一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置，属于船舶建造技术领域。该装置包括底板、两个滑轨和两个滑动支撑机构，所述两个滑轨分别设置在底板的两侧，所述滑动支撑机构均包括支撑板和两个滑动件，所述支撑板的下表面和底板的上表面贴合，所述两个滑动件设置在支撑板的两端，所述滑动件的上端均与支撑板连接，所述滑动件的下端均与滑轨连接，所述滑动件均与滑轨相匹配。该装置用于辅助油压机实现球扁钢纵向弯曲成型，球扁钢的弯曲成型质量和成型精度较高，有利于提高船舶建造的精度；该装置两个支撑板之间的距离可以调节，从而可以实现球扁钢不同曲度的弯曲成型。

An auxiliary device for longitudinal bending of ball flat steel

The utility model discloses an auxiliary device for longitudinal bending forming of ball flat steel, which belongs to the technical field of shipbuilding. The device includes a bottom plate, two slide rails and two sliding support mechanisms, respectively, which are respectively set on both sides of the floor. The sliding support mechanism includes a support plate and two sliding parts. The lower surface of the support plate is fitted to the upper surface of the floor, and the two sliders are arranged at both ends of the support plate, and the slippage of the two sliders is arranged on the two ends of the support plate. The upper end of the movable part is connected with the supporting plate, and the lower end of the sliding part is connected with the slide rail, and the sliding parts are matched with the slide rail. The device is used to assist the oil press to make the vertical bending forming of the ball flat steel. The bending forming quality and precision of the ball flat steel are high, which is beneficial to improving the precision of the shipbuilding. The distance between the two supporting plates of the device can be adjusted, thus the bending forming of the different curvature of the ball flat steel can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置
本技术属于船舶建造
，特别是涉及一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置。
技术介绍
目前大型船舶的肋骨构件，一般都采用球扁钢，其成形方法采用逆直线法在肋骨冷弯机上弯制成形。但是在一些特殊分段部位的线形型材存在双向弯曲（纵横同向弯曲）。并且，型材不但有逆直线弯曲，而且面板方向也需要弯曲成形。而肋骨冷弯机仅能进行逆直线加工，现场通过在装配过程中借助工装工具逐步拉到位，并同时采取火工配合的方法进行装配，装配效率低，作业过程中存在一定的安全风险，而且费时费力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置。以解决球扁钢纵向难以弯曲且弯曲精度低的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置，包括底板、两个滑轨和两个滑动支撑机构，所述两个滑轨分别设置在底板的两侧，所述滑动支撑机构均包括支撑板和两个滑动件，所述支撑板的下表面和底板的上表面贴合，所述两个滑动件设置在支撑板的两端，所述滑动件的上端均与支撑板连接，所述滑动件的下端均与滑轨连接，所述滑动件均与滑轨相匹配。在使用时，将该装置放置在油压机的工作台上，将球扁钢放置在两个支撑板上，并使油压机机头处于两个支撑板之间；可以根据球扁钢所需的曲度，调整滑动件，从而调整两个支撑板之间的距离，由于支撑板的厚度是确定的，当两个支撑板之间的距离发生变化时，球扁钢的成型曲度也相应的发生变化。优选的，所述滑轨的纵剖面均为“U”形，所述滑轨的一侧与底板连接，所述滑轨的另一侧设有水平板，所述水平板与滑轨之间设有多个加强筋板，所述水平板的上表面与底板的上表面平齐。水平板的上表面与底板的上表面平齐，水平板对支撑板的两端起到支撑作用。优选的，所述支撑板的两端分别设有一个定位孔，所述滑动件包括滑动端头和定位杆，所述滑动端头与滑轨相匹配，所述定位杆的下端与滑动端头连接，所述定位杆的上端穿设于定位孔内。优选的，所述滑动端头包括滑动定位底座、水平定位板和定位套筒，所述滑动定位底座的纵剖面呈“U”形，所述滑动定位底座与滑轨相匹配，所述水平定位板与滑动定位底座的两侧连接，所述水平定位板设有通孔，所述定位套筒的上端穿设于水平定位板的通孔内，所述定位套筒的下端与滑动定位底座连接，所述定位杆的下端穿设于定位套筒内。优选的，所述定位孔为条形孔，所述定位孔的中心线与支撑板的中心线平行或重合。定位孔为条形孔，便于定位杆的穿设。优选的，所述底板上设有多个减重孔，所述多个减重孔在底板上呈阵列分布。底板上设置减重孔，可以减轻该装置的质量，从而有利于该装置的搬动和携带。