多叶片式螺旋推料器和卧式螺旋沉降离心机制造技术

本实用新型专利技术是一种多叶片式螺旋推料器和卧式螺旋沉降离心机,包括螺旋叶片、出料孔和芯轴，螺旋叶片为至少两条螺旋片沿轴向等距分布在芯轴上，两组螺旋叶片具体为：以垂直芯轴轴线方向做横截面、两组螺旋叶片的起点处于同一平面、且两组螺旋叶片的截线相互平行，同时，两组螺旋叶片的终点处于同一平面、且两组螺旋叶片的截线相互平行；芯轴为中空芯管，中空芯管管身上设置多组出料孔，每组出料孔为两个，两个出料孔垂直于中空芯管轴线方向对称分布。

Multi blade spiral propeller and horizontal screw settling centrifuge

The utility model is a multi blade spiral feeder and horizontal spiral settling centrifuge, which includes a spiral blade, a feeding hole and a core axis. The spiral blade is distributed on the core axis along the axial contour with at least two spiral blades. The two sets of spiral blades are specifically the starting point of the cross section and the two sets of spiral blades in the axis direction of the vertical axis. On the same plane, the interintercept lines of the two groups of spiral blades are parallel to each other. At the same time, the end point of the two sets of spiral blades is in the same plane, and the interintercept lines of the two groups of spiral blades are parallel to each other; the core axis is hollow core tube, and the hollow core tube is set up with a number of holes in the body. The holes in each group are two, and the two holes are perpendicular to the hollow core tube. Axisymmetric distribution of the axis.

