一种贮液缸座总成制造技术

技术编号:18492172 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-21 17:52
一种贮液缸座总成,包括贮液缸、吊环、贮液缸座、挡圈,贮液缸端部连接贮液缸座,贮液缸座的圆弧面连接吊环,所述的贮液缸座的圆弧面设有环形向外延伸的凸台,该凸台与贮液缸缸口端部相接触,所述的挡圈设于贮液缸与贮液缸座接触部的外侧。以上所述的挡圈设于贮液缸与凸台接触的底端平齐位置,并与贮液缸座及贮液缸焊接连接。以上所述的吊环和贮液缸焊接连接。有益效果是,由于贮液缸座设有凸台,不但在装配时,保证了贮液缸端部与贮液缸座准确定位,更增加了贮液缸和贮液缸座之间的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贮液缸座总成
本技术涉及一种汽车减振器新型贮液缸。
技术介绍
重型卡车做为公路运输的重要方式之一,其运输环境恶劣,运输重量较大,整车重心较高,在颠簸路况时侧向力较大,易造成减振器失效,引起交通事故。因此为适应重型卡车的运输环境,降低车身重心,其空载高度普遍较低,减振器普遍较短。减振器为空气弹簧结构时,装车高度由空气弹簧空载高度及位置决定,当弹簧确定后,装车高度仅由空气弹簧的位置即挡圈高度确定。为在同一装车高度下,最大可能提高乘车舒适性,增加空气弹簧空载高度,可将挡圈至于最低位置。然而此时,挡圈与贮液缸底端处于同一平面,挡圈与贮液缸及贮液缸座定位困难,加工精度要求较高,易产生漏气、漏油。因此,本技术提供一种新型贮液缸座,降低定位及焊接难度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种贮液缸座总成,解决了现有的贮液缸座密封不好的问题。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案是:一种贮液缸座总成,包括贮液缸、吊环、贮液缸座、挡圈,贮液缸端部连接贮液缸座,贮液缸座的圆弧面连接吊环,所述的贮液缸座的圆弧面设有环形向外延伸的凸台,该凸台与贮液缸缸口端部相接触,所述的挡圈设于贮液缸与贮液缸座接触部的外侧。以上所述的挡圈设于贮液缸与凸台接触的底端平齐位置,并与贮液缸座及贮液缸焊接连接。以上所述的吊环和贮液缸焊接连接。本技术的有益效果是,由于贮液缸座设有凸台,不但在装配时,保证了贮液缸端部与贮液缸座准确定位,更增加了贮液缸和贮液缸座之间的密封效果。附图说明图1为本技术总成结构示意图。图2为本技术贮液缸座示意图。图中:1.吊环、2.贮液缸座、3.挡圈、4.贮液缸、5.凸台。具体实施方式参见附图1和附图2,本技术包括贮液缸4、吊环1、贮液缸座2、挡圈3,贮液缸4端部连接贮液缸座2,贮液缸座2的圆弧面连接吊环1,所述的贮液缸座2的圆弧面设有环形向外延伸的凸台5,该凸台5与贮液缸4缸口端部相接触,所述的挡圈3设于贮液缸4与贮液缸座2接触部的外侧。焊接时先将吊环1与贮液缸座2焊接到一起;然后将贮液缸4直接与凸台5接触,依靠零件的精度来确保定位尺寸,再将挡圈3放到与贮液缸4底端平齐位置。焊接时,贮液缸座2与挡圈3、贮液缸4同时焊接,贮液缸座2上的凸台5可有效的防止减振器漏气、漏油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贮液缸座总成,其特征是:包括贮液缸、吊环、贮液缸座、挡圈,贮液缸端部连接贮液缸座,贮液缸座的圆弧面连接吊环,所述的贮液缸座的圆弧面设有环形向外延伸的凸台,该凸台与贮液缸缸口端部相接触,所述的挡圈设于贮液缸与贮液缸座接触部的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种贮液缸座总成,其特征是:包括贮液缸、吊环、贮液缸座、挡圈,贮液缸端部连接贮液缸座,贮液缸座的圆弧面连接吊环,所述的贮液缸座的圆弧面设有环形向外延伸的凸台,该凸台与贮液缸缸口端部相接触,所述的挡圈设于贮液缸与贮液缸座...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立云李龙
申请(专利权)人:天津天德减震器有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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