The invention discloses a rotary disc type LED filament welding equipment, which comprises a frame and a material device for a core column on a frame, a wire feeding device and a welding mechanism, in which the material device for the core column includes a feeding mechanism of a core column and a conveying mechanism of a core column, and the material holder of the core column is arranged on a material seat and an intermediate handling mechanism. The conveying mechanism of the core column includes a core column clamping mechanism and a rotating drive mechanism, and the rotating drive mechanism includes a turntable and a power mechanism, and the filament feeding device is the same as the welding mechanism, and at least two. The filament feeding device includes a row filament feeding mechanism, a cutting foot mechanism and a filament handling mechanism. The disc type LED filament welding equipment can automatically transfer the filament and core column to the welding position to improve the welding efficiency, and the cutting mechanism in this welding equipment can effectively reduce the quality problems such as filament breaking and welding foot deformation in the process of filament cutting, and the cutting mouth is neat and the cutting efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
一种转盘式LED灯丝焊接设备
本专利技术涉及照明生产设备，具体涉及一种转盘式LED灯丝焊接设备。
技术介绍
LED灯具有使用寿命长、耗能小、光源品质好等优点，被广泛应用到各种照明场合中。其中，日常生活常见的LED灯泡的体型与传统的白炽灯相似，其灯芯是通过将LED灯丝焊接在芯柱上而获得的。一般地，在灯丝焊接的过程中，由专门的夹具对芯柱进行夹紧，并使得芯柱的焊接脚水平放置，同时将灯丝搬送到焊接机构中的焊接座上，然后移动到芯柱的下方，使得灯丝两端的焊接脚贴在芯柱的焊接脚上，接着焊接器靠近芯柱和灯丝的焊接脚，从而将灯丝焊接在芯柱上，结合成灯芯，再通过相关的工艺来对灯芯进行加工，从而制成LED灯泡；其中，灯丝来料呈排状，每排由多条灯丝紧密排列而成的，灯丝的两端相互连接在一起，需要通过切脚机构将灯丝两端相连的焊接脚切掉，从而将排状灯丝切割为不连接的条状灯丝，接着搬送到焊接机构的焊接工位上，进行焊接。现有的技术方案中存下以下的不足：1、目前，大多的LED灯丝焊接设备主要还是采用人工的送料方法，即通过人工将排状灯丝放到切割机构中，切割成条状灯丝后，再通过人工将条状灯丝放到焊接机构...
【技术保护点】
1.一种转盘式LED灯丝焊接设备，其特征在于，包括机架和分别设在机架上的芯柱上料装置、灯丝上料装置以及焊接机构；其中，所述芯柱上料装置包括芯柱上料机构和芯柱运送机构，所述芯柱上料机构包括用于放置芯柱的上料座和用于将芯柱从上料座中搬运到芯柱夹持机构中的中间搬运机构；所述上料座上设有用于放置芯柱的移动槽，该移动槽往靠近中间搬运机构的方向向下倾斜设置；所述移动槽的宽度大于芯柱的安装脚的宽度，小于芯柱的聚合部的宽度；所述上料座的下方还设有促使芯柱在移动槽中移动的平震器；所述中间搬运机构包括用于对芯柱进行夹紧的夹紧机构、用于驱动夹紧机构进行转向的转向机构以及用于驱动夹紧机构和转向机构...
