一种发酵用秸秆分解炉制造技术

一种发酵用秸秆分解炉，驱动轴驱动上短凹板、上双凹板、下双凹板、下短凹板、L形钩在炉主体内对待处理的秸秆进行破坏、粉碎，以降低秸秆的体积，并提高秸秆与湿度的混合均匀度，尤其当四个凹板采用凹弧板、内凹齿结构时，粉碎效果更好，上弹簧组、下弹簧组、弹性伸缩部能驱使四个板作往复运动，加热装置能升高炉主体内的温度，测温传感器能对炉主体内的温度进行监测，确保粉碎效果。本设计不仅粉碎效果较好，能往复运动，利于后续发酵，而且能提高过滤效率，可控性较强，环保性较佳。

A stover decomposing furnace for fermentation

A fermentation straw decomposing furnace is used. The drive shaft drives the short concave board, the upper double concave board, the lower double concave board, the lower short concave board and the L hook to destroy and crush the treated straw in the main body of the furnace, in order to reduce the volume of the straw and improve the mixing uniformity between the straw and the humidity, especially when the four concave plates adopt concave arc plate and inner concave tooth knot. The effect of the comminution is better. The upper spring group, the lower spring group and the elastic expansion unit can drive four plates for reciprocating movement. The heating device can raise the temperature inside the main body of the blast furnace, and the temperature sensor can monitor the temperature in the body of the furnace to ensure the effect of the crushing. This design not only has good comminution effect, can reciprocate, facilitate subsequent fermentation, but also improve filtration efficiency, strong controllability and better environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种发酵用秸秆分解炉
本技术涉及一种秸秆再使用设施，属于环保领域，尤其涉及一种发酵用秸秆分解炉，具体适用于提高粉碎效果，利于后续发酵。
技术介绍
沼气发酵又称为厌氧消化或厌氧发酵，是指有机物质，如人畜家禽粪便、秸秆、杂草、稻壳麦壳豆壳等，在一定的水分、温度条件下，通过各种微生物的分解代谢，最终形成甲烷和一氧化碳等可燃性混合气体的过程，此即为沼气。由于其原料大部分来之于小麦、玉米、花生、大豆等农作物的秸秆，以及小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳，故被视之为一种环保性很强的废物利用方式。授权公告号为CN205954001U，授权公告日为2017年2月15日的技术专利公开了一种发酵用秸秆分解炉，该装置在发酵池上增加一个热焖密封仓，利用太阳能对密封舱内的秸秆加热热焖，利用长期保持的高温破坏植物秸秆的木质细胞结构，以加速秸秆的分解，发酵过程不需要添加任何发酵剂。虽然该设计能够降低发酵剂的使用，但其只依赖热焖的方式来破坏植物秸秆，而不提前对秸秆进行破碎处理，导致分解速度很慢，生产率较低。