一种预制楼面板生产线的布局结构制造技术

本发明专利技术公开了一种预制楼面板生产线的布局结构，所述预制楼面板生产线在长度方向上依次包括生产区、养护区、后处理区和存放区，各区之间设有通道，各区的上方还设有悬吊输送系统，所述生产区配置有楼面板模具，用于利用钢筋和混凝土在楼面板模具中制作预制楼面板；所述养护区配置有蒸汽养护房，用于对制作的预制楼面板进行蒸汽养护，并在养护完毕拆模取出已经成型的预制楼面板；所述后处理区用于对已经成型的预制楼面板进行后期处理；所述存放区用于存放后期处理完毕后的预制楼面板；所述悬吊输送系统用于在各区之间运送楼面板模具和/或预制楼面板。本发明专利技术方案的布局结构可以充分利用生产空间，提高生产效率，最大化生产效能。

The layout structure of a prefabricated floor slab production line

The present invention discloses a layout structure of a prefabricated floor slab production line. The production line of the prefabricated floor panel is in turn in the direction of the production area, the maintenance area, the post treatment area and the storage area, with a channel between each area, and a suspension conveying system above each area. The production area is equipped with a mold for the floor panel. Make use of steel and concrete to make prefabricated floor panels in the mold of the floor slab; the maintenance area is equipped with a steam curing room for steam maintenance of the fabricated prefabricated floor, and the fabricated prefabricated floor panels are removed after maintenance; the post treatment area is used for the later stage of the formed prefabricated floor. The storage area is used to store the prefabricated floor panels after the end of the treatment; the suspension conveying system is used to transport the mold and / or prefabricated floor panels between the districts. The layout structure of the invention can make full use of production space, improve production efficiency and maximize production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼面板生产线的布局结构
本专利技术涉及建筑
，具体涉及一种预制楼面板生产线的布局结构。
技术介绍
传统的建筑方式，建筑物基本上是采用现浇混凝土来建造的，这种建筑方式不仅工期长、质量难以统一、耗费人工，而且会产生较多的建筑垃圾和极大的噪声污染，给周边居民的正常生活造成极大的干扰。因此，政府近几年开始大力推进住宅产业化，通过推广标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理，在住宅建设全过程的开发设计、部品生产、施工和管理等环节联结为完整的产业链系统，可有效提高住宅生产效率和质量，缩短工期，减少用工和降低住宅全寿命周期成本，减少建筑垃圾的产生和排放，实现住宅建设领域节能排放。这就需要采用预制装配式的建筑体系，提高预制率和装配率将是国内建筑业未来的主要趋势，是国内建筑企业的机遇和挑战，为了在建筑产业化领域抢占先机，在此关键时刻，企业只有了解行业技术现状，知己知彼，调整研发方向，才能在未来的建筑行业中占有一席之地并取得更大的发展。预制混凝土构件厂生产的布局是预制混凝土构件生产的重要组成部分，预制混凝土工厂一般目前普遍是使用从欧洲沿袭及改良的流水线生产技术，但因本地实际情况，引进或改良的预制件存在一定的不适应性。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种预制楼面板生产线的布局结构，用于规范预制楼面板的生产方式，与工程实际情况相结合，充分利用生产空间，提高生产效率，最大化生产效能。为解决上述技术问题，采用的技术方案如下：一种预制楼面板生产线的布局结构，所述预制楼面板生产线在长度方向上依次包括生产区、养护区、后处理区和存放区，各区的上方还设有悬吊输送系统，其中，所述生产区，配置有楼面板模具，用于利用钢筋和混凝土在楼面板模具中制作预制楼面板；所述养护区，配置有蒸汽养护房，用于对制作的预制楼面板进行蒸汽养护，并在养护完毕拆模取出已经成型的预制楼面板；所述后处理区，用于对已经成型的预制楼面板进行后期处理；所述存放区，用于存放后期处理完毕后的预制楼面板；所述悬吊输送系统，用于在各区之间运送楼面板模具和/或预制楼面板。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本方案的布局结构，依据预制楼面板的生产流程，按工程需要，从工程实际出发，将生产线规范化，使得相衔接的区域距离最短，可减少无效运输，实现了对生产空间的充分利用，有助于提高生产效率，并且，利用悬吊输送系统衔接各个区域，实现了模具和工件在各个区域之间的高效输送，有利于将生产效能最大化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术一个实施例预制楼面板生产线的布局结构的示意图；图2是本专利技术一个实施例预制楼面板生产线的生产工艺流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。请参考图1，本专利技术的一个实施例，提供一种预制楼面板生产线的布局结构。所说的预制楼面板是一种建筑用的预制混凝土构件，用于实现建筑标准化，以便提高建筑物生产效率和质量，缩短工期。如图1所示的布局结构，所述预制楼面板生产线布置在一个矩形区域内，在长度方向上依次包括生产区、养护区、后处理区和存放区，存放区之后还可以包括装车位，各区的上方设有悬吊输送系统，各区之间可设有通道。其中，所述生产区10，配置有楼面板模具，用于利用钢筋和混凝土在楼面板模具中制作预制楼面板；所述养护区20，配置有蒸汽养护房，用于对制作的预制楼面板进行蒸汽养护，并在养护完毕拆模取出已经成型的预制楼面板；所述后处理区30，用于对已经成型的预制楼面板进行后期处理；所述存放区40，用于存放后期处理完毕后的预制楼面板；所述悬吊输送系统，用于在各区之间运送楼面板模具和/或预制楼面板。所述装车位50，用于装车出货，送货的车辆可停放在该区域，由悬吊输送系统将完全制作好的预制楼面板装到车上。一个实施例中，所述生产区10进一步划分为两个半区，例如可按照生产线宽度方向划分为左右两个半区；其中一个半区沿生产线方向依次包括钢筋存放区11和扎铁装模区12，另一个半区沿生产线方向依次包括混凝土加工区13和扫面区14；其中，所述钢筋存放区11，用于存放制作预制楼面板所需要的钢筋；这里存放的钢筋可以是预先已经按照规定的长度形状等参数裁剪好，可以不用预绑扎。所述扎铁装模区12，配置有楼面板模具，用于在楼面板模具中进行钢筋绑扎作业，作业完成的楼面板模具及其中的钢筋一起运送至混凝土加工区。楼面板模具是用来制作预支楼面板的模具，一般采用金属制成，按照建筑物所需要的楼面板的大小、厚薄、形状等制作。在本区域，施工人员可以将钢筋按照要求的结构绑扎放置在楼面板模具内。其中，部分钢筋可以显露于外，用来与建筑物的其它部分连接。已放置钢筋的楼面板模具，可以利用悬吊输送系统50，整体从扎铁装模区12运送至混凝土加工区13。所述混凝土加工区13，配置有震动台和注混凝土设备，用于向所述楼面板模具中注入混凝土并施加震动，作业完成的楼面板模具运送至扫面区。已放置钢筋的楼面板模具，可直接被放置到震动台上，然后利用注混凝土设备向模具内注入混凝土，注入过程中或注入完毕时利用震动台按照要求的强度和时间进行震动，确保混凝土中没有气泡等缺陷。所述扫面区14，用于将混凝土表面粗糙化，也可以称为刮花区。预制楼面板装配到建筑物上之后，通常上方还会再现浇一层混凝土。为了与后续浇筑的混凝土实现较好的结合，预制楼面板的部分混凝土表面需要进行粗糙化。操作方法可以是由施工人员采用扫帚或木抹子等工具在混凝土表面扫出粗糙面，也可以是采用具有类似功能的设备来完成。一个实施例中，所述养护区20，可配置有一个或多个蒸汽养护室，用于按照预设的温湿度条件对制作的预制楼面板进行蒸汽养护。蒸汽养护的目的是对混凝土施加一定的温湿度，使之在规定的时间内达到要求的强度，例如至少达到拆模所需要的强度，或者悬吊所需要的可吊强度。拆模是指将楼面板模具打开取出其中已经硬化成型的预制楼面板。多个蒸汽养护室可在流水线宽度方向上并列布置。所述蒸汽养护室为可封闭空间，可以打开放入楼面板模具及预制楼面板，也可以完全封闭对其中的楼面板模具及预制楼面板进行蒸汽养护作业。另外，需要说明的是，养护区20的养护作业，并非必须在蒸汽养护室进行，当自然条件满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制楼面板生产线的布局结构，其特征在于，所述预制楼面板生产线在长度方向上依次包括生产区、养护区、后处理区和存放区，各区的上方设有悬吊输送系统，其中，所述生产区，配置有楼面板模具，用于利用钢筋和混凝土在楼面板模具中制作预制楼面板；所述养护区，配置有蒸汽养护房，用于对制作的预制楼面板进行蒸汽养护，并在养护完毕拆模取出已经成型的预制楼面板；所述后处理区，用于对已经成型的预制楼面板进行后期处理；所述存放区，用于存放后期处理完毕后的预制楼面板；所述悬吊输送系统，用于在各区之间运送楼面板模具和/或预制楼面板。

