弹簧疲劳试验机制造技术

技术编号:18495790 阅读:34 留言:0更新日期:2018-07-21 19:34
本实用新型专利技术公开了一种弹簧疲劳试验机,涉及弹簧疲劳试验装置,旨在提供一种弹簧疲劳试验机,具有可以调节偏心轴在偏心轮上的位置,进而改变弹簧夹具之间距离的优点,其技术方案要点是:包括工作台,驱动装置,驱动装置包括设置在工作台上端驱动电机、同轴固定在驱动电机转动轴上的偏心轮、沿偏心轮半径开设在偏心轮上的移动槽、滑移连接在移动槽内的移动块以及固定移动块在移动槽内的限位件,移动槽的槽口朝向背离驱动电机的一侧;传动装置,传动装置包括设置在移动块上的传动件,传动件远离移动块的一端铰接有用于固定弹簧的弹簧夹具。

Spring fatigue testing machine

The utility model discloses a spring fatigue test machine, which relates to a spring fatigue test device, which aims to provide a spring fatigue testing machine, which has the advantage of adjusting the position of the eccentric shaft on the eccentric wheel and then changing the distance between the spring jigs. The main points of the technical scheme are: including the worktable, the driving device, and the drive. The device includes an eccentric wheel set on the upper end of the worktable, an eccentric wheel fixed on the rotating shaft of the driving motor, a moving slot on the eccentric wheel along the eccentric wheel radius, the moving block connected in the moving slot, and the limit part of the fixed moving block in the moving slot, and the slot of the moving slot faces a departure from the driving motor. The transmission device and the transmission device include the transmission parts set on the moving block, and one end of the drive part is hinged with a spring fixture for the fixed spring.

【技术实现步骤摘要】
弹簧疲劳试验机
本技术涉及弹簧疲劳试验装置,特别涉及一种弹簧疲劳试验机。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,一般用弹簧钢制成,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。通常,测试弹簧疲劳可以是根据弹簧的技术要求来调整弹簧的振幅和频率,测试弹簧疲劳的设备要求操作简单,运行可靠稳定。公告号为CN201716227U的中国专利公开了一种弹簧疲劳试验机,包括机架,机架上设置有两根平行的导杆,导杆固定在导杆座上,碰撞杆滑动配合在两根导杆上,碰撞杆上开设有条型槽,条型槽内嵌装有滚轮,滚轮的滚轮轴偏心安装在减速电机的输出轴上,所述减速电机安装在所述机架的下面,减速电机的输出轴穿过所述机架,碰撞杆最好采用工字型双滑杆结构,这种结构的碰撞杆刚性大,强度高。碰撞杆上均布有多个碰撞头构成多工位结构,每个碰撞头与一个专用弹簧夹具的往复杆相对应。但是滚轮的滚轮轴偏心安装固定在减速电机的输出轴上,使得碰撞杆到弹簧夹具之间最大距离被固定,当试验不同规格的弹簧时,不能调整碰撞杆到弹簧夹具的距离,使得试验机的使用范围受限。