一种全自动发酵翻拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动发酵翻拌机，包括翻拌机本体，所述翻拌机本体为中空结构，翻拌机本体的内腔上端对称设有两个L形隔板，两个L形隔板之间横向设有导向杆和往复丝杠，所述导向杆的两端均固定连接L形隔板，往复丝杠位于导向杆的下方，所述往复丝杠的两端均通过固定装置与固定杆的一端连接，所述固定装置由连接套管、插接板和L形限位杆组成，设置的伺服电机和往复丝杠，使得滑动架在往复丝杠上做往复运动，带动翻拌刀辊移动，使得翻拌刀辊对物料进行回来翻拌，提高了翻拌效率，设置的固定装置，能够使往复丝杠和固定杆之间连接更为稳定，提高了机械部件的安装便捷性。

A fully automatic fermenting and mixing machine

The utility model discloses an automatic fermenting and mixing machine, including a turning machine body, which is a hollow structure. The upper end of the inner cavity of the turning and mixing machine is symmetrical with two L shaped baffles, and the two L shaped baffles are horizontally equipped with a guide bar and a reciprocating screw, and the two ends of the guide rod are both fixed to the L shaped baffle. The two ends of the reciprocating screw are connected to one end of the fixed rod by a fixed device. The fixed device is composed of a connecting sleeve, an insert plate and a L shaped bar, and a servo motor and a reciprocating screw are set up so that the sliding frame is reciprocating on the reciprocating screw to drive the movement of the turning knife roll. The mixing knife roll is made to return and mix the material to improve the turnover efficiency and set the fixed device, which can make the connection between the double wire rod and the fixed rod more stable, and improve the installation convenience of the mechanical parts.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动发酵翻拌机
本技术涉及发酵翻拌机相关
，具体为一种全自动发酵翻拌机。
技术介绍
我国目前的土壤资源现状迫切需要通过人为措施补充土壤有机质，确保农业种植水平和农作物产品水平。大量的研究和实践认为，有机肥养分全面，肥效持久。有机肥能改善土壤理化性状，提高土壤肥力，而生产有机肥最重要的生产工艺环节发酵，一直存在着工作环境差、劳动强度高，对操作工人的身体状况有不良影响，所以实现这一生产工艺的机械化、自动化具有重大意义。专利号为CN204529692U，专利名为一种全自动发酵翻拌机，该全自动发酵翻拌机与有机肥发酵槽配套使用，具有搅拌、打碎、翻抛三重作用，但它在实际运行中仍存在以下弊端：1.通过传动电机带动刀辊转动实现搅拌、打碎和翻抛，工作效率低；2.发酵槽直接暴露在外界，外界的灰尘杂物会掉落到发酵槽内，直接影响发酵质量；3.