公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的粉碎效果较差、不利于后续发酵的缺陷与问题，提供一种粉碎效果较好、利于后续发酵的发酵用秸秆分解炉。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种发酵用秸秆分解炉，包括炉主体、分解器、驱动轴、过滤通道与输出通道，所述炉主体的内部设置有分解器，分解器的中部贯穿而过有驱动轴，驱动轴的顶端、底端分别与顶轴承、底轴承的中部相连接，炉主体的底部经过滤通道与输出通道相通；所述顶轴承的外壁与炉主体的顶部相连接，底轴承的外壁经支撑轴与炉主体侧围的底部相连接，炉主体侧围的外壁包裹有加热装置，炉主体的顶部、侧部的交接处设置有一个感温仓，感温仓内设置有一个测温传感器，测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，炉主体的底部与纵向分解通道的顶部相通，纵向分解通道的底部经过滤通道与输出通道相通，纵向分解通道的内部设置有纵向分解集成，且在过滤通道内设置有过滤总成；所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、固定梁、旋转梁、活动导电槽、固定导电块、蜡块，且固定梁、旋转梁的制造材料均为绝缘材料；所述金属外壳的顶壁上开设有一个进温口，该进温口的内壁与嵌入其内部的蜡块相粘接，蜡块与位于其正下方的旋转梁的右部正对设置，旋转梁的中部与固定梁的顶部相铰连，固定梁的底部与金属外壳的底壁的内表面相连接，旋转梁的左部与活动导电槽的底部相连接，活动导电槽中部开设的导电槽口与同轴的固定导电块的正面正对设置，导电槽口为长方体的单向开口结构，导电槽口的宽度大于固定导电块的直径，导电槽口的深度小于固定导电块的长度，固定导电块高于活动导电槽设置，固定导电块的底部经绝缘块与金属外壳顶壁、左壁的内表面相连接；所述输入电源线的一端与信号发射器电路连接，输入电源线的另一端依次穿过金属外壳的左壁、绝缘块后与固定导电块的背面相连接，所述输出电源线的一端与电源电路连接，输出电源线的另一端依次穿过金属外壳的左壁、旋转梁的左部后与活动导电槽的底部相连接。所述固定梁为上窄下宽的椎体结构，固定梁的顶部设置有一个旋转轴与旋转梁的中部相铰连；所述旋转梁的左部经水平中间部后与竖直中间部的底部相连接，该竖直中间部的顶部与活动导电槽的底部相连接；所述水平中间部与竖直中间部的底部之间的夹角是90度，所述水平中间部与旋转梁的左部之间的夹角是钝角。所述活动导电槽上位于导电槽口周边的部位设置有多个防撞软垫。所述纵向分解集成包括左水平轴、右水平轴与多根弧形钢筋，左水平轴的外端与纵向分解通道的左侧壁相连接，左水平轴的内端经弧形钢筋与右水平轴的内端相连接，右水平轴的外端与纵向分解通道的右侧壁相连接，所有弧形钢筋的左端都与左水平轴的内端相连接，所有弧形钢筋的右端都与右水平轴的内端相连接，所有弧形钢筋共围成一个纵向分解腔。所述加热装置包括加热腔体与内发热装置，所述炉主体侧围的外壁包裹有加热腔体的内壁，加热腔体的内部设置有内发热装置。所述过滤总成包括上过滤盘、下过滤盘与内伸缩部，上过滤盘、下过滤盘中过滤孔的方向相反，所述上过滤盘的顶部的两端各连接有一个上滑板，上过滤盘的底部经内伸缩部与下过滤盘的顶部相连接，下过滤盘的底部的两端各连接有一个下滑板，上滑板、下滑板沿过滤通道的外壁上下滑动配合。所述内伸缩部包括外弹性围布与多个伸缩内器，外弹性围布的顶端与上过滤盘的底部相连接，外弹性围布的底端与下过滤盘的顶部相连接，所有的伸缩内器都位于外弹性围布、上过滤盘、下过滤盘所围成的弹性空间内；所述伸缩内器包括中筒体、上滑轴与下滑轴，中筒体的内部开设有贯通的内滑腔，上滑轴的顶端与上过滤盘的底部相连接，上滑轴的底端与内滑腔的上半部分滑动配合，下滑轴的底端与下过滤盘的顶部相连接，下滑轴的顶端与内滑腔的下半部分滑动配合，内滑腔中位于上滑轴、下滑轴之间的部位内设置有限位弹簧。所述驱动轴包括上主轴与下主轴；所述分解器包括上短凹板、上双凹板、下双凹板、下短凹板与弹性伸缩部，所述上主轴的底端与上短凹板的顶面固定连接，上短凹板的底面经上弹簧组与上双凹板的顶面相连接，上双凹板的底面经弹性伸缩部与下双凹板的顶面相连接，下双凹板的底面经下弹簧组与下短凹板的顶面相连接，下短凹板的底面与下主轴的顶端相连接，上短凹板、上双凹板、下双凹板、下短凹板上都设置有多个L形钩。