【技术特征摘要】
1.一种预制楼面板生产线的布局结构，其特征在于，所述预制楼面板生产线在长度方向上依次包括生产区、养护区、后处理区和存放区，各区的上方设有悬吊输送系统，其中，所述生产区，配置有楼面板模具，用于利用钢筋和混凝土在楼面板模具中制作预制楼面板；所述养护区，配置有蒸汽养护房，用于对制作的预制楼面板进行蒸汽养护，并在养护完毕拆模取出已经成型的预制楼面板；所述后处理区，用于对已经成型的预制楼面板进行后期处理；所述存放区，用于存放后期处理完毕后的预制楼面板；所述悬吊输送系统，用于在各区之间运送楼面板模具和/或预制楼面板。2.根据权利要求1所述的预制楼面板生产线的布局结构，其特征在于，所述生产区划分为两个半区，其中一个半区包括钢筋存放区和扎铁装模区，另一个半区包括混凝土加工区和扫面区；所述钢筋存放区，用于存放制作预制楼面板所需要的钢筋；所述扎铁装模区，配置有楼面板模具，用于在楼面板模具中进行钢筋绑扎作业，作业完成的楼面板模具及其中的钢筋一起运送至混凝土加工区；所述混凝土加工区，配置有震动台和注混凝土设备，用于向所述楼面板模具中注入混凝土并施加震动，作业完成的楼面板模具运送至扫面区；所述扫面区，用于将混凝土表面粗糙化。3.根据权利要求1所述的预制楼面板生产线的布局结构，其特征在于，所述养护区，配置有一个或多个蒸汽养护室，用于按照预设的温湿度条件对制作的预制楼面板进行蒸汽养护。4.根据权利要求1所述的预制楼面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天祥，黄慧敏，
申请(专利权)人：有利华建筑预制件深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44