空气流动性差，物料不能很好的与空气接触，导致发酵效果不佳，且传动不稳，结构安装紧凑，安装矿量少，安装难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动发酵翻拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动发酵翻拌机，包括翻拌机本体，所述翻拌机本体为中空结构，翻拌机本体的内腔上端对称设有两个L形隔板，两个L形隔板之间横向设有导向杆和往复丝杠，所述导向杆的两端均固定连接L形隔板，往复丝杠位于导向杆的下方，所述往复丝杠的两端均通过固定装置与固定杆的一端连接，所述固定装置由连接套管、插接板和L形限位杆组成，所述往复丝杠和固定杆的一端均插接在连接套管内，且往复丝杠和固定杆一端的上下侧均设有插孔，所述插接板的数量为两个，两个插接板的一端均与连接套管贴合连接，两个插接板的一端两侧均设有插杆，插杆贯穿连接套管并插入插孔内，所述连接套管上下端的两侧均设有活动槽，活动槽内通过复位弹簧连接L形限位杆的一端，L形限位杆的另一端与插接板的一端贴合连接，所述固定杆远离往复丝杠的一端贯穿L形隔板的侧壁，且固定杆远离往复丝杠的一端与第一锥形齿连接，第一锥形齿啮合连接第二锥形齿，所述第二锥形齿的下端固定连接传动杆的一端，所述传动杆的另一端通过第一轴承贯穿L形隔板，且传动杆的另一端延伸至L形隔板的下端外部并设有扇叶。优选的，所述导向杆和往复丝杠上设有滑动架，导向杆贯穿滑动架的上端，往复丝杠贯穿滑动架的下端。优选的，所述滑动架的下端面固定连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端通过转动轴活动连接翻拌刀辊。优选的，所述翻拌机本体的一侧内壁上设有支撑座，支撑座内设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一锥形齿连接，所述固定杆、第一锥形齿、第二锥形齿和扇叶的数量均为两个，两个固定杆与L形隔板相接处均设有第二轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，实用性强，具有以下优点：1.设置的伺服电机和往复丝杠，使得滑动架在往复丝杠上做往复运动，带动翻拌刀辊移动，使得翻拌刀辊对物料进行回来翻拌，提高了翻拌效率；2.设置的翻拌机本体为中空结构，避免了外界灰尘杂物与物料的接触，保证了发酵质量；3.设置的第一锥形齿和第二锥形齿，带动扇叶旋转，从而使得物料上方的空气流通，物料充分的与空气接触，大大提高了发酵效果，设置的固定装置，能够使往复丝杠和固定杆之间连接更为稳定，增加了安装余量，在不影响传动质量的情况下，提高了机械部件的安装便捷性，很好的解决了现有技术中的不足之处。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术导向板连接结构示意图。图中：翻拌机本体1、L形隔板2、导向杆3、往复丝杠4、滑动架5、固定杆6、连接套管7、插接板8、L形限位杆9、活动槽10、支撑座11、第一锥形齿12、第二锥形齿13、扇叶14、翻拌刀辊15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动发酵翻拌机，包括翻拌机本体1，翻拌机本体1为中空结构，翻拌机本体1的一侧壁上铰接有门板(未画出)，通过打开门板将物料放入翻拌机本体1内或取出，这是很常见的现有技术，在此不做过多阐述。翻拌机本体1的内腔上端对称设有两个L形隔板2，两个L形隔板2之间横向设有导向杆3和往复丝杠4，导向杆3的两端均固定连接L形隔板2，往复丝杠4位于导向杆3的下方，导向杆3和往复丝杠4上设有滑动架5，导向杆3贯穿滑动架5的上端，往复丝杠4贯穿滑动架5的下端，且滑动架5的下端内设有螺纹与往复丝杠4相配合，滑动架5的下端面固定连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端通过转动轴活动连接翻拌刀辊15，由于导向杆3是固定设置，导向杆3不跟随往复丝杠4转动，所以滑动架5在往复丝杠4上做往复运动，带动翻拌刀辊15移动，使得翻拌刀辊15对物料进行回来翻拌，提高了翻拌效率；往复丝杠4的两端均通过固定装置与固定杆6的一端连接，固定装置由连接套管7、插接板8和L形限位杆9组成，往复丝杠4和固定杆6的一端均插接在连接套管7内，且往复丝杠4和固定杆6一端的上下侧均设有插孔，插接板8的数量为