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹簧疲劳试验机,具有可以调节偏心轴在偏心轮上的位置,进而改变弹簧夹具之间距离的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种弹簧疲劳试验机,包括,工作台以及设置在上面的:驱动装置,驱动装置包括设置在工作台上端驱动电机、同轴固定在驱动电机转动轴上的偏心轮、沿偏心轮半径开设在偏心轮上的移动槽、滑移连接在移动槽内的移动块以及设置在移动块上并固定移动块在移动槽内的限位件,所述移动槽的槽口朝向背离驱动电机的一侧;传动装置,传动装置包括设置在移动块上的传动件,所述传动件远离移动块的一端铰接有用于固定弹簧的弹簧夹具。通过采用上述技术方案,滑移连接在移动槽内的移动块通过限位件固定在移动槽内,通过改变移动块在移动槽内的位置,可以改变传动件的工作长度,进而可以改变弹簧夹具上的第一立板和滑板之间的距离,使其可以固定不同型号的弹簧;将弹簧固定在弹簧夹具上,驱动装置通过传动装置上的传动件使固定在弹簧夹具上的弹簧完成疲劳测试,整个测试过程自动化程度高。本技术进一步设为:所述限位件包括设置在移动块上的并延伸出移动槽槽口的连接柱、穿设在连接柱外并与偏心轮轮面抵触的压盘以及螺纹连接在连接柱伸出移动槽槽口的锁紧螺母,所述传动件的一端穿设在连接柱上,且位于锁紧螺母和压盘之间,所述传动件在与锁紧螺母和压盘抵触的位置均设有平面。通过采用上述技术方案,传动件套在连接柱上,在传动件和偏心轮轮面之间的压盘,可以减少测试过程中传动件对偏心轮轮面的磨损,通过将锁紧螺母朝向移动块的方向拧紧使压盘固定在偏心轮轮面上,同时也使移动块固定在移动槽的槽壁上,实现了移动块在移动槽内的限位;传动件在与锁紧螺母和压盘抵触的位置均设有的平面,增大了传动件与锁紧螺母和压盘抵触位置的接触面积,使传动件更好地套设在连接柱上。本技术进一步设为:所述移动槽沿偏心轮轴线对称设有两个。通过采用上述技术方案,移动槽沿偏心轮轴线对称设有两个,扩大了移动块在偏心轮上的固定范围,改变了传动装置的伸缩行程,进而改变了弹簧夹具之间的距离,使其可以固定不同型号的弹簧。本技术进一步设为:所述传动件包括设置在移动块上的连接杆、与连接杆同轴设置的中间杆以及与中间杆同轴设置的移动杆,所述中间杆一端连接在连接杆远离移动块的一端,另一端连接在移动杆上,所述移动杆远离中间杆的一端铰接在弹簧夹具上,所述中间杆的两端分别螺纹连接在连接杆和移动杆上,所述连接杆和移动杆上分别开设有使中间杆沿连接杆或者移动杆轴线移动的螺纹孔一和螺纹孔二。通过采用上述技术方案,中间杆分别与连接杆、移动杆同轴设置且和连接杆、移动杆螺纹连接,使传动件的组装与拆卸具有方便、快捷的优点;通过连接杆在螺纹孔一和螺纹孔二内的移动,可以改变连接杆实际的工作长度,进而可以改变弹簧夹具上的第一立板和滑板之间的距离,使其可以固定不同型号的弹簧。本技术进一步设为:所述中间杆在分别靠近连接杆和移动杆的位置螺纹连接有锁紧螺母一和锁紧螺母二,所述锁紧螺母一和锁紧螺母二分别与连接杆和移动杆抵触。通过采用上述技术方案,连接杆和移动杆分别通过锁紧螺母一和锁紧螺母二与连接杆进行锁紧固定,具有固定方便、快捷的优点。本技术进一步设为:还包括用于检测弹簧夹具上弹簧掉落在工作台上的检测装置,所述检测装置包括光电传感器和受控于光电传感器停止工作的驱动电机,所述光电传感器包括分别设置在弹簧夹具两侧的发射端和接收端。通过采用上述技术方案,在进行弹簧疲劳试验的时候,会出现弹簧在试验过程中从检测夹具上掉落在工作台上的情况,通过检测装置可以及时地发现这种情况,进而及时地作出处理;当弹簧在试验过程中从检测夹具上掉落在工作台上的情况发生时,弹簧会阻挡发射端发出的信号,使得接收端接收不到信号,使受控于光电传感器的驱动电机及时地停止工作。本技术进一步设为:所述工作台在驱动电机外罩设有挡油罩,所述挡油罩上开设有供连接杆穿过移动的开口。通过采用上述技术方案,驱动电机在工作的时候会出现机体本身的油撒射到周围的工作区域,这一情况降低了周围工作环境的整洁度,故而在工作台上驱动电机外罩设有挡油罩;为了降低挡油罩对连接杆工作的影响,所以在挡油罩上开设有供连接杆穿过的开口。本技术进一步设为:所述工作台在偏心轮下端设有吸油棉。通过采用上述技术方案,通过挡油罩收集下来的油会掉落在工作台上,为了减少油在工作台上的流动,所以工作台在偏心轮的下端设有吸油棉。