本技术的有益效果是：该装置用于辅助油压机实现球扁钢纵向弯曲成型，在球扁钢的弯曲成型时，因为两个支撑板之间的距离在球扁钢的压力作用下不会左右滑动，因此球扁钢的弯曲成型质量和成型精度较高，有利于提高船舶建造的精度；该装置两个支撑板之间的距离可以调节，从而可以实现球扁钢不同曲度的弯曲成型；该装置可以重复使用，且操作简单，节约了船舶建造的成本。附图说明图1为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置整体结构示意图。图2为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置整体结构主视图。图3为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置底板结构示意图。图4为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置滑轨和水平板结构示意图。图5为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置滑动定位底座结构示意图。图6为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置滑动定位底座主视图。图7为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置支撑板结构示意图。图8为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置使用状态俯视图。图9为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置使用状态主视图之一。图10为本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置使用状态主视图之二。图1至图10中：1为底板，2为滑轨，3为支撑板，4为水平板，5为加强筋板，6为定位孔，7为滑动端头，71为滑动定位底座，72为水平定位板，73为定位套筒，8为定位杆，9为减重孔，10为油压机机头，11为球扁钢。具体实施方式下面结合附图和具体的实施案例来对本技术用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地表达本技术的结构特征和具体应用，但不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：如图1至图7所示，一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置，包括底板1、两个滑轨2和两个滑动支撑机构，所述两个滑轨2分别设置在底板1的两侧，所述滑动支撑机构均包括支撑板3和两个滑动件，所述支撑板3的下表面和底板1的上表面贴合，所述两个滑动件设置在支撑板3的两端，所述滑动件的上端均与支撑板3连接，所述滑动件的下端均与滑轨2连接，所述滑动件均与滑轨2相匹配。本实施例中，所述滑轨2的纵剖面均为“U”形，所述滑轨2的一侧与底板1连接，所述滑轨2的另一侧设有水平板4，所述水平板4与滑轨2之间设有多个加强筋板5，所述水平板4的上表面与底板1的上表面平齐；所述支撑板3的两端分别设有一个定位孔6，所述滑动件包括滑动端头7和定位杆8，所述滑动端头7与滑轨2相匹配，所述定位杆8的下端与滑动端头7连接，所述定位杆8的上端穿设于定位孔6内；所述滑动端头7包括滑动定位底座71、水平定位板72和定位套筒73，所述滑动定位底座71的纵剖面呈“U”形，所述滑动定位底座71与滑轨2相匹配，所述水平定位板72与滑动定位底座71的两侧连接，所述水平定位板72设有通孔，所述定位套筒73的上端穿设于水平定位板72的通孔内，所述定位套筒73的下端与滑动定位底座71连接，所述定位杆8的下端穿设于定位套筒73内；所述定位孔6为条形孔，所述定位孔6的中心线与支撑板3的中心线重合；所述底板1上设有多个减重孔9，所述多个减重孔9在底板1上呈阵列分布。该装置的使用状态俯视图如图8所示，将该装置放置在油压机的工作平台上，并使油压机机头10处于两个支撑板3之间，根据球扁钢11所需的弯曲曲度，调整两个支撑板3之间的距离，当球扁钢11所需曲度较大时，可以将两个支撑板3之间的距离调整的小一些，如图9所示；当所球扁钢11需曲度较小时，可以将两个支撑板3之间的距离调整的大一些，如图10所示。操作油压机，使油压机机头10压向球扁钢11，由于球扁钢11受到两个支撑板3的支撑作用，球扁钢11处于两个支撑板3之间的一段在油压机机头10的作用下向下弯曲。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置，其特征在于，该装置包括底板（1）、两个滑轨（2）和两个滑动支撑机构，所述两个滑轨分别设置在底板（1）的两侧，所述滑动支撑机构均包括支撑板（3）和两个滑动件，所述支撑板（3）的下表面和底板（1）的上表面贴合，所述两个滑动件设置在支撑板（3）的两端，所述滑动件的上端均与支撑板（3）连接，所述滑动件的下端均与滑轨（2）连接，所述滑动件均与滑轨（2）相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置，其特征在于，该装置包括底板（1）、两个滑轨（2）和两个滑动支撑机构，所述两个滑轨分别设置在底板（1）的两侧，所述滑动支撑机构均包括支撑板（3）和两个滑动件，所述支撑板（3）的下表面和底板（1）的上表面贴合，所述两个滑动件设置在支撑板（3）的两端，所述滑动件的上端均与支撑板（3）连接，所述滑动件的下端均与滑轨（2）连接，所述滑动件均与滑轨（2）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置，其特征在于，所述滑轨（2）的纵剖面均为“U”形，所述滑轨（2）的一侧与底板（1）连接，所述滑轨（2）的另一侧设有水平板（4），所述水平板（4）与滑轨（2）之间设有多个加强筋板（5），所述水平板（4）的上表面与底板（1）的上表面平齐。3.根据权利要求1所述的一种用于球扁钢纵向弯曲成型的辅助装置，其特征在于，所述支撑板（3）的两端分别设有一个定位孔（6），所述滑动件包括滑动端头（7）和定位杆（8），所述滑动端头（7）与滑轨（2）相匹配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：管敏，蒋普雷，吉中良，王文斌，程明，
申请(专利权)人：上海江南长兴造船有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31