解决涤纶薄型箱包布移位的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种解决涤纶薄型箱包布移位的生产工艺，它包括先将染缸水温升到80℃，然后调慢水泵转速，减少布面冲击力，调节主泵参数为14，不开导布，然后开始进布，将缸内温度降至70℃，进好布后，再调快主泵速度以及导布速度，将主泵参数调到24，导布参数15，然后开始加入染料染色，将温度升至90℃时，再将水泵速度调到26，导布16，再升温至130℃时，保温20分钟，使染料进一步在布上匀染，然后再以每分钟1℃降到70℃洗布。本发明专利技术有效解决坯布移位。

The production process to solve the displacement of polyester thin bag

The invention relates to a production process to solve the displacement of the polyester thin box bag, which includes first raising the water temperature to 80 degrees centigrade, then slowing down the speed of the pump, reducing the impact force of the cloth surface, adjusting the parameters of the main pump to 14, not opening the guide cloth, and then starting the cloth, reducing the temperature in the cylinder to 70 degrees C, and then adjusting the speed of the main pump and the speed of the main pump. Guide the cloth speed, the main pump parameters to 24, guide the parameters of the fabric 15, and then start to add dye dyeing, the temperature rise to 90 degrees, and then the pump speed to 26, the guide cloth 16, and then heating to 130 degrees, heat for 20 minutes, so that the dye is further dyed on the cloth, and then to 1 degrees to 70 C cloth per minute. The invention effectively solves the shift of the grey fabric.

【技术实现步骤摘要】
解决涤纶薄型箱包布移位的生产工艺
本专利技术涉及一种防止布料移位工艺，具体涉及一种防止薄型箱包布移位的生产工艺。
技术介绍
以前我们常染的薄型箱包布规格主要有两个品种①3*258#54T成品克重要求120g/m，②3*260#54T，成品克重要求125g/m。薄型箱包布的染色一直以来都是一个比较难染的课题，主要就是产生移位问题，常规操作工艺常常出现经纬纱局部移位现象，在这道染色工艺中，造成薄型布移位次布较为突出，严重影响了企业的产品质量，使企业的经济效益难以提高。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种有效解决坯布移位的新的生产工艺。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的解决涤纶薄型箱包布移位的生产工艺，它包括以下步骤，（1）先将染缸水温升到80℃，然后调慢水泵转速，减少布面冲击力，调节主泵参数为14，不开导布，然后开始进布，使缝好的坯布慢慢的以均匀速度进入缸内，运行10分钟，让布面充分收缩，防止移位；（2）将缸内温度降至70℃；（3）进好布后，再调快主泵速度以及导布速度，将主泵参数调到24，导布参数15，然后开始加入染料染色；（4）将温度升至90℃时，再将水泵速度调到26，导布16，主要防止色花；（5）再升温至130℃时，保温20分钟，使染料进一步在布上匀染，然后再以每分钟1℃降到70℃洗布。涤纶纤维的化学性能中，由于它属于高分子纤维材料有热塑性，它的玻璃化温度为68℃，在玻璃化温度以上，随着温度升高，涤纶纤维会快速变软收缩，布面经纬纱收缩，密度增大，这样能有效抵制染色时水流的冲击，从而防止移位。分散染料的染色机理中讲到，在玻璃化温度以上，染料将逐步开始上染到纤维上，随着温度越来越高，染料上染的速度越快，也越容易将布染成色花，产生次布。从上面两点分析，温度越高时，坯布收缩越大，防止移位效果越好；水流压力小，对布面冲击小，也不易移位。但开始染色时，温度越高越容易造成色花，由于水流压力小，缸内布速慢，也易造成色花。有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：本专利技术通过工艺改进，对不同的温度进行反复试验、论证，有效解决了薄型布的染色移位问题，为企业创造了良好的经济效益。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术所述的解决涤纶薄型箱包布移位的生产工艺，它包括以下步骤，（1）先将染缸水温升到80℃，然后调慢水泵转速，减少布面冲击力，调节主泵参数为14，不开导布，然后开始进布，使缝好的坯布慢慢的以均匀速度进入缸内，运行10分钟，让布面充分收缩，防止移位；（2）将缸内温度降至70℃；（3）进好布后，再调快主泵速度以及导布速度，将主泵参数调到24，导布参数15，然后开始加入染料染色；（4）将温度升至90℃时，再将水泵速度调到26，导布16，主要防止色花；（5）再升温至130℃时，保温20分钟，使染料进一步在布上匀染，然后再以每分钟1℃降到70℃洗布。本专利技术通过工艺改进，对不同的温度进行反复试验、论证，有效解决了薄型布的染色移位问题，为企业创造了良好的经济效益。本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.解决涤纶薄型箱包布移位的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤，（1）先将染缸水温升到80℃，然后调慢水泵转速，减少布面冲击力，调节主泵参数为14，不开导布，然后开始进布，使缝好的坯布慢慢的以均匀速度进入缸内，运行10分钟，让布面充分收缩，防止移位；（2）将缸内温度降至70℃；（3）进好布后，再调快主泵速度以及导布速度，将主泵参数调到24，导布参数15，然后开始加入染料染色；（4）将温度升至90℃时，再将水泵速度调到26，导布16，主要防止色花；（5）再升温至130℃时，保温20分钟，使染料进一步在布上匀染，然后再以每分钟1℃降到70℃洗布。

【技术特征摘要】
1.解决涤纶薄型箱包布移位的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤，（1）先将染缸水温升到80℃，然后调慢水泵转速，减少布面冲击力，调节主泵参数为14，不开导布，然后开始进布，使缝好的坯布慢慢的以均匀速度进入缸内，运行10分钟，让布面充分收缩，防止移位；（2）将缸内温度降至7...

【专利技术属性】
技术研发人员：任东华，李保加，
申请(专利权)人：宜兴市新伟隆印染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32