综上所述,本技术具有以下有益效果:供移动块固定在偏心轮上的移动槽沿偏心轮轴线对称设有两个,扩大了移动块在偏心轮上的固定范围,改变了传动装置的伸缩行程,进而改变了弹簧夹具之间的距离,使其可以固定不同型号的弹簧。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施用于体现限位件的结构示意图;图3是本实施例用于体现传动件的结构示意图;图4是图3中A-A的剖视图;图5是本实施例用于体现第一固定件的结构示意图;图6是本实施例用于体现第二固定件的结构示意图;图7是本实施例用于体现光电传感器的结构示意图;图8是本实施例用于体现第二螺栓的结构示意图。图中,1、工作台;11、驱动电机;12、偏心轮;13、移动槽;14、移动块;15、连接柱;16、压盘;17、锁紧螺母;18、平面;2、连接杆;21、中间杆;22、移动杆;23、螺纹孔一;24、螺纹孔二;25、锁紧螺母一;26、锁紧螺母二;3、光电传感器;31、发射端;32、接收端;4、挡油罩;41、开口;42、吸油棉;5、第一立板;51、第二立板;52、滑杆;53、滑板;6、固定块;61、固定杆;62、固定凹槽;63、锁紧块;64、固定孔;7、卡块;71、限位柱;72、第一螺纹孔;73、第二螺纹孔;74、第一螺栓;75、弧形导向面;8、耐磨圈;9、第二螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种弹簧疲劳试验机,如图1,包括工作台1,工作台1上设有驱动装置、传动装置和弹簧夹具,驱动装置通过传动装置带动弹簧夹具使整个弹簧疲劳试验机进行工作。如图1和图2,驱动装置包括设在工作台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧疲劳试验机,其特征在于,包括,工作台(1)以及设置在上面的:驱动装置,驱动装置包括设置在工作台(1)上端驱动电机(11)、同轴固定在驱动电机(11)转动轴上的偏心轮(12)、沿偏心轮(12)半径开设在偏心轮(12)上的移动槽(13)、滑移连接在移动槽(13)内的移动块(14)以及设置在移动块(14)上并固定移动块(14)在移动槽(13)内的限位件,所述移动槽(13)的槽口朝向背离驱动电机(11)的一侧;传动装置,传动装置包括设置在移动块(14)上的传动件,所述传动件远离移动块(14)的一端铰接有用于固定弹簧的弹簧夹具。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧疲劳试验机,其特征在于,包括,工作台(1)以及设置在上面的:驱动装置,驱动装置包括设置在工作台(1)上端驱动电机(11)、同轴固定在驱动电机(11)转动轴上的偏心轮(12)、沿偏心轮(12)半径开设在偏心轮(12)上的移动槽(13)、滑移连接在移动槽(13)内的移动块(14)以及设置在移动块(14)上并固定移动块(14)在移动槽(13)内的限位件,所述移动槽(13)的槽口朝向背离驱动电机(11)的一侧;传动装置,传动装置包括设置在移动块(14)上的传动件,所述传动件远离移动块(14)的一端铰接有用于固定弹簧的弹簧夹具。2.根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机,其特征在于:所述限位件包括设置在移动块(14)上的并延伸出移动槽(13)槽口的连接柱(15)、穿设在连接柱(15)外并与偏心轮(12)轮面抵触的压盘(16)以及螺纹连接在连接柱(15)伸出移动槽(13)槽口的锁紧螺母(17),所述传动件的一端穿设在连接柱(15)上,且位于锁紧螺母(17)和压盘(16)之间,所述传动件在与锁紧螺母(17)和压盘(16)抵触的位置均设有平面(18)。3.根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机,其特征在于:所述移动槽(13)沿偏心轮(12)轴线对称设有两个。4.根据权利要求1所述的弹簧疲劳试验机,其特征在于:所述传动件包括设置在移动块(14)上的连接杆(2)、与连接杆(2)同轴设置的中间杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宜俊
申请(专利权)人:南京中创模塑配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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