成对使用的综丝制造技术

成对配置的综丝在朝丝道（４、６）方向与综耳连接的区域内设计为弹性的，以防止在工作中由于高的动态负荷使综丝断裂。为获得这种弹性的结构，在综耳附近或在综耳所在区内各设计一个变形（１４、１４′、１４″、１４′″），最好是凹槽或向内弯曲的部分。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在编织高经纱克数时用的成对配置的综丝。本专利技术涉及成对使用的综丝，以便能在高经纱克数的情况下织造。在综丝对中，两根综丝总有一根成形为丝道处于后排，而第二根综丝成形为丝道处于前排。通过丝道从综框平面的理论中心错开，即使在综丝最宽处，亦即在丝道处也能显著增大经纱的通道。在实际工作中这种综丝是众所周知的并表示在下面还要讨论的附图说明图1、2和9中。如今的织机已达到很高的转速，其结果是在工作中综框由于高的动态负荷而强烈变形。这种变形达到了消除甚至超过综丝通过它在综框的综丝杆上理