【技术实现步骤摘要】
多叶片式螺旋推料器和卧式螺旋沉降离心机
本技术涉及一种推进器，具体来讲是一种多叶片式螺旋推料器，属于离心设备研发

技术介绍
申请人在长期的实践工作中发现目前的螺旋推料器存在如下几个比较突出的问题：目前卧螺机采用的均为不规则的单螺旋叶片结构，其不规则性引起芯轴质量分布不均，产生偏心。同时其表面需要开出料孔，而螺旋线的不规则使得出料孔的位置不规则，产生的去重量不等，同样引起转子偏心，这两者是转子产生偏心主要问题。振动噪声关键因素：卧式螺旋沉降离心机属高速旋转机械，其对振动噪声水平要求较高，而振动噪声主要来源于转子的高速旋转。转子偏心除了本身会引起振动过大之外，时间久了会引起设备故障，产生同轴度，配合尺寸及噪声的问题。影响动平衡精度等级：转子的偏心距的大小直接影响转子动平衡精度等级。大量的计算与工艺配重试验：由于转子质心与中心轴线不重合的现象，制造前需进行设计偏心计算，工艺配重计算，会产生较大误差且不能保证其质心与几何中心完全重合，浪费人力和时间。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种动平衡精度高、无配重设计的多叶片式螺旋推料器。本技术专利是通过以下技术方案实现的：一种多叶片式螺旋推料器,所述螺旋推料器包括螺旋叶片、出料孔和芯轴，所述螺旋叶片为至少两条螺旋片沿轴向等距分布在芯轴上，螺旋叶片具体为：以垂直芯轴轴线方向做横截面、两组螺旋片的起点处于同一平面、且两组螺旋片的截线相互平行，同时两组螺旋片的终点处于同一平面、且两组螺旋片的截线相互平行；芯轴为中空芯管，中空芯管管身上设置多组出料孔，每组出料孔为两个，两个出料孔垂直于中空芯管轴线方向对称分布。本技术进一步限定的技术方案为：进一步的，每条所述螺旋片的螺旋升角相同。进一步的，出料孔设在相邻的两片螺旋片之间的芯轴侧壁上。进一步的，每相邻螺旋片段之间的螺距相等，且沿传动轴方向螺旋片段的螺旋升角依次增大，所述螺旋升角由32°递增到63°。卧式螺旋沉降离心机，其采用如权利要求1所述的螺旋推料器。需要说明的是：螺旋升角即为螺旋叶片段的根部与顶部之间的夹角，本技术的有益效果为：1、提升动平衡精度等级：转子动平衡精度等级越高，其偏心产生的不平衡质量越小，即偏心距越小。不平衡量越大,动平衡采取的配重次数可能会越多,存在角度和焊接误差,影响动平衡精度等级.此结构螺旋叶片采用2个以上的规则的螺旋叶片结构，同时出料孔的位置也能够采用规则的对称结构，这种情况下，转子的偏心距为0。有效排除转子因本身结构引起的偏心问题，只考虑加工制造引起的偏心问题，适当提升加工制造水平，产生的不平衡量较小,采用一次动平衡即可,有效的减少配重,焊接及角度偏差带来的误差,提升动平衡精度等级。2、去掉配重的设计计算及工艺配重环节，减少工作量的同时避免了设计计算与工艺配重产生的误差：单螺旋叶片要保证质心与几何中心重合，需经过角度和质量的矢量运算及工艺位置调整试验，因为存在误差，要保证完全重合几乎不可能，只是保证尽可能保证质心接近几何中心，采用这种叶片结构能有效避免这些工作，并准确的保证质心与几何中心重合。3、提升振动噪声水平：提升设备可靠性和稳定性，降低振动和噪声，延长机械使用寿命。附图说明图1为卧式螺旋沉降离心机的结构示意图；图2为螺旋推料器的结构示意图；图3为螺旋结构推料器的截面示意图。图中：1、螺旋叶片；2、出料孔；3、芯轴；4、机座；5、机壳；6、传动系统；7、螺旋推料器；8、外转子。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，现结合附图进一步阐述本技术专利是如何实施的：一种卧式螺旋沉降离心机，如图1所示，主要有机座4、机壳5、传动系统6、螺旋推料器7和外转子8组成。其中的多叶片式螺旋推料器，如图2所示,包括螺旋叶片1、出料孔2和芯轴3，本实施例中，螺旋叶片1为两条螺旋片沿轴向等距分布在芯轴3上，芯轴3为中空芯管，中空芯管管身上设置多组出料孔2，出料孔2设在相邻的两片螺旋片之间的芯轴3侧壁上。每组出料孔2为两个，两个出料孔垂直于中空芯管轴线方向对称分布。如图3所示，螺旋叶片具体为：以垂直芯轴3轴线方向做横截面、两组螺旋片的起点处于同一平面、且两组螺旋片的截线相互平行，同时，两组螺旋片的终点处于同一平面、且两组螺旋片的截线相互平行；每条所述螺旋片的螺旋升角相同。每相邻螺旋片段之间的螺距相等，且沿传动轴方向螺旋片段的螺旋升角依次增大，所述螺旋升角由32°递增到63°。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多叶片式螺旋推料器,包括螺旋叶片、出料孔和芯轴，其特征在于：所述螺旋叶片为至少两条螺旋片沿轴向等距分布在芯轴上，两组螺旋叶片具体为：以垂直芯轴轴线方向做横截面、两组螺旋叶片的起点处于同一平面、且两组螺旋叶片的截线相互平行，同时，两组螺旋叶片的终点处于同一平面、且两组螺旋叶片的截线相互平行；所述芯轴为中空芯管，所述中空芯管管身上设置多组出料孔，每组出料孔为两个，两个出料孔垂直于中空芯管轴线方向对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种多叶片式螺旋推料器,包括螺旋叶片、出料孔和芯轴，其特征在于：所述螺旋叶片为至少两条螺旋片沿轴向等距分布在芯轴上，两组螺旋叶片具体为：以垂直芯轴轴线方向做横截面、两组螺旋叶片的起点处于同一平面、且两组螺旋叶片的截线相互平行，同时，两组螺旋叶片的终点处于同一平面、且两组螺旋叶片的截线相互平行；所述芯轴为中空芯管，所述中空芯管管身上设置多组出料孔，每组出料孔为两个，两个出料孔垂直于中空芯管轴线方向对称分布。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汝波，郑加洲，王友强，李邦，李志勇，瞿音，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32