电子提花机电磁选针组件的单压弹楔组合式定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子提花机电磁选针组件的单压弹楔组合式定位夹紧装置，属于纺织机械电子提花机技术领域，包括组合式定位板和钩形压簧，该组合式定位板包括两片开有组件定位槽的边夹板包夹一片中夹板且三者固接成一体；中夹板的顶端、相对相邻选针组件的接合面对称布置有倒Ｔ字形楔槽，中夹板上相对每个选针组件安装中线对称布置有一对压簧固定孔和条形半封闭通风槽；钩形压簧为具有端部横钩、中部横杆、尾部夹头的空间杆状弹簧。本实用新型专利技术结构简单、夹紧力稳定、拆装方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种电子提花机电磁选针组件的单压弹楔组合式定位夹紧装置，属于纺织机械电子提花机
，特别涉及8针电磁选针组件的安装和固定方式。
技术介绍
电磁选针组件是电子提花机的关键执行元件，负责接受选针信号 并在驱动机构的作用下最终完成经纱的开口运动。8针套装的电磁选 针组件体积小、结构紧凑、集成度高、更换和维修方便，是大针数电 子提花机的首选和主流。另一方面，因选针组件内部结构原因，要求 所有选针组件的竖钩(1152-12288针)相对每套8把或9 (万针可达 16—17)把拉刀刃口的等高误差小于lmm。若误差过大，则过低的部 分竖钩将不能按要求被可靠选取，造成跳花疵布，过高的部分竖钩将 会超过规定行程使竖钩受损甚至损坏选针组件。而这lmm等高误差为 多个环节所共有，包括相关零部件的制造装配误差和受力变形，分配 到选针组件定位系统的只有0.2~0.3mm，所以8针套装结构的电磁选 针组件对其定位精度和安装的稳定性均提出了很高的要求。目前，8针套装组件普遍采用由STAUBLI公司原创的整体压板 式定位固定方式(附图说明图1、图2和图3)。压板4'连同杆状压簧3'、杆簧 铰钉2'和压簧卡销5'集合成一体，使用时将压板4'的下端面插入己经 安装就位的成排选针组件6'的压紧沟槽中，杆状压簧3'的压紧端直杆由双点划线位置绕压簧铰钉2'旋转插入组件箱端板r的圆孔中，进一歩旋转压簧3'使其产生弹性变形，并用压簧卡销5'将压簧3'固定至实 线位置，即完成了对选针组件6'的定位和夹紧，压簧3'的弹力决定夹 紧力的大小和固定的可靠程度。该结构的主要优点一是用两套压板4' 固定一排5—8只选针组件6'，可实现多组件快速联动夹紧，使用方便； 二是相邻选针组件6'的定位板间留有间隙，便于选针组件6'的散热。 该整体夹紧结构也存在如下一些问题1 、选针组件6'所受到的夹紧力完全来自于杆状压簧3怖弹性变形， 并会随时间逐步衰减，国产杆状压簧3'难以保证长期使用的可靠性， 杆状压簧3'弹力下降甚至断裂的情况时有发生。2、 受选针组件6'内双滑轮组增程机构的影响，竖钩随拉刀高度的 变化会对组件产生大小不等的上推力，在卸掉压板4'更换组件时，常 会出现不需更换的组件无规律跳起现象，给维修操作增加了困难。3、 选针组件6'的电控排线8'在整体压板4'的上面走线， 一旦组件 出现故障，必须将越过压板4'的所有排线全部拆除，才能将压板4'卸 下，因此大大增加了维修工作量和电器接口出现故障的概率。4、 由于单块压板4'的夹紧力和定位板7'刚度的限制，单个组件箱 允许安装的组件列数最多只能达到8列，为适应不同的提花针数，需 要有5、 6、 7、 8四种列数组合，规格较多，不仅增加了产品成本，也 给生产组织带来困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、夹紧力稳定、拆装方便的电子提花机电磁选针组件的单压弹楔组合式定位夹紧装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为 一种电子 提花机电磁选针组件的单压弹楔组合式定位夹紧装置，包括组合式定 位板和钩形压簧，该组合式定位板包括两片开有组件定位槽的边夹板 包夹一片中夹板且三者固接成一体；中夹板的顶端、相对相邻选针组 件的接合面对称布置有倒T字形楔槽，中夹板上相对每个选针组件安 装中线对称布置有一对压簧固定孔和条形半封闭通风槽；钩形压簧为 具有端部横钩、中部横杆、尾部夹头的空间杆状弹簧。作为上述方案的进一步设置，所述楔槽相对选针组件安装面的倾 角为小于15。的自锁角。所述横钩、横杆与钩形压簧平面垂直并向同一侧折弯，夹头为反 向弯曲、具有弹性的开口夹子。