所述上弹簧组、下弹簧组均包括至少两根弹簧丝；所述上短凹板、下短凹板的结构一致，均包括短平板与短凹弧板；所述上双凹板、下双凹板的结构一致，均包括两个长凹弧板及夹于其间的内凹齿。所述弹性伸缩部包括中间筒、上滑杆与下滑杆，中间筒的内部开设有贯通的滑动腔，上滑杆的顶端与上双凹板的底面相连接，上滑杆的底端与滑动腔的上半部分滑动配合，下滑杆的底端与下双凹板的顶面相连接，下滑杆的顶端与滑动腔的下半部分滑动配合，滑动腔中位于上滑杆、下滑杆之间的部位内设置有止推弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术一种发酵用秸秆分解炉中，炉主体的内部设置有分解器，分解器的中部贯穿而过有驱动轴，炉主体侧围的外壁包裹有加热装置，炉主体的底部依次经纵向分解通道、过滤通道后与输出通道相通，纵向分解通道的内部设置有纵向分解集成，且在过滤通道内设置有过滤总成，使用时，炉主体内充填有待处理的秸秆以及水，驱动轴驱使分解器转动以对秸秆进行破碎处理，缩小其体积，以利于后续的发酵，同时，加热装置提高炉主体内的温度以利于分解、破碎，经过驱动轴、分解器的初次处理后的所得物再经历纵向分解通道的二次破碎处理，纵向分解通道的处理方向为纵向，驱动轴、分解器的处理方向为横向，两者结合能够大大提高粉碎效果，之后，经历过滤总成的筛选后，满足体积要求的粉碎物经输出通道排放至沼气池内进行发酵，从而提高发酵效果。因此，本技术的粉碎效果较好，利于后续发酵。2、本技术一种发酵用秸秆分解炉中，炉主体的顶部、侧部的交接处设置有一个感温仓，感温仓内设置有一个测温传感器，使用时，测温传感器经感温仓对炉主体内的温度进行监控，一旦温度过高，会损害秸秆的性质，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵用秸秆分解炉，包括炉主体（1）、分解器（5）、驱动轴（7）、过滤通道（3）与输出通道（4），所述炉主体（1）的内部设置有分解器（5），分解器（5）的中部贯穿而过有驱动轴（7），驱动轴（7）的顶端、底端分别与顶轴承（73）、底轴承（74）的中部相连接，炉主体（1）的底部经过滤通道（3）与输出通道（4）相通，其特征在于：所述顶轴承（73）的外壁与炉主体（1）的顶部相连接，底轴承（74）的外壁经支撑轴（741）与炉主体（1）侧围的底部相连接，炉主体（1）侧围的外壁包裹有加热装置（8），炉主体（1）的顶部、侧部的交接处设置有一个感温仓（11），感温仓（11）内设置有一个测温传感器（6），测温传感器（6）与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，炉主体（1）的底部与纵向分解通道（2）的顶部相通，纵向分解通道（2）的底部经过滤通道（3）与输出通道（4）相通，纵向分解通道（2）的内部设置有纵向分解集成（21），且在过滤通道（3）内设置有过滤总成（31）；所述测温传感器（6）包括金属外壳（61）、输入电源线（62）、输出电源线（63）、固定梁（64）、旋转梁（65）、活动导电槽（66）、固定导电块（67）、蜡块（68），且固定梁（64）、旋转梁（65）的制造材料均为绝缘材料；所述金属外壳（61）的顶壁上开设有一个进温口（611），该进温口（611）的内壁与嵌入其内部的蜡块（68）相粘接，蜡块（68）与位于其正下方的旋转梁（65）的右部正对设置，旋转梁（65）的中部与固定梁（64）的顶部相铰连，固定梁（64）的底部与金属外壳（61）的底壁的内表面相连接，旋转梁（65）的左部与活动导电槽（66）的底部相连接，活动导电槽（66）中部开设的导电槽口（661）与同轴的固定导电块（67）的正面正对设置，导电槽口（661）为长方体的单向开口结构，导电槽口（661）的宽度大于固定导电块（67）的直径，导电槽口（661）的深度小于固定导电块（67）的长度，固定导电块（67）高于活动导电槽（66）设置，固定导电块（67）的底部经绝缘块（671）与金属外壳（61）顶壁、左壁的内表面相连接；所述输入电源线（62）的一端与信号发射器电路连接，输入电源线（62）的另一端依次穿过金属外壳（61）的左壁、绝缘块（671）后