本实用新型专利技术公开了一种有机肥加工用混合装置，包括物料提升机、主料粉碎仓、辅料仓和固液混料仓；所述物料提升机的底部设置有物料进料口；物料提升机的顶部设置有物料出料口；本申请所述的有机肥加工用混合装置自动化程度高，混料配比精准，可控性强，自动化程度高，提高了混料效率，降低了人力耗费。降低了人力耗费。降低了人力耗费。
【技术实现步骤摘要】
有机肥加工用混合装置
[0001]本技术涉及有机肥加工生产设备领域，具体涉及一种有机肥加工用混合装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥在制作过程中需要发酵操作，在发酵之前需要把各种物料混合，然后加发酵液搅拌均匀，以确保物料的含水率在合适范围内；搅拌均匀的物料再转移到发酵生产线。在实际操作过程中，未加发酵液的物料质地较为坚硬，现有设备没有对固体物料的前处理，导致润湿效率低；其次是由于固体物料包含多个组分，存在固液比例控制不精确的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥加工用混合装置，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]有机肥加工用混合装置，包括物料提升机1、主料粉碎仓2、辅料仓3和固液混料仓4；
[0007]所述物料提升机1的底部设置有物料进料口5；物料提升机1的顶部设置有物料出料口6；物料出料口6的底部设置有主料粉碎仓2；所述主料粉碎仓2的内部设置有粉碎搅拌桨7；主料粉碎仓2的底部设置有第一出料通道8；第一出料通道8的底部倾斜设置有物料传送带9；物料传送带9的顶部设置有辅料仓3；所述辅料仓3设置有若干个，由上到下沿物料传送带9的轨迹排列设置；辅料仓3的底部设置有第二出料通道10；
[0008]物料传送带9的末端底部设置有固液混料仓4；固液混料仓4设置为卧式敞口的箱体结构；固液混料仓4的内部设置有固液搅拌桨11。
[0009]进一步的，所述物料传送带9的侧壁设置有防漏料挡板12。
[0010]进一步的，固液混料仓4的顶部焊接设置有支撑架13；支撑架13上固定设置有进液管道16；进液管道16的一端竖直朝向固液混料仓4设置，领一端连接设置有输送泵。
[0011]进一步的，所述第一出料通道8和第二出料通道10的内部设置有输料螺旋。
[0012]进一步的，所述主料粉碎仓2的边缘设置有防尘挡板14。
[0013]进一步的，所述粉碎搅拌桨7设置有两根；平行且水平设置在主料粉碎仓2的中部；两根粉碎搅拌桨7向内反向转动；粉碎搅拌桨7的表面交错设置有粉碎浆叶15。
[0014]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0015]本技术公开了一种有机肥加工用混合装置，针对有机肥制作过程中发酵前混料的要求，首先将物料进行初级粉碎搅拌，是原材料力度均匀，为后续浸润提供良好基础；通过输送螺旋控制精确出料量，在传送下料的同时将入各种辅料，不仅使物料添加均匀，同时精准控制了辅料与主料的比例；随着传送带的运转，物料进入固液混料仓4中加发酵液进行浸润搅拌，卧式的搅拌器较少搅拌压力，使得发酵液与物料混合均匀。
[0016]综上，本申请所述的有机肥加工用混合装置自动化程度高，混料配比精准，可控性强，自动化程度高，提高了混料效率，降低了人力耗费。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]物料提升机1；主料粉碎仓2；辅料仓3；固液混料仓4；物料进料口5；物料出料口6；粉碎搅拌桨7；第一出料通道8；物料传送带9；第二出料通道10；固液搅拌桨11；防漏料挡板12；支撑架13；防尘挡板14；粉碎浆叶15；进液管道16。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图所示：
[0022]实施例1：
[0023]有机肥加工用混合装置，包括物料提升机1、主料粉碎仓2、辅料仓3和固液混料仓4；
[0024]所述物料提升机1的底部设置有物料进料口5；物料提升机1的顶部设置有物料出料口6；物料出料口6的底部设置有主料粉碎仓2；所述主料粉碎仓2的内部设置有粉碎搅拌桨7；主料粉碎仓2的底部设置有第一出料通道8；第一出料通道8的底部倾斜设置有物料传送带9；物料传送带9的顶部设置有辅料仓3；所述辅料仓3设置有若干个，由上到下沿物料传送带9的轨迹排列设置；辅料仓3的底部设置有第二出料通道10；
[0025]物料传送带9的末端底部设置有固液混料仓4；固液混料仓4设置为卧式敞口的箱体结构；固液混料仓4的内部设置有固液搅拌桨11。
[0026]实施例2：
[0027]在实施例1的基础上：
[0028]所述物料传送带9的侧壁设置有防漏料挡板12。
[0029]实施例3：
[0030]在实施例1
‑
2的基础上：
[0031]固液混料仓4的顶部焊接设置有支撑架13；支撑架13上固定设置有进液管道16；进液管道16的一端竖直朝向固液混料仓4设置，领一端连接设置有输送泵。
[0032]实施例4：
[0033]在实施例1
‑
3的基础上：
[0034]所述第一出料通道8和第二出料通道10的内部设置有输料螺旋。
[0035]实施例5：
[0036]在实施例1
‑
4的基础上：
[0037]所述主料粉碎仓2的边缘设置有防尘挡板14。
[0038]实施例6：
[0039]在实施例1
‑
5的基础上：
[0040]所述粉碎搅拌桨7设置有两根；平行且水平设置在主料粉碎仓2的中部；两根粉碎搅拌桨7向内反向转动；粉碎搅拌桨7的表面交错设置有粉碎浆叶15。
[0041]在本说明书中所谈到的“实施例”，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
[0042]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.有机肥加工用混合装置，其特征在于，包括物料提升机(1)、主料粉碎仓(2)、辅料仓(3)和固液混料仓(4)；所述物料提升机(1)的底部设置有物料进料口(5)；物料提升机(1)的顶部设置有物料出料口(6)；物料出料口(6)的底部设置有主料粉碎仓(2)；所述主料粉碎仓(2)的内部设置有粉碎搅拌桨(7)；主料粉碎仓(2)的底部设置有第一出料通道(8)；第一出料通道(8)的底部倾斜设置有物料传送带(9)；物料传送带(9)的顶部设置有辅料仓(3)；所述辅料仓(3)设置有若干个，由上到下沿物料传送带(9)的轨迹排列设置；辅料仓(3)的底部设置有第二出料通道(10)；物料传送带(9)的末端底部设置有固液混料仓(4)；固液混料仓(4)设置为卧式敞口的箱体结构；固液混料仓(4)的内部设置有固液搅拌桨(11)。2.根据权利要求1所述的有机肥加工用混合装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翼群，徐思鹏，蔡奇能，
申请(专利权)人：云南千州生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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