降噪电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种降噪电机以有效降低风扇叶片外端的涡流效应。所述降噪电机包括壳体、与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及设于所述收容空间内的风扇，所述壳体包括内表面及外表面，所述外表面向所述内表面方向凹陷形成有多个台阶孔，所述台阶孔的台阶面将所述台阶孔划分为第一孔部及相对于所述第一孔部更加靠近所述收容空间的第二孔部，每一所述台阶面上固设有与所述第二孔部配合形成导气通道的盖板，所述导气通道内设有吸音结构，所述第二孔部的底部贯穿设有位于所述风扇径向方向上的第一通孔，所述盖板远离所述第一通孔的一端贯穿设有第二通孔，所述风扇产生的径向气流可依次通过所述第一通孔、所述导气通道及所述第二通孔进入外界。

Noise reduction motor

The utility model provides a noise reduction motor to effectively reduce the eddy current effect at the outer end of the fan blade. The noise reduction motor includes a housing, a front cover and a rear cover formed in the accommodating space, and a fan in the accommodating space. The shell comprises an inner surface and an outer surface, and the exterior faces a plurality of step holes in the direction of the inner surface, and the step face of the step hole delimits the step holes. It is divided into a first hole part and a second hole part which is closer to the volume space relative to the first hole. Each of the steps is fixed with a cover plate that forms a air guide channel with the second hole part. The air channel is provided with an sound absorption structure, and the bottom of the second hole section is arranged in the radial direction of the fan. The first through hole on which the cover plate is away from the one end of the first hole is provided with a second through hole, and the radial flow generated by the fan may enter the outside through the first through hole, the air channel and the second through holes.