【技术特征摘要】
1.一种转盘式LED灯丝焊接设备，其特征在于，包括机架和分别设在机架上的芯柱上料装置、灯丝上料装置以及焊接机构；其中，所述芯柱上料装置包括芯柱上料机构和芯柱运送机构，所述芯柱上料机构包括用于放置芯柱的上料座和用于将芯柱从上料座中搬运到芯柱夹持机构中的中间搬运机构；所述上料座上设有用于放置芯柱的移动槽，该移动槽往靠近中间搬运机构的方向向下倾斜设置；所述移动槽的宽度大于芯柱的安装脚的宽度，小于芯柱的聚合部的宽度；所述上料座的下方还设有促使芯柱在移动槽中移动的平震器；所述中间搬运机构包括用于对芯柱进行夹紧的夹紧机构、用于驱动夹紧机构进行转向的转向机构以及用于驱动夹紧机构和转向机构做横向移动的横向芯柱驱动机构；所述芯柱运送机构包括芯柱夹持机构和驱动芯柱夹持机构转动的旋转驱动机构；所述旋转驱动机构包括转盘和用于驱动转盘转动的动力机构；所述灯丝上料装置与焊接机构的数量相同，且至少为两个；所述灯丝上料装置和焊接机构绕着转盘等距设置；所述灯丝上料装置包括用于输送排状灯丝的排状灯丝送料机构、用于对切割灯丝的焊接脚的切脚机构和用于将条状灯丝搬运到焊接机构中的焊接座上的灯丝搬运机构；其中，所述切脚机构包括支架、两组用于对排状灯丝两端相互连接的焊接脚进行切断的切刀以及驱动切刀做切断运动的切刀驱动机构；所述切刀驱动机构包括设在支架上的切刀驱动件和与切刀驱动件固定连接的固定座，所述切刀包括固定连接在固定座下端的两侧的上切刀以及与用于对排状灯丝的两端的焊接脚进行支承的下切刀；所述固定座的下方设有位于两侧的上切刀之间的用于将排状灯丝进行压紧的压板，所述压板通过可相对运动的结构悬吊在固定座上；所述灯丝搬运机构包括用于放置待焊接的灯丝的灯丝座、用于将条状灯丝从切脚机构中搬运到灯丝座上的灯丝传送机构以及用于将条状灯丝从灯丝座上搬运到焊接机构中的焊接座上的灯丝抓取机构；所述灯丝传送机构位于焊接设备的切脚机构的下方，包括搬运座、用于驱动搬运座做横向移动的横向传送机构和用于驱动搬运座做竖向移动的竖向传送机构；所述灯丝座位于搬运座的延伸方向上；所述搬运座的宽度小于切脚机构中两个下切刀之间的间隙的宽度；所述灯丝座上设有用于避让搬运座的避让槽，该避让槽的宽度和高度均大于搬运座的宽度和高度；所述灯丝抓取机构包括用于抓取灯丝的抓取件、用于驱动抓取件做横向移动的横向驱动机构以及用于驱动抓取件做竖向移动的竖向驱动机构。2.根据权利要求1所述的转盘式LED灯丝焊接设备，其特征在于，所述夹紧机构包括连接臂和夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧头和驱动夹紧头进行夹紧和松开的夹紧驱动件；所述夹紧驱动件设置在连接臂的一端；所述转向机构包括转轴、转向座以及转向组件，所述转向组件包括转向件以及转向滚轮，所述转向滚轮转动连接在转向件的一端；所述转轴的中部转动连接在转向座上，两端延伸至转向座外，其中，一端与连接臂上远离夹紧驱动件的一端固定连接，另一端与转向件上远离转向滚轮的一端固定连接；所述夹紧组件与转向滚轮形成以转轴为中心的同步转动结构，该同步转动结构位于同一平面上，当夹紧组件位于转轴之下时，转向滚轮位于转轴之上；所述夹紧机构的重量大于转向组件的重量；所述转向机构还包括用于对转向滚轮进行限位和导向的限位导向件，在芯柱横向搬运的方向上，所述限位导向件位于转向滚轮的正前方，该限位导向件上远离芯柱夹持机构的一端设有导向面，所述导向面包括竖直导向面、位于竖直面下方的水平导向面以及位于竖直导向面和水平导向面之间的过渡面；所述限位导向件通过限位固定板设置在机架上。3.根据权利要求1或2所述的转盘式LED灯丝焊接设备，其特征在于，所述横向芯柱驱动机构包括固定垫板和横向驱动气缸，所述固定垫板固定连接在支撑架的上端，所述横向驱动气缸通过固定连接结构连接在固定垫板上，其伸缩杆固定在转向座上；所述转向座通过直线滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟文，郑鸿飞，吴兴彦，邝展鹏，汤勇，付旭东，王明汉，胡福军，张思兰，唐元丰，刘秋雄，
申请(专利权)人：广州明森科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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