完成纱罗交织的简易方法技术

一种完成纱罗交织的简易方法，它不采用纱罗织物机构，也不采用机械构件；在织造过程中，在两根通常命名为“缠绕经纱”和“辅助经纱”的经纱之间。采用一简单的滑动交叉或滑动搭结；辅助经纱至少暂时被加入织物中；至少有一个被定义为“直构件”的构件，它也至少暂时被加入织物中。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。作为纱罗交织物，这种交织定义为经纱、纬纱交叉成直角，两根或多根相邻的经纱互相缠绕面形成斜纹形式。为了完成所述的交织，已知的方法是采用“纱罗织物综片”，利用综片上三个构件的机械运动，使一根经纱和另一根经纱互相缠绕。上述两根经纱分别称为“缠绕经纱”和“直经纱”，它们是产生纱罗交织最基本的要素。利用纱罗织物机构完成所述交织的织机，在旋转运动中必须预先安装专用部件，并且必须预先选择综框的行程。由于综框的行程次及纱罗织物机构(尤其是纱罗综片或综眼综片)构件的运动形式受到限制，即便采用每分钟投梭3000次的先进织机，在织造纱罗交织时，投梭速度还达不到上述数值的一半。使用纱罗织物机构直接带来的其它缺陷还有1.带动缠绕经纱和直经纱的普通综片与纱罗织物机构的综片之间至少必须隔开大约12厘米的距离，以便按时动作;2.纱罗织物机构的厚度很大，而且综片的数量很多，实际上，对一个最简单的交织花纹来说，就需要5根综片即3根用于纱罗织物机构，另外2根为普通控制综片。这意味着，对由许多经纱缠绕成纱罗花纹的织物来说，织造会存在很大的困难，不得不将大量的综片配置在许多综框上。本专利技术的目的是获得一种克服已有技术缺陷的方法，从而有可能充分利用现代的织机，同时有可能灵活运用到传统的生产设备上。本专利技术的目的是通过提供一个来实现的。这种方法的特征是构成纱罗织物机构的传统综片装置的已知操作被一个位于两根经纱之间的简单的滑动搭结所代替，通常上述两根经纱第一根称为“缠绕或卷绕经纱”，第二根称为“辅助经纱”，辅助经纱至少被暂时加入织物中;在所述滑动搭结的下游有一构件起分离两根经纱和防止滑动搭结在织物成形方向上向前移动的作用;所述两根经纱在滑动搭结的上游在与至少一个被定义为“直构件”的构件有关的相对平面上移动;“直构件”也至少被暂时加入织物中，但它本身不参与任何单独的交织，而在它的周围，缠绕经纱按照预定的顺序缠绕，这样便可完成纱罗交织。所述的滑动搭结，可以设想成任何方案，只要它适合于使辅助经纱和直经纱互相紧靠，允许它们相互滑动。在特殊的具体方式中，当不产生相互滑动时，滑动搭结最好由一个位于两根经纱之间的简单交叉或者一个能保证两根经纱互相紧靠的附加构件来实现。根据定义可以清楚地看出，构成纱罗织物的基本要素已经从2个变为了3个，即直经纱，缠绕经纱和新增加的辅助经纱。最后一个要素对构成所需的交织来说不是必需的，它仅仅在织造过程中起作用，它可以是一根经纱或者是一个固定的和柔性的芯杆，当织物前进时，可以从织物中脱离出来。本专利技术的方法的一种较好的具体形式是采用一台普通的织机，按照已有技术预先装配一些先进装置，这些装置用来改变所有或者至少一股与纱罗交织有关的经纱的喂入。下面对照附图详细描述本专利技术的方法，附图例举了一些通过描述专利技术构思的优点和所述方法的具体方式所能完成的交织，它仅是举例说明，不起限定的作用。图1、2分别为经纱分布图和相关织纹图的理论视图。它表示了构成最简单和最典型纱罗交织的两根经纱，其中直经纱未与纬纱交织在一起;图3、4是分别按照经纱分布和织纹，两根经纱在被交织成纱罗织物时呈现的排列视图;图5表示利用众所周知的纱罗织物机构来完成交织所必需的工作状态或步骤的简要视图;图6是与图5中工作状态有关的织纹图;图7表示图5中的下一个工作状态，它是完成纱罗交织的中间状态;图8是与图7中工作状态相关的织纹图;图9表示相对于图5和7中工作状态而言的最后工作状态;图10是与图9中工作状态相关的织纹图;图11、13表示图1至4中的纱罗交织用本专利技术的方法来完成;图12、14是与图11和13相关的织纹图的视图;图15、17、19和21表示本专利技术为了实现每投梭2次直经纱和缠绕经纱进行缠绕，而每投梭4次辅助经纱就将其本身束缚在纬纱上(有3次投梭产生这种束缚;有一次投梭不产生束缚)所需要的过程;图16、18、20和22是与图15、17、19和21中工作状态有关的织纹图;图23、25、27和29表示用15、17、19和21中的交织是通过直经纱与固定芯杆交织而成的，当织物织成后，芯杆可以从织物中脱离出来，这是其优点;图24、26、28和30是与图23、25、27和29中工作状态相关的织纹图;图31、32表示用本专利技术的方法所完成的另外两种交织;图33、35、37和39表示根据本专利技术的方法实现不同的顺序，其中的顺序所完成的交织与图15、17、19和21中的顺序所完成的交织完全相同;图34、36、38和40是与图33、34、37和39中工作状态相关的织纹图;图41、43表示根据本专利技术的方法的灵活性的另一个实施例，其中所述方法的交织仅由一个附加的环形构件来完成，环形构件对两根经纱起滑动搭结的作用，改变两根经纱的喂入;图42和44是与图41和43中工作状态相关的织纹图。参照图1和2，可以看出典型的纱罗交织在理论上相同的工作状态;其中1为直经纱，2为缠绕或卷绕经纱，经纱1被经纱2缠绕和支承。经纱分布图的视图1表明了直经纱的非主要特征，直经纱总是保持在与纬纱3相关的一侧，纬纱3由各种各样的纬纱组成，围绕着纬纱3，缠绕经纱或卷绕经纱2相反进行交织。图2的织纹图可以更好地看出经纱对纱罗交织来说必需的特征，缠绕经纱2按照预定顺序围绕直线纱1缠绕，从直经纱的一侧到另一侧交替换位。很显然，这种缠绕作用加在织物上，其两根经纱比相互平行并由纬纱织在一起的两根同样经纱要好。纱罗交织的特点正是这种排列;实际上，所谓“纱罗交织”相对织物来说，与“纱罗织物”是同一个词，只要这种织物以两根经纱为一组，而这两根经纱彼此隔开几毫米，同时经纱由所述交织固定到纬纱上，防止它们产生滑动而导致所需的交织脱散。图3、4表示直经纱1和缠绕经纱2它们本身在实际上的状态，这种状态是由于交织中的经纱张力和固有弹性而引起的。过去完成纱罗交织所采用的纱罗织物综片装置的操作可以从图5至10中看出来。实际上先参照图5和图6就可以看出完成所需交织所必需的步骤。在这个步骤中，直经纱1(见图)位于缠绕经纱2所在平面的背后平面上，更确切地说，位于综眼综片8与导纱综片7之间。缠绕经纱2穿过综眼综片8上的综眼，二者由于普通综片9和10的作用，都被保持在梭口12的二个相对侧边上。纬纱5因而可在直经纱1的下面和缠绕经纱2的上面而引入。从图6中可以更清楚地看出这一点，图中绘出了纬纱5的最终状态。在图7和图8表示的中间状态中，可以看出，直经纱1向下移动，而缠绕经纱2则向上移动;从图中还可以看出综眼综8也向上移动，并且在其它综片跟着移动后，当综眼综片再向下移动时，它就给缠绕经纱2导向，使缠绕经纱2进入直经纱1所在平面的背向平面中。图9、10显示了综片运动的最后一步，而且还显示了织纹图的最终形状。当综眼综片8向下移动和普通综片9向上移动时，缠绕经纱2和直经纱1再一次位于与梭口12相关的二个相对侧边上。一根新的纬纱11总是在直经纱1的下面和缠绕经纱2的上面引入，这样就完成了所需交织的最后一步。传统生产设备与本专利技术的方法结合在一起，交织将会变化无穷;实际上，直经纱可以根据任何需要和预定顺序与纬纱交织，而不是总是位于与它们有关的同一侧;同样，缠绕经纱2也可以根据预定和所需的顺序横过直经纱1，而且在这种交织中，相距较远的经纱能够移到和交织在一起。现在，很容本文档来自技高网...

