一种攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝装置，所述机架包括工作台，所述攻丝装置包括导柱、升降块、转动丝锥以及驱动电机，所述工作台上设置有模具，所述模具与工作台可拆卸连接；所述模具顶端开设有攻丝槽，所述模具顶端还设置有滑移槽，所述滑移槽与攻丝槽之间设置有台阶。在对钣金件进行攻丝时，将模具调整好角度并固定在工作台上；将钣金件放置在滑移槽内的台阶中，使钣金件待攻丝的位置与攻丝槽对应，启动驱动电机使得丝锥转动，然后对钣金件进行攻丝；在加工过程中，模具已经定好位，将钣金件放置到模具上就能够进行加工，便于对钣金件进行加工。

A tapping machine

The utility model discloses a tapping machine, including a frame and a tapping device arranged on a frame. The frame includes a worktable. The tapping device includes a guide column, a lift block, a rotating taps and a driving motor. The working table is provided with a die. The die is detachable and connected with the working table; the top of the die is at the top of the die. A sliding groove is also arranged on the top end of the mould, and a step is arranged between the sliding groove and the tapping groove. When the sheet metal parts are tapped, the mold is adjusted well and fixed on the worktable, and the sheet metal parts are placed in the steps in the slip slot, so that the position of the sheet metal parts is corresponding to the tapping slot, the driving motor is started to turn the taps and then the wire is tapped; in the process of processing, the die has fixed position. By placing the sheet metal on the mold, it can be processed to facilitate the processing of sheet metal parts.

