一种保护型单相异步电机制造技术

本实用新型专利技术涉及单相异步电机技术领域，具体为一种保护型单相异步电机，包括贯穿电机壳体的输出轴、设置于电机壳体一端且与输出轴同轴设置的风扇以及罩设在风扇外部的端盖，端盖上开有将其内部与外界连通的通风结构，还包括与风扇同轴连接且活动贯穿端盖的驱动轴，驱动轴与输出轴相对的一端分别设有可卡接配合的第一齿轮和限位柱，端盖端面上固定设有滑动套接于驱动轴外壁的套管，套管上螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉贯穿套管侧壁设置，驱动轴外壁环绕开有与限位螺钉相对应的第一限位槽和第二限位槽。本实用新型专利技术在低温环境中使用时，可选择性的将风扇上的驱动轴与电机输出轴进行脱离，使得电机在低温环境中使用时有较高的电能转换率。能转换率。能转换率。

【技术实现步骤摘要】
一种保护型单相异步电机


[0001]本技术涉及单相异步电机
，具体为一种保护型单相异步电机。

技术介绍

[0002]单相异步电机是指用单相交流电源供电的小功率单相异步电机，它的功率设计的都是比较小，一般均不会大于2kW，单相异步电机占小功率异步电动机的大部分，在单相异步电机的端部一般都设有与电机输出轴连接的风扇以及将风扇盖住的端盖，且端盖上设有散热孔，单相异步电机工作时，风扇也转动，利用风扇的转动加快电机内部气流与外界气流的交换，以降低电机的工作温度。
[0003]为了保证风扇能够与单相异步电机同步启动，现有单相异步电机中的风扇一般都直接与电机的输出轴连接，然而，由于单相异步电机在使用时，其周围环境的温度对电机散热有较大的影响，当周围环境温度低时，甚至可以不进行主动散热，而现有单相异步电机工作时，无论周围环境温度如何，风扇都会随单相异步电机的转动而进行散热，风扇给单相异步电机的转动带来的不小的阻力，因此，导致低温环境下使用的单相异步电机的电能转换至机械能的效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保护型单相异步电机，能够有效降低电机工作时的阻力，实现较高的电能转换率，解决了现有的单相异步电机在低温环境下使用时的电能转换率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够有效降低电机工作时的阻力，实现较高的电能转换率的目的，本技术提供如下技术方案：一种保护型单相异步电机，包括贯穿电机壳体的输出轴、设置于所述电机壳体一端且与所述输出轴同轴设置的风扇以及罩设在所述风扇外部的端盖，所述端盖上开有将其内部与外界连通的通风结构，还包括与所述风扇同轴连接且活动贯穿所述端盖的驱动轴，所述驱动轴与所述输出轴相对的一端分别设有可卡接配合的第一齿轮和限位柱，所述端盖端面上固定设有滑动套接于所述驱动轴外壁的套管，所述套管上螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉贯穿所述套管侧壁设置，所述驱动轴外壁环绕开有与所述限位螺钉相对应的第一限位槽和第二限位槽。
[0008]可选的，还包括设置在所述输出轴与所述驱动轴之间的高速传动机构，所述高速传动机构包括通过第一连接杆与所述驱动轴同轴连接的环形驱动盘，所述驱动盘内侧具有轮齿结构，所述驱动盘内侧与所述第一齿轮之间通过第二齿轮传动连接，所述第二齿轮通过第二连接杆转动设置在所述端盖内，所述高速传动机构还包括开设于所述驱动轴外壁且与所述限位螺钉相对应的第三限位槽，所述第三限位槽位于所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。
[0009]可选的，所述第二齿轮数量为二，两个所述第二齿轮对称设于所述第一齿轮的两侧且均与所述第一齿轮和所述驱动盘内侧啮合。
[0010]可选的，所述限位螺钉的螺纹端嵌入有可旋转的滚珠，所述第一限位槽和所述第二限位槽的横截面均呈半圆形。
[0011]可选的，所述通风结构为开设于所述端盖端面上均匀分布的若干个通孔，若干个所述通孔呈环形阵列分布。
[0012]可选的，所述电机壳体端部设有凸环，所述凸环外径与所述端盖内径相适配，所述端盖通过固定螺钉与所述凸环固定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种保护型单相异步电机，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术可根据电机的实际使用环境的温度，选择性的将风扇上的驱动轴与电机输出轴连接或者分离，使得电机在高温环境使用时能够有效降温，而在低温环境中使用时可以能够有效降低电机工作时的阻力，实现较高的电能转换率；