与固定导电块（67）的背面相连接，所述输出电源线（63）的一端与电源电路连接，输出电源线（63）的另一端依次穿过金属外壳（61）的左壁、旋转梁（65）的左部后与活动导电槽（66）的底部相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种发酵用秸秆分解炉，包括炉主体（1）、分解器（5）、驱动轴（7）、过滤通道（3）与输出通道（4），所述炉主体（1）的内部设置有分解器（5），分解器（5）的中部贯穿而过有驱动轴（7），驱动轴（7）的顶端、底端分别与顶轴承（73）、底轴承（74）的中部相连接，炉主体（1）的底部经过滤通道（3）与输出通道（4）相通，其特征在于：所述顶轴承（73）的外壁与炉主体（1）的顶部相连接，底轴承（74）的外壁经支撑轴（741）与炉主体（1）侧围的底部相连接，炉主体（1）侧围的外壁包裹有加热装置（8），炉主体（1）的顶部、侧部的交接处设置有一个感温仓（11），感温仓（11）内设置有一个测温传感器（6），测温传感器（6）与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，炉主体（1）的底部与纵向分解通道（2）的顶部相通，纵向分解通道（2）的底部经过滤通道（3）与输出通道（4）相通，纵向分解通道（2）的内部设置有纵向分解集成（21），且在过滤通道（3）内设置有过滤总成（31）；所述测温传感器（6）包括金属外壳（61）、输入电源线（62）、输出电源线（63）、固定梁（64）、旋转梁（65）、活动导电槽（66）、固定导电块（67）、蜡块（68），且固定梁（64）、旋转梁（65）的制造材料均为绝缘材料；所述金属外壳（61）的顶壁上开设有一个进温口（611），该进温口（611）的内壁与嵌入其内部的蜡块（68）相粘接，蜡块（68）与位于其正下方的旋转梁（65）的右部正对设置，旋转梁（65）的中部与固定梁（64）的顶部相铰连，固定梁（64）的底部与金属外壳（61）的底壁的内表面相连接，旋转梁（65）的左部与活动导电槽（66）的底部相连接，活动导电槽（66）中部开设的导电槽口（661）与同轴的固定导电块（67）的正面正对设置，导电槽口（661）为长方体的单向开口结构，导电槽口（661）的宽度大于固定导电块（67）的直径，导电槽口（661）的深度小于固定导电块（67）的长度，固定导电块（67）高于活动导电槽（66）设置，固定导电块（67）的底部经绝缘块（671）与金属外壳（61）顶壁、左壁的内表面相连接；所述输入电源线（62）的一端与信号发射器电路连接，输入电源线（62）的另一端依次穿过金属外壳（61）的左壁、绝缘块（671）后与固定导电块（67）的背面相连接，所述输出电源线（63）的一端与电源电路连接，输出电源线（63）的另一端依次穿过金属外壳（61）的左壁、旋转梁（65）的左部后与活动导电槽（66）的底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种发酵用秸秆分解炉，其特征在于：所述固定梁（64）为上窄下宽的椎体结构，固定梁（64）的顶部设置有一个旋转轴（641）与旋转梁（65）的中部相铰连；所述旋转梁（65）的左部经水平中间部（651）后与竖直中间部（652）的底部相连接，该竖直中间部（652）的顶部与活动导电槽（66）的底部相连接；所述水平中间部（651）与竖直中间部（652）的底部之间的夹角是90度，所述水平中间部（651）与旋转梁（65）的左部之间的夹角是钝角。3.根据权利要求1所述的一种发酵用秸秆分解炉，其特征在于：所述活动导电槽（66）上位于导电槽口（661）周边的部位设置有多个防撞软垫（662）。4.根据权利要求1、2或3所述的一种发酵用秸秆分解炉，其特征在于：所述纵向分解集成（21）包括左水平轴（22）、右水平轴（23）与多根弧形钢筋（24），左水平轴（22）的外端与纵向分解通道（2）的左侧壁相连接，左水平轴（22）的内端经弧形钢筋（24）与右水平轴（23）的内端相连接，右水平轴（23）的外端与纵向分解通道（2）的右侧壁相连接，所有弧形钢筋（24）的左端都与左水平轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀青，
申请(专利权)人：李秀青，
类型：新型
国别省市：江苏,32