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机
本技术涉及钣金件加工设备领域，尤其涉及一种攻丝机。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、折、焊接和铆接等；通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。如图1所示的钣金件4，该钣金件4需要在攻丝机上进行攻丝，但是该钣金件4体积较小且为薄板，在夹持太紧时会导致该钣金件4变形，在夹持较松时会导致该钣金件4在加工时产生晃动，不便于对钣金件4的加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种攻丝机，其优点是便于对钣金件进行加工。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝装置，所述机架包括工作台，所述攻丝装置包括固接在工作台上的导柱、与导柱滑移连接的升降块、转动连接在升降块一侧的丝锥以及驱动丝锥转动的驱动电机，所述工作台上设置有用于放置钣金件的模具，所述模具与工作台可拆卸连接；所述模具顶端开设有与丝锥配合的攻丝槽，所述模具顶端还设置有供钣金件穿过模具的滑移槽，所述滑移槽与攻丝槽之间设置有台阶。通过上述技术方案，在对钣金件进行攻丝时，将模具调整好角度并固定在工作台上；将钣金件放置在滑移槽内的台阶中，使钣金件待攻丝的位置与攻丝槽对应，启动驱动电机使得丝锥转动，然后对钣金件进行攻丝；加工完一个钣金件后，将另一个钣金件放置到滑移槽上并将前一个钣金件滑出模具，对后一个钣金件进行攻丝；在加工过程中，模具已经定好位，将钣金件放置到模具上就能够进行加工，便于对钣金件进行加工。优选地，所述模具上滑移槽的进料口处开设有缓冲槽，所述缓冲槽与滑移槽连通。通过上述技术方案，缓冲槽能够增加滑移槽的开口大小，便于钣金件上料。优选地，所述缓冲槽在进料口处设置有圆角。通过上述技术方案，缓冲槽在进料口处设置圆角，使钣金件在进料时与钣金件平滑接触，减少钣金件的损伤。优选地，所述工作台上设置有调节板，所述调节板与工作台螺栓连接，所述调节板与模具抵接。通过上述技术方案，调节板与模具抵接，并通过螺栓连接紧固在工作台上，从而便于对模具的定位，也便于对模具的调试。优选地，所述模具的出料口处固定连接有引料板，所述引料板相对于模具的另一端设置有接料箱。通过上述技术方案，加工完成的钣金件经引料板后进入到接料箱中，便于对加工完成的物料进行收集。优选地，所述引料板与出料方向垂直的两侧设置有挡板。通过上述技术方案，引料板两侧的挡板能够对引料板上的钣金件进行限位，使钣金件能够从引料板上进入到接料箱中。优选地，所述导柱上竖直设置有齿条，所述升降块内设置有与齿条配合的升降齿轮，升降齿轮通过转轴与升降块转动连接，所述转轴上还连接有蜗轮，所述升降块内还转动连接有与蜗轮配合的蜗杆。通过上述技术方案，通过转动蜗杆使得蜗轮转动，从而带动齿轮在齿条上转动，从而使升降块在导柱上上升或下降，从而调节升降块与工作台的相对位置；蜗轮蜗杆具有自锁功能，能够使升降块固定在调节后的位置。优选地，所述导柱与升降块之间设置有对导柱和升降块进行支撑的支撑组件。通过上述技术方案，导柱和升降板之间设置的支撑组件能够使升降板在上升或下降过程中，能够更加平稳。优选地，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端与导柱贴合，另一端设置有螺纹并与升降块螺纹连接。通过上述技术方案，支撑杆与升降块螺纹连接，通过旋转支撑杆能够对才支撑杆进行微调，从而便于对导柱和升降块的限位。优选地，所述支撑杆与导柱贴合的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与导柱滚动连接。通过上述技术方案，支撑杆上的滚轮与导柱滚动连接，减小了支撑杆与导柱之间的摩擦，便于对导柱和支撑杆进行横向的定位。综上所述，本技术具有以下有益效果：在对钣金件进行攻丝时，将模具调整好角度并固定在工作台上；将钣金件放置在滑移槽内的台阶中，使钣金件待攻丝的位置与攻丝槽对应，启动驱动电机使得丝锥转动，然后对钣金件进行攻丝；加工完一个钣金件后，将另一个钣金件放置到滑移槽上并将前一个钣金件滑出模具，对后一个钣金件进行攻丝；在加工过程中，模具已经定好位，将钣金件放置到模具上就能够进行加工，便于对钣金件进行加工。附图说明图1是体现钣金件的示意图；图2是体现本技术的整体示意图；图3是体现攻丝装置的示意图；图4是体现蜗轮和蜗杆的示意图；图5是体现攻丝组件的示意图；图6是体现支撑组件的示意图；图7是体现模具与工作台配合的示意图；图8是体现模具的分解示意图。图中：1、机架；11、机体；12、工作台；121、调节板；122、“凹”形槽；123、蛇形管；1231、吹气阀；124、集料槽；2、攻丝装置；21、导柱；211、齿条；22、升降块；221、蜗轮；222、转轴；223、升降齿轮；224、蜗轮；225、转轮；2251、手柄；226、从动皮带轮；23、攻丝组件；231、攻丝单元；2311、壳体；2312、升降套筒；2313、攻丝轴；2314、丝锥；2315、从动齿轮；2316、升降轴；2317、主动齿轮；232、驱动电机；2321、主动皮带轮；24、支撑组件；241、支撑板；242、支撑杆；243、滚轮；3、模具；31、攻丝槽；32、滑移槽；33、台阶；34、缓冲槽；341、圆角；35、底座；351、引料板；352、接料箱；353、限位板；4、钣金件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种攻丝机，如图2所示，包括机架1、设置在机架1上的攻丝装置2和设置在机架1上的模具3；机架1包括机体11和工作台12；工作台12固定连接在机体1的顶端。工作台12上设置有蛇形管123，蛇形管123上设置有吹气阀1231；工作台12的四周设置有集料槽124。结合图2和图3，攻丝装置2包括设置在工作台12一侧的导柱21、与导柱21滑移连接的升降块22和设置在升降块22上的攻丝组件23；导柱21的一端与工作台12固定连接，导柱21侧壁上固定连接有沿导柱21轴线方向的齿条211。结合图3和图4，升降块22内转动连接有蜗杆221，升降块22内还转动连接有转轴222，转轴222上连接有与齿条211配合的升降齿轮223，转轴222上还连接有与蜗杆221配合的蜗轮224。蜗杆221的一端穿出升降块22，蜗杆221穿出升降块的一端固定连接有转轮225，转轮225远离蜗杆的一侧固定连接有手柄2251。通过转动转轮225使得蜗杆221转动，从而带动转轴22上的升降齿轮223转动，通过升降齿轮223与齿条211的配合，从而实现升降块22在导柱21上的升降运动。结合图3和图5，攻丝组件23包括设置在升降块22底端一侧的攻丝单元231和固定连接在升降块22底端另一侧的驱动电机232；攻丝单元231包括壳体2311、固定连接在壳体2311顶端且与升降块22滑动连接的升降套筒2312和设置在壳体2311底端且与壳体2311转动连接的攻丝轴2313，攻丝轴2313的底端螺纹连接有丝锥2314；攻丝轴2313相对于丝锥2314的另一端延伸至壳体2311内，且延伸至壳体2311内的一端固定连接有从动齿轮2315；升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的攻丝装置(2)，所述机架(1)包括工作台(12)，所述攻丝装置(2)包括固接在工作台(12)上的导柱(21)、与导柱(21)滑移连接的升降块(22)、转动连接在升降块(22)一侧的丝锥(2314)以及驱动丝锥(2314)转动的驱动电机(232)，其特征是：所述工作台(12)上设置有用于放置钣金件(4)的模具(3)，所述模具(3)与工作台(12)可拆卸连接；所述模具(3)顶端开设有与丝锥(2314)配合的攻丝槽(31)，所述模具(3)顶端还设置有供钣金件(4)穿过模具(3)的滑移槽(32)，所述滑移槽(32)与攻丝槽(31)之间设置有台阶(33)。

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的攻丝装置(2)，所述机架(1)包括工作台(12)，所述攻丝装置(2)包括固接在工作台(12)上的导柱(21)、与导柱(21)滑移连接的升降块(22)、转动连接在升降块(22)一侧的丝锥(2314)以及驱动丝锥(2314)转动的驱动电机(232)，其特征是：所述工作台(12)上设置有用于放置钣金件(4)的模具(3)，所述模具(3)与工作台(12)可拆卸连接；所述模具(3)顶端开设有与丝锥(2314)配合的攻丝槽(31)，所述模具(3)顶端还设置有供钣金件(4)穿过模具(3)的滑移槽(32)，所述滑移槽(32)与攻丝槽(31)之间设置有台阶(33)。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征是：所述模具(3)上滑移槽(32)的进料口处开设有缓冲槽(34)，所述缓冲槽(34)与滑移槽(32)连通。3.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征是：所述缓冲槽(34)在进料口处设置有圆角（341）。4.根据权利要求3所述的一种攻丝机，其特征是：所述工作台(12)上设置有调节板（121），所述调节板（121）与工作台(12)螺栓连接，所述调节板（121）与模具(3)抵接。5.根据权利要求4所述的一种攻丝机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章君，
申请(专利权)人：青岛万沅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37