），与棘爪（３２）相配合设有棘轮（３３），与棘轮（３３）同轴联有外圆齿轮（２４）其上啮合有齿轮（２５），齿轮（２５）中心固联有捻转轴（７），与捻转轴（７）传动配合设有捻线叉（９）；与主转动轴（１９）传动配合设有驱动轴（２８），与驱动轴（２８）传动配合设有从动轴（２９），与从动轴（２９）传动配合设有放线架（１）；所述的捻线叉（９）具有轴杆其前端联有两叉臂而具有开叉口（９３），轴杆中轴向地设有两穿线孔（９１），两叉臂中各设有穿线孔（９２）；所述的放线架（１）是可以安放两个放线圈的放线架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉强，
申请(专利权)人：陈玉强，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]