弹簧疲劳测试机制造技术

一种弹簧疲劳测试机，包括电机、主动连杆、被动连杆、移动块、固定块以及连接在固定块和移动块之间的芯轴。所述被动连杆的两端分别与主动连杆、移动块枢接，电机能够驱动主动连杆转动从而带动被动连杆运动，被动连杆能够推动移动块朝向固定块的方向运动从而能够压缩套设在芯轴上的弹簧。本实用新型专利技术弹簧疲劳测试机具有定位弹簧的芯轴，因此，能够对压缩行程长的长弹簧进行疲劳测试，保证了测试的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧疲劳测试机，尤其是一种核电用长弹簧的疲劳测试机。
技术介绍
随着核电清洁能源的日益推广，核电用弹簧的技术研究也随之在不断进步，包括材料、工艺以及各种检测设备。本技术所述的长弹簧特指应用于核电反应棒的提升机构，其长度达到了1200-1600mm，且弹簧的刚度很小。因此，目前尚无适用于该类弹簧的疲劳寿命检测设备。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种弹簧疲劳测试机，所述弹簧疲劳测试机能够与核电用长弹簧的长行程匹配，保证了核电用长弹簧疲劳测试的顺利进行。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧疲劳测试机，包括电机、主动连杆、被动连杆、移动块、固定块以及连接在固定块和移动块之间的芯轴，被动连杆的两端分别与主动连杆、移动块枢接，电机能够驱动主动连杆转动从而带动被动连杆运动，被动连杆能够推动移动块朝向固定块的方向运动从而能够压缩套设在芯轴上的弹簧。作为本技术的进一步改进，所述芯轴的一端固定连接于移动块上而另一端活动连接于固定块上，固定块上设有第一通孔，芯轴的另一端能够经由固定块上的通孔从固定块的内侧穿出到露出于固定块的外侧。作为本技术的进一步改进，所述主动连杆包括竖向的轴部和横向的连接部，所述轴部的上端与连接部固定连接，所述轴部的下端与电机相连，所述被动连杆枢接于连接部的上方。作为本技术的进一步改进，所述被动连杆具有远离移动块的第一端和靠近移动块的第二端，第一端与连接部上偏离轴部的自由端之间通过枢接轴和枢接孔的方式枢接，第二端与移动块之间亦通过枢接轴和枢接孔的方式枢接。作为本技术的进一步改进，设有桌面，所述固定块安装于桌面上且能够与桌面拆卸分离，所述移动块安装于桌面上且能够在桌面上滑动，所述轴部上下穿过所述桌面，所述电机位于桌面的下方。作为本技术的进一步改进，还包括上下方向上位于桌面和芯轴之间的支撑棒，所述支撑棒的一端固定连接于移动块上而另一端活动连接于固定块上，固定块上设有第二通孔，支撑棒的另一端能够经由固定块上的第二通孔从固定块的内侧穿出到露出于固定块的外侧。作为本技术的进一步改进，设有第二固定块，所述主动连杆通过第二固定块定位于桌面上。作为本技术的进一步改进，设有计数器和工作量控制器，所述计数器能够和移动块接触和分离，工作量控制器电性连接于计数器。本技术的有益效果是：本技术弹簧疲劳测试机具有定位弹簧的芯轴，因此，能够对压缩行程长的长弹簧进行疲劳测试，保证了测试的顺利进行。附图说明图1为弹簧安装至本技术弹簧疲劳测试机的组合图。图2为图1的俯视图。图3为弹簧未安装至本技术弹簧疲劳测试机的俯视图。图4为图3中可卸式固定块与本技术弹簧疲劳测试机主体分离的示意图。图5为可卸式固定块与本技术弹簧疲劳测试机主体分离后将弹簧组装至芯轴的示意图。图6为弹簧组装至芯轴后重新将可卸式固定块与本技术弹簧疲劳测试机主体组合的示意图。图7为弹簧组装至芯轴后被动连杆转动从而推动移动块压缩弹簧的示意图。对照以上附图，作如下补充说明：1---固定块 2---支撑棒3---芯轴 4---弹簧5---移动块 6---被动连杆61---第一端 62---第二端7---第二固定块 8---主动连杆81---轴部 82---连接部9---电机 10---桌面11---计数器 12---工作量控制器13---第一通孔 14---第二通孔具体实施方式一种弹簧疲劳测试机，包括电机9、主动连杆8、被动连杆6、移动块5、固定块1以及连接在固定块1和移动块5之间的芯轴3。所述被动连杆6的两端分别与主动连杆8、移动块5枢接，电机9能够驱动主动连杆8转动从而带动被动连杆6运动，被动连杆6能够推动移动块5朝向固定块1的方向运动从而能够压缩套设在芯轴3上的弹簧4。