所述横钩的主钩部为过渡圆角小于R3的近似直角。 所述钩形压簧采用直径小于3mm的弹簧钢丝制作。 所述两片边夹板、中夹板用焊接或铆接的方式固接成一体。本技术具有以下优点1. 钩形压簧单独压紧组件。在维修操作中只需对有问题或者需更 换的组件以及相关的局部压簧和电控排线进行拆装，既避免了无关组 件的起跳，又减小了拆装工作量，使用更方便。2. 将用于安放组件的两片边夹板和用于支撑钩形压簧的中夹板焊 接成一体成为组合式定位板，使其纵、横两个方向的刚性均提高2倍以上，同时组件的单独固定方式使得压簧对组件的夹紧力成为定位板 的内力，不再对定位板的弯曲变形产生影响，组件箱的组件列数也不 再受夹紧力因素的限制，而只与组件竖钩所受实际外载荷有关，组件箱允许的组件安装列数从最多8列增加到12列，用10、 11和12三种 列数即可满足各种针数组合。如1408针由原来的5列和6列的两箱组 合改为11列的一箱结构，2688针由原来的7列三箱组合降为10列和 11列的两箱组合，5120针由原来的8列5箱组合降为10列4箱组合， 结构简化，成本降低。3. 钩形压簧对组件的夹紧力主要来自于于具有自锁能力的中夹 板的楔面，压簧只需要很小的弹性变形来维持其横杆与楔面的接触即 可，因此内应力远小于整体压板式压紧装置中的杆簧，从而保证了钩 形压簧能够在低应力条件下长期可靠的工作。4. 整体压板式压紧装置中每行组件对应两片压板，而新结构则对 应一片中夹板，所以后者材料消耗量下降，成本降低。5. 中夹板上开有通风散热槽，仍具有很好的通风散热能力。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。 图1为现有定位夹紧装置安装在选针组件上的结构示意图； 图2为图1的左视结构示意图； 图3为图1、 2的实体图4为本技术安装在选针组件上的结构示意图； 图5为图4的左视结构示意图；图6为图4中的A部放大图； 图7为图5中的B部放大图。具体实施方式如图4、 5、 6、 7所示，本技术电子提花机电磁选针组件的单 压弹楔组合式定位夹紧装置，包括组合式定位板和钩形压簧4，该组合 式定位板包括两片开有组件定位槽6的边夹板3包夹一片中夹板2且 三者焊接成一体，当然也可选用铆接的方式。中夹板2的顶端、相对 相邻选针组件5的接合面对称布置有倒T字形楔槽7，末端为半楔槽。 楔槽7相对选针组件5安装面的倾角为小于15°的自锁角。中夹板2上 相对每个选针组件5安装中线对称布置有一对压簧固定孔8和条形半 封闭通风槽9。钩形压簧4为具有端部横钩10、中部横杆ll、尾部夹 头12的空间杆状弹簧。横钩10、横杆11与钩形压簧4平面垂直并向 同一侧折弯，夹头12为反向弯曲、具有弹性的开口夹子。横钩10的 主钩部为过渡圆角小于R3的近似直角。钩形压簧4采用直径小于3mm 的弹簧钢丝制作。本技术的安装过程为在选针组件5就位后，倾转钩形压簧4 使其横钩10插入中夹板2的压簧固定孔8内，再扳动夹头12压住一 个选针组件5，继续扳动夹头12使其进一步变形直至横杆11能够落入 中夹板2的楔槽7内，释放扳动力使横杆11在弹性恢复力的作用下压 到中夹板2楔槽7槽口处的楔面上，并由楔面产生的对选针组件5的 持续顶压力。在钩形压簧4的横杆11进入楔槽7槽口逼近楔面的过程 中，需人工扳动夹头12使其夹住中夹板2楔槽7槽口凸缘以保持钩形压簧4工作位置的稳定和排列的整齐，每只选针组件5用两件钩形压 簧4反向夹紧。权利要求1. 一种电子提花机电磁选针组件的单压弹楔组合式定位夹紧装 置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子提花机电磁选针组件的单压弹楔组合式定位夹紧装置，其特征在于：包括组合式定位板和钩形压簧（４），该组合式定位板包括两片开有组件定位槽（６）的边夹板（３）包夹一片中夹板（２）且三者固接成一体；中夹板（２）的顶端、相对相邻选针组件（５）的接合面对称布置有倒Ｔ字形楔槽（７），中夹板（２）上相对每个选针组件（５）安装中线对称布置有一对压簧固定孔（８）和条形半封闭通风槽（９）；钩形压簧（４）为具有端部横钩（１０）、中部横杆（１１）、尾部夹头（１２）的空间杆状弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩通，张耀文，
申请(专利权)人：韩通，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]