一种自动出料的饲料破碎搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工设备技术领域，特别涉及一种自动出料的饲料破碎搅拌机。该设备包括箱体、搅拌机构、挤出机构，所述箱体内的底部一侧设有出料槽，另一侧设有倾斜面，所述出料槽一端设有贯穿出箱体外的出料口，另一端设有轴孔；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌刀片，搅拌电机连接并带动搅拌刀片旋转；所述挤出机构包括挤出电机、螺旋叶片，所述螺旋叶片设于出料槽内，挤出电机的主轴由轴孔穿入并与螺旋叶片连接，以带动螺旋叶片转动。通过设置挤出机构，具备将箱体内饲料朝出料口送出的推送力，解决了饲料流动性差难以取出的问题，实现自动出料个功能，提升了易用性。提升了易用性。提升了易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料的饲料破碎搅拌机


[0001]本技术涉及饲料加工设备
，特别涉及一种自动出料的饲料破碎搅拌机。

技术介绍

[0002]随着畜牧业的发展，市面上对饲料的需求逐年提高，饲料通常由豆粕、谷物等基础料配合添加剂、肉骨料、油脂等辅料混合，以实现营养均衡适于动物生长的优质饲料的产出。
[0003]饲料一般将各种原料配比后投入搅拌机内进行混合，由于饲料为固状物且具有一定含水量，流动性差，因此现有的搅拌机位于下部的出料口较小，容易堵料，难以顺畅排出搅拌后的成品饲料，通常完成搅拌后采用从上部的开口将饲料挖取出的方式取出成品料，需要耗费大量人工成本且效率低下。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术中的不足，本技术提供一种自动出料的饲料破碎搅拌机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种自动出料的饲料破碎搅拌机，其特征在于：包括箱体、搅拌机构、挤出机构，所述箱体内的底部一侧设有出料槽，另一侧设有倾斜面，所述倾斜面朝向出料槽方向倾斜设置，所述出料槽一端设有贯穿出箱体外的出料口，另一端设有轴孔；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌刀片，所述搅拌刀片设于箱体内，搅拌电机连接并带动搅拌刀片旋转；所述挤出机构包括挤出电机、螺旋叶片，所述螺旋叶片设于出料槽内，挤出电机设于箱体外，挤出电机的主轴由轴孔穿入并与螺旋叶片连接，以带动螺旋叶片转动。
[0006]进一步的，所述出料槽具有圆弧形底面。
[0007]进一步的，轴孔内设有密封轴承，所述密封轴承封闭挤出电机的主轴与轴孔之间的间隙。
[0008]进一步的，搅拌机构还包括传动组件，所述传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，所述搅拌电机设于箱体外，所述第一皮带轮设于搅拌电机的主轴上，所述搅拌刀片设有一延伸出箱体底部外的搅拌轴，所述第二皮带轮设于搅拌轴上，所述皮带张紧于第一皮带轮与第二皮带轮上。
[0009]进一步的，第一皮带轮上的直径小于第二皮带轮的直径。
[0010]进一步的，第一皮带轮上设有若干第一轮槽，第二皮带轮上设有若干第二轮槽，各第一轮槽分别与一第二轮槽同水平高度位置的对应，所述皮带设有若干条，各皮带张紧绕设于对应的第一轮槽与第二轮槽内。
[0011]进一步的，箱体底部设有向下延伸的支撑足，使箱体下侧具有容纳传动组件布置的让位空间。
[0012]进一步的，搅拌刀片包括搅拌轴、短刀片组、长刀片组，所述短刀片组与长刀片组
于搅拌轴上下布置安装。
[0013]进一步的，还包括排料机构，所述排料机构包括闸阀、排料管，所述闸阀一端连接出料口，另一端安装排料管。
[0014]进一步的，排料管包括进口、出口，所述进口连接闸阀，所述出口的水平位置高于进口水平位置。
[0015]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种自动出料的饲料破碎搅拌机具有如下优点，通过设置挤出机构，具备将箱体内饲料朝出料口送出的推送力，解决了饲料流动性差难以取出的问题，实现自动出料个功能，提升了易用性；箱体内底部的倾斜面及出料槽结构，有利于挤出机构排空箱体内饲料，减少了最终箱体内的饲料残留；搅拌机构具备搅拌和破碎功能，投入原料后具有二次加工能力，可直接产出精品饲料；设备个部件布局紧凑，结构简单，生产成本低，易于市场推广。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动出料的饲料破碎搅拌机结构示意图一。
[0017]图2为本技术一种自动出料的饲料破碎搅拌机结构示意图二。
[0018]图3为本技术一种自动出料的饲料破碎搅拌机俯视图。
[0019]图4为本技术一种自动出料的饲料破碎搅拌机主视剖视图。