所述芯轴3的一端固定连接于移动块5上而另一端活动连接于固定块1上，固定块1上设有第一通孔13，芯轴3的另一端能够经由固定块1上的通孔从固定块1的内侧穿出到露出于固定块1的外侧。所述主动连杆8包括竖向的轴部81和横向的连接部82，所述轴部81的上端与连接部82固定连接，所述轴部81的下端与电机9相连，所述被动连杆6枢接于连接部82的上方。所述被动连杆6具有远离移动块5的第一端61和靠近移动块5的第二端62，第一端61与连接部82上偏离轴部81的自由端之间通过枢接轴和枢接孔的方式枢接，第二端62与移动块5之间亦通过枢接轴和枢接孔的方式枢接。第一端61与连接部82上偏离轴部81的自由端之间枢接，轴部81转动才能带动被动连杆6运动。本技术弹簧疲劳测试机设有桌面10，所述固定块1安装于桌面10上且能够与桌面10拆卸分离，所述移动块5安装于桌面10上且能够在桌面10上滑动，所述轴部81上下穿过所述桌面10，所述电机9位于桌面10的下方。本技术弹簧疲劳测试机还包括上下方向上位于桌面10和芯轴3之间的支撑棒2，所述支撑棒2的一端固定连接于移动块5上而另一端活动连接于固定块1上。固定块1上设有第二通孔14，支撑棒2的另一端亦能够经由固定块1上的第二通孔14从固定块1的内侧穿出到露出于固定块1的外侧，从而在左右方向上提供支撑限位作用。本技术弹簧疲劳测试机设有第二固定块7，所述主动连杆8通过第二固定块7定位于桌面10上，从而能够防止轴部81在上下方向上的移动。本技术弹簧疲劳测试机设有计数器11和工作量控制器12，所述计数器11能够和移动块5接触和分离，工作量控制器12电性连接于计数器11。本技术弹簧疲劳测试机的组装过程为：请参考图4至图6，先将固定块1从桌面10上拆卸下来，将弹簧4套设于芯轴3上，再将固定块1安装至桌面10上，芯轴3和支撑棒2位于固定块1和移动块5之间。本技术弹簧疲劳测试机的工作原理为：请参考图1、图2、图6及图7，用户提前设置好工作量设置器12的次数。由电机9驱动主动连杆8运动，被动连杆6带动移动块5朝向固定块1的方向运动从而压缩弹簧4，弹簧4压缩后被动连杆6继续转至最远离固定块1的位置时移动块5撞击计数器11计数1次，直到计数器11工作次数与工作量控制器12设置次数一致，则停止工作。取出弹簧4，测试弹簧4的各方面性能，例如：弹性回复力，若弹簧4在经过工作量控制器12设置次数的压缩之后仍能保持良好的弹性回复力，则说明弹簧4的抗疲劳性能高；若弹簧4在经过工作量控制器12设置次数的压缩之后不能达成要求的弹性回复力，则说明弹簧4的抗疲劳性能低。本技术弹簧疲劳测试机具有定位弹簧4的芯轴3，因此，能够对压缩行程长的长弹簧4进行疲劳测试，保证了测试的顺利进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧疲劳测试机，其特征是：包括电机、主动连杆、被动连杆、移动块、固定块以及连接在固定块和移动块之间的芯轴，被动连杆的两端分别与主动连杆、移动块枢接，电机能够驱动主动连杆转动从而带动被动连杆运动，被动连杆能够推动移动块朝向固定块的方向运动从而能够压缩套设在芯轴上的弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧疲劳测试机，其特征是：包括电机、主动连杆、被动连杆、移动块、固定块以及连接在固定块和移动块之间的芯轴，被动连杆的两端分别与主动连杆、移动块枢接，电机能够驱动主动连杆转动从而带动被动连杆运动，被动连杆能够推动移动块朝向固定块的方向运动从而能够压缩套设在芯轴上的弹簧。2.根据权利要求1所述的弹簧疲劳测试机，其特征是：所述芯轴的一端固定连接于移动块上而另一端活动连接于固定块上，固定块上设有第一通孔，芯轴的另一端能够经由固定块上的通孔从固定块的内侧穿出到露出于固定块的外侧。3.根据权利要求1所述的弹簧疲劳测试机，其特征是：所述主动连杆包括竖向的轴部和横向的连接部，所述轴部的上端与连接部固定连接，所述轴部的下端与电机相连，所述被动连杆枢接于连接部的上方。4.根据权利要求3所述的弹簧疲劳测试机，其特征是：所述被动连杆具有远离移动块的第一端和靠近移动块的第二端，第一端与连接部上偏离轴部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈四红，朱健，
申请(专利权)人：苏州切浦汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32