【技术实现步骤摘要】
降噪电机
本技术涉及电机设备领域，具体的，涉及一种降噪电机。
技术介绍
电机通常包括具有转轴的转子、轴承、定子绕组以及容纳转子、轴承及定子绕组的外壳，外壳包括壳体及设于其两端的前盖和后盖，轴承套设于转轴上并安装于前盖上。在电机运转的过程中，由于定子绕组中的绕线电阻、轴承的高速运转通常会在外壳内产生大量热量，随着热量的不断积聚，整个电机将会过热，这将影响到绕组线圈本身的电磁转换效能，甚至有可能影响轴承的运转。为了尽量减少热量积聚，现有技术中的电机通常在其转轴的一端设有散热风扇，且散热风扇位于外壳内，散热风扇的叶片指向设置成在随着转轴转动时，环境空气从外部被吸入到电机外壳内或者热空气从外壳内被向外排出(一般是通过在后盖上开孔的方式实现外壳内外的气体流通)。然而，由于风扇叶片旋转时，会切割空气会造成无法避免的径向气流，此径向气流因与壳体碰撞会造成每一个叶片的外端将造成涡流，因而产生令人不悦的噪声，甚至叶片与涡流产生共振现象而导致叶片坏掉。因此，有必要对现有技术中的电机进行进一步开发，以避免上述缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种降噪电机，该降噪电机可以有效降低风扇叶片外端的涡流效应。本技术提供一种降噪电机，包括壳体、分别设于所述壳体两端并与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及设于所述收容空间内的风扇，所述壳体包括朝向所述收容空间的内表面及与所述内表面相对设置的外表面，所述外表面向所述内表面方向凹陷形成有多个沿所述壳体的径向方向间隔设置的台阶孔，所述台阶孔沿所述壳体的轴向方向延伸，所述台阶孔的台阶面将所述台阶孔划分为第一孔部及相对于所述第一孔部更加靠近所述收容空间的第二孔部，每一所述台阶面上固设有与所述第二孔部配合形成导气通道的盖板，所述导气通道内设有吸音结构，所述第二孔部的底部贯穿设有位于所述风扇径向方向上的第一通孔，所述盖板远离所述第一通孔的一端贯穿设有第二通孔，所述风扇产生的径向气流可依次通过所述第一通孔、所述导气通道及所述第二通孔进入外界。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，所述第一通孔包括位于其两端的第一开口和第二开口，所述第一开口相对于所述第二开口更加靠近所述收容空间。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，所述第一通孔的尺寸自所述第一开口向所述第二开口的方向逐渐减小。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，所述第一通孔沿所述壳体的径向方向上的截面呈锥形。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，所述台阶面上设有密封槽，所述密封槽内设有密封件，所述盖板与所述台阶面通过所述密封件密封。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，多个所述台阶孔等间距分布。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，所述吸音结构充满所述导气通道。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，在所述壳体的轴向方向上，所述第一通孔尺寸大于所述风扇的尺寸。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，所述第二通孔在所述壳体上的正投影位于所述第二孔部的范围内。在本技术提供的降噪电机的一种较佳实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔在所述壳体的轴向方向上的间距为15-35cm。本技术提供的降噪电机的有益效果在于：通过所述第一通孔、所述导气通道及所述第二通孔将所述风扇产生的径向气流导向外界以有效降低风扇叶片外端的涡流效应；同时，由于设于所述导气通道中的所述吸音结构的吸音作用，可以有效吸收径向气流流动时产生的噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的降噪电机沿壳体的轴线方向的剖视图；图2是图1所示降噪电机的部分结构图；图3是本技术提供的降噪电机沿壳体的径向方向的剖视图；图4是图3所示降噪电机中A部分的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请结合参阅图1至图4，其中，图1是本技术提供的降噪电机沿壳体的轴线方向的剖视图；图2是图1所示降噪电机的部分结构图；图3是本技术提供的降噪电机沿壳体的径向方向的剖视图；图4是图3所示降噪电机中A部分的放大图。所述降噪电机100包括壳体1、分别设于所述壳体1两端并与所述壳体1围合形成收容空间100A的前盖2和后盖3、设于所述收容空间100A内的风扇4以及转轴5，所述转轴5穿过所述前盖3以部分收容于所述收容空间100A内，所述风扇4固定于所述转轴5上并可随所述转轴5转动。在本实施例中，所述后盖3上开设有孔结构(图未示)，所述收容空间100A与外界通过所述孔结构实现气体流通；所述风扇4被设置成，在所述风扇4随所述转轴5转动时，外界的环境空气从外部被吸入到所述收容空间100A内。当然，在其他实施例中，实现所述收容空间100A与外界气体流通的方式以及所述风扇4的设置方式并不局限于此。所述壳体1包括朝向所述收容空间100A的内表面11及与所述内表面11相对设置的外表面13，所述外表面13向所述内表面11方向凹陷形成有多个沿所述壳体1的径向方向间隔设置的台阶孔6，所述台阶孔6沿所述壳体1的轴向方向100B延伸，所述台阶孔6的台阶面60将所述台阶孔6划分为第一孔部61及相对于所述第一孔部61更加靠近所述收容空间100A的第二孔部63，每一所述台阶面60上固设有与所述第二孔部63配合形成导气通道的盖板7，所述导气通道内设有吸音结构8，所述吸音结构8由吸音材料制成，所述第二孔部63的底部贯穿设有位于所述风扇4径向方向上的第一通孔65，所述盖板7远离所述第一通孔65的一端贯穿设有第二通孔71，所述风扇4产生的径向气流可依次通过所述第一通孔65、所述导气通道及所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪电机，包括壳体、分别设于所述壳体两端并与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及设于所述收容空间内的风扇，其特征在于，所述壳体包括朝向所述收容空间的内表面及与所述内表面相对设置的外表面，所述外表面向所述内表面方向凹陷形成有多个沿所述壳体的径向方向间隔设置的台阶孔，所述台阶孔沿所述壳体的轴向方向延伸，所述台阶孔的台阶面将所述台阶孔划分为第一孔部及相对于所述第一孔部更加靠近所述收容空间的第二孔部，每一所述台阶面上固设有与所述第二孔部配合形成导气通道的盖板，所述导气通道内设有吸音结构，所述第二孔部的底部贯穿设有位于所述风扇径向方向上的第一通孔，所述盖板远离所述第一通孔的一端贯穿设有第二通孔，所述风扇产生的径向气流可依次通过所述第一通孔、所述导气通道及所述第二通孔进入外界。

【技术特征摘要】
1.一种降噪电机，包括壳体、分别设于所述壳体两端并与所述壳体围合形成收容空间的前盖和后盖以及设于所述收容空间内的风扇，其特征在于，所述壳体包括朝向所述收容空间的内表面及与所述内表面相对设置的外表面，所述外表面向所述内表面方向凹陷形成有多个沿所述壳体的径向方向间隔设置的台阶孔，所述台阶孔沿所述壳体的轴向方向延伸，所述台阶孔的台阶面将所述台阶孔划分为第一孔部及相对于所述第一孔部更加靠近所述收容空间的第二孔部，每一所述台阶面上固设有与所述第二孔部配合形成导气通道的盖板，所述导气通道内设有吸音结构，所述第二孔部的底部贯穿设有位于所述风扇径向方向上的第一通孔，所述盖板远离所述第一通孔的一端贯穿设有第二通孔，所述风扇产生的径向气流可依次通过所述第一通孔、所述导气通道及所述第二通孔进入外界。2.根据权利要求1所述的降噪电机，其特征在于，所述第一通孔包括位于其两端的第一开口和第二开口，所述第一开口相对于所述第二开口更加靠近所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正平，周剑勇，
申请(专利权)人：湖南迎德祥机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43