[0020]图中标识对应如下：1.箱体、11.出料槽、111.圆弧形底面、12.倾斜面、13.出料口、14.轴孔、141.密封轴承、15.支撑足、2.搅拌机构、21.搅拌电机、22.搅拌刀片、221.搅拌轴、222.短刀片组、223.长刀片组、23.传动组件、231.第一皮带轮、2311.第一轮槽、232.第二皮带轮、2321.第二轮槽、233.皮带、3.挤出机构、31.挤出电机、32.螺旋叶片、4.排料机构、41.闸阀、42.排料管、421.进口、422.出口。
具体实施方式
[0021]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0022]参照图1至图4所示，一种自动出料的饲料破碎搅拌机，包括箱体1、搅拌机构2、挤出机构3、排料机构4。
[0023]箱体1内的底部一侧设有出料槽11，另一侧设有倾斜面12，所述倾斜面12朝向出料槽11方向倾斜设置，所述出料槽11具有圆弧形底面111，所述出料槽11一端设有贯穿出箱体1外的出料口13，另一端设有轴孔14。
[0024]搅拌机构2包括搅拌电机21、搅拌刀片22、传动组件23，所述搅拌刀片22设于箱体1内，所述传动组件23包括第一皮带轮231、第二皮带轮232、皮带233，所述搅拌电机21设于箱体1外，所述第一皮带轮231设于搅拌电机21的主轴上，所述搅拌刀片22设有一延伸出箱体底部外的搅拌轴221，所述第二皮带轮232设于搅拌轴221上，所述箱体1底部设有向下延伸的支撑足15，使箱体1下侧具有容纳传动组件23布置的让位空间，第一皮带轮231上的直径小于第二皮带轮232的直径，第一皮带轮231上设有若干第一轮槽2311，第二皮带轮232上设有若干第二轮槽2321，各第一轮槽2311分别与一第二轮槽2321同水平高度位置的对应，所述皮带233设有若干条，各皮带233张紧绕设于对应的第一轮槽2311与第二轮槽2321内，以使搅拌电机21连接并带动搅拌刀片22旋转，搅拌刀片22包括搅拌轴221、短刀片组222、长刀
片组223，所述短刀片组222与长刀片组223于搅拌轴221上下布置安装。
[0025]挤出机构3包括挤出电机31、螺旋叶片32，所述螺旋叶片32设于出料槽11内，挤出电机31设于箱体1外，挤出电机31的主轴由轴孔14穿入并与螺旋叶片32连接，以带动螺旋叶片32转动，所述轴孔14内设有密封轴承141，所述密封轴承141封闭挤出电机31的主轴与轴孔14之间的间隙。
[0026]排料机构4包括闸阀41、排料管42，所述闸阀41一端连接出料口13，另一端安装排料管42，排料管42包括进口421、出口422，所述进口421连接闸阀41，所述出口422的水平位置高于进口421水平位置。
[0027]该种自动出料的饲料破碎搅拌机工作原理如下：
[0028]将各种饲料原料按比例投入箱体1内，由于搅拌机构2具备混合及破碎功能，因此可以投入非完全破碎的饲料原料；搅拌机构2的搅拌电机21通过传动组件23带动搅拌轴221转动，搅拌轴221上的短刀片组222和长刀片组223对各种饲料原料进行破碎及搅拌均匀，制成混合完全的成品饲料。
[0029]成品饲料制作完成后，挤出机构3工作，挤出电机旋转31，螺旋叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出料的饲料破碎搅拌机，其特征在于：包括箱体、搅拌机构、挤出机构，所述箱体内的底部一侧设有出料槽，另一侧设有倾斜面，所述倾斜面朝向出料槽方向倾斜设置，所述出料槽一端设有贯穿出箱体外的出料口，另一端设有轴孔；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌刀片，所述搅拌刀片设于箱体内，搅拌电机连接并带动搅拌刀片旋转；所述挤出机构包括挤出电机、螺旋叶片，所述螺旋叶片设于出料槽内，挤出电机设于箱体外，挤出电机的主轴由轴孔穿入并与螺旋叶片连接，以带动螺旋叶片转动。2.根据权利要求1所述一种自动出料的饲料破碎搅拌机，其特征在于：所述出料槽具有圆弧形底面。3.根据权利要求1所述一种自动出料的饲料破碎搅拌机，其特征在于：所述轴孔内设有密封轴承，所述密封轴承封闭挤出电机的主轴与轴孔之间的间隙。4.根据权利要求1所述一种自动出料的饲料破碎搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构还包括传动组件，所述传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，所述搅拌电机设于箱体外，所述第一皮带轮设于搅拌电机的主轴上，所述搅拌刀片设有一延伸出箱体底部外的搅拌轴，所述第二皮带轮设于搅拌轴上，所述皮带张紧于第一皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆祥，
申请(专利权)人：福建倍思达生物有限公司，
类型：新型
国别省市：