两个，两个插接板8的一端均与连接套管7贴合连接，两个插接板8的一端两侧均设有插杆，插杆贯穿连接套管7并插入插孔内，连接套管7上下端的两侧均设有活动槽10，活动槽10内通过复位弹簧连接L形限位杆9的一端，L形限位杆9的另一端与插接板8的一端贴合连接，设置的固定装置，能够使往复丝杠4和固定杆6之间连接更为稳定，增加了安装余量，在不影响传动质量的情况下，提高了机械部件的安装便捷性；固定杆6远离往复丝杠4的一端贯穿L形隔板2的侧壁，且固定杆6远离往复丝杠4的一端与第一锥形齿12连接，第一锥形齿12啮合连接第二锥形齿13，第二锥形齿13的下端固定连接传动杆的一端，传动杆的另一端通过第一轴承贯穿L形隔板2，且传动杆的另一端延伸至L形隔板2的下端外部并设有扇叶14，设置的第一锥形齿12和第二锥形齿13，带动扇叶14旋转，从而使得物料上方的空气流通，物料充分的与空气接触，大大提高了发酵效果。工作原理：本技术在使用时，先将物料放入翻拌机本体1内，启动伺服电机，伺服电机带动第一锥形齿12转动，通过第二锥形齿13使得扇叶14转动，物料上方的空气流通，物料充分的与空气接触，L形限位杆9在复位弹簧的作用下，将插接板8按压在连接套管7上，使得固定杆6与往复丝杠4连接稳固，固定杆6带动往复丝杠4转动，滑动架5在往复丝杠4上做往复运动，翻拌刀辊15与物料接触，在力的作用下，翻拌刀辊15旋转并对物料进行翻拌。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动发酵翻拌机，包括翻拌机本体(1)，所述翻拌机本体(1)为中空结构，翻拌机本体(1)的内腔上端对称设有两个L形隔板(2)，两个L形隔板(2)之间横向设有导向杆(3)和往复丝杠(4)，所述导向杆(3)的两端均固定连接L形隔板(2)，往复丝杠(4)位于导向杆(3)的下方，其特征在于：所述往复丝杠(4)的两端均通过固定装置与固定杆(6)的一端连接，所述固定装置由连接套管(7)、插接板(8)和L形限位杆(9)组成，所述往复丝杠(4)和固定杆(6)的一端均插接在连接套管(7)内，且往复丝杠(4)和固定杆(6)一端的上下侧均设有插孔，所述插接板(8)的数量为两个，两个插接板(8)的一端均与连接套管(7)贴合连接，两个插接板(8)的一端两侧均设有插杆，插杆贯穿连接套管(7)并插入插孔内，所述连接套管(7)上下端的两侧均设有活动槽(10)，活动槽(10)内通过复位弹簧连接L形限位杆(9)的一端，L形限位杆(9)的另一端与插接板(8)的一端贴合连接，所述固定杆(6)远离往复丝杠(4)的一端贯穿L形隔板(2)的侧壁，且固定杆(6)远离往复丝杠(4)的一端与第一锥形齿(12)连接，第一锥形齿(12)啮合连接第二锥形齿(13)，所述第二锥形齿(13)的下端固定连接传动杆的一端，所述传动杆的另一端通过第一轴承贯穿L形隔板(2)，且传动杆的另一端延伸至L形隔板(2)的下端外部并设有扇叶(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动发酵翻拌机，包括翻拌机本体(1)，所述翻拌机本体(1)为中空结构，翻拌机本体(1)的内腔上端对称设有两个L形隔板(2)，两个L形隔板(2)之间横向设有导向杆(3)和往复丝杠(4)，所述导向杆(3)的两端均固定连接L形隔板(2)，往复丝杠(4)位于导向杆(3)的下方，其特征在于：所述往复丝杠(4)的两端均通过固定装置与固定杆(6)的一端连接，所述固定装置由连接套管(7)、插接板(8)和L形限位杆(9)组成，所述往复丝杠(4)和固定杆(6)的一端均插接在连接套管(7)内，且往复丝杠(4)和固定杆(6)一端的上下侧均设有插孔，所述插接板(8)的数量为两个，两个插接板(8)的一端均与连接套管(7)贴合连接，两个插接板(8)的一端两侧均设有插杆，插杆贯穿连接套管(7)并插入插孔内，所述连接套管(7)上下端的两侧均设有活动槽(10)，活动槽(10)内通过复位弹簧连接L形限位杆(9)的一端，L形限位杆(9)的另一端与插接板(8)的一端贴合连接，所述固定杆(6)远离往复丝杠(4)的一端贯穿L形隔板(2)的侧壁，且固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翼群，
申请(专利权)人：云南千州生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53