【技术保护点】
完成纱罗交织的简易方法，其特征在于：构成纱罗织物机构的传统综片装置的已知操作被一个位于两根经纱之间的简单的滑动搭结所代替，上述两根经纱第一根称为“缠绕或卷绕经纱”，第二根称为“辅助经纱”，辅助经纱至少被暂时加入织物中；在所述滑动搭结的下游有一构件起分离两根经纱和防止滑动搭结在织物成形方向上向前移动的作用；所述的两根经纱在滑动搭结的上游在与至少一个被定义为“直构件”的构件有关的相对平面上移动；“直构件”也至少被暂时加入织物中，但它本身不参与任何单独的交织，而在它的周围，缠绕经纱按照预定的顺序缠绕，这样便可完成纱罗交织。

【技术特征摘要】
IT 1986-7-18 21178A/861.完成纱罗交织的简易方法，其特征在于构成纱罗织物机构的传统综片装置的已知操作被一个位于两根经纱之间的简单的滑动搭结所代替，上述两根经纱第一根称为“缠绕或卷绕经纱”，第二根称为“辅助经纱”，辅助经纱至少被暂时加入织物中；在所述滑动搭结的下游有一构件起分离两根经纱和防止滑动搭结在织物成形方向上向前移动的作用；所述的两根经纱在滑动搭结的上游在与至少一个被定义为“直构件”的构件有关的相对平面上移动；“...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡莫洛莫塔，
申请(专利权)人：卡莫洛莫塔，
类型：发明
国别省市：ES[西班牙]