[0016]2.本技术通过将输出轴与驱动轴之间通过高速传动机构传动连接，可增加输出轴与驱动轴之间的传动比，使得驱动轴能够以高速旋转，提高电机的散热效果，延长电机在高温环境内的使用寿命；
[0017]3.本技术通过设置两个第二齿轮，将第一齿轮和两个第二齿轮直线排列后，能够对驱动盘的径向位移起到限定的作用，使得高速传动机构能够传动的更加稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2的B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位螺钉结构示意图；
[0022]图5为本技术的驱动轴与输出轴的传动结构示意图；
[0023]图6为本技术的图5的A处放大结构示意图；
[0024]图7为本技术的图5的主视结构示意图。
[0025]图中：1、电机壳体；2、输出轴；3、端盖；4、通风结构；5、风扇；6、驱动轴；7、第一限位槽；8、限位螺钉；9、驱动盘；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、限位柱；15、第二限位槽；16、第三限位槽；17、凸环；18、固定螺钉；19、套管；20、滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：请参阅图1至图7，本技术的实施例提供一种技术方案：一种保护型单相异步电机，包括贯穿电机壳体1的输出轴2、设置于电机壳体1一端且与输出轴2同轴设置
的风扇5以及罩设在风扇5外部的端盖3，端盖3上开有将其内部与外界连通的通风结构4，其中，通风结构4为开设于端盖3端面上均匀分布的若干个通孔，若干个通孔呈环形阵列分布，还包括与风扇5同轴连接且活动贯穿端盖3的驱动轴6，驱动轴6与输出轴2相对的一端分别设有可卡接配合的第一齿轮10和限位柱14，端盖3端面上固定设有滑动套接于驱动轴6外壁的套管19，套管19上螺纹连接有限位螺钉8，限位螺钉8贯穿套管19侧壁设置，驱动轴6外壁环绕开有与限位螺钉8相对应的第一限位槽7和第二限位槽15，当限位柱14的螺纹端嵌入第一限位槽7内时，输出轴2端部的限位柱14嵌入驱动轴6端部的第一齿轮10外侧的齿槽内，这样就可以使输出轴2与风扇5同步转动，此时的电机适合在温度较高的环境内使用，当限位柱14的螺纹端嵌入第二限位槽15内时，驱动轴6与电机输出轴2为分离状态，此时的电机适合在温度较低的环境内使用，并且能够有效降低电机工作时的阻力。
[0028]在上述实施例的基础之上，本实施例还包括设置在输出轴2与驱动轴6之间的高速传动机构，高速传动机构包括通过第一连接杆12与驱动轴6同轴连接的环形驱动盘9，驱动盘9内侧具有轮齿结构，驱动盘9内侧与第一齿轮10之间通过第二齿轮11传动连接，第二齿轮11通过第二连接杆13转动设置在端盖3内，高速传动机构还包括开设于驱动轴6外壁且与限位螺钉8相对应的第三限位槽16，第三限位槽16位于第一限位槽7和第二限位槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护型单相异步电机，其特征在于：包括贯穿电机壳体(1)的输出轴(2)、设置于所述电机壳体(1)一端且与所述输出轴(2)同轴设置的风扇(5)以及罩设在所述风扇(5)外部的端盖(3)，所述端盖(3)上开有将其内部与外界连通的通风结构(4)，还包括与所述风扇(5)同轴连接且活动贯穿所述端盖(3)的驱动轴(6)，所述驱动轴(6)与所述输出轴(2)相对的一端分别设有可卡接配合的第一齿轮(10)和限位柱(14)，所述端盖(3)端面上固定设有滑动套接于所述驱动轴(6)外壁的套管(19)，所述套管(19)上螺纹连接有限位螺钉(8)，所述限位螺钉(8)贯穿所述套管(19)侧壁设置，所述驱动轴(6)外壁环绕开有与所述限位螺钉(8)相对应的第一限位槽(7)和第二限位槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种保护型单相异步电机，其特征在于：还包括设置在所述输出轴(2)与所述驱动轴(6)之间的高速传动机构，所述高速传动机构包括通过第一连接杆(12)与所述驱动轴(6)同轴连接的环形驱动盘(9)，所述驱动盘(9)内侧具有轮齿结构，所述驱动盘(9)内侧与所述第一齿轮(10)之间通过第二齿轮(11)传动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正平，
申请(专利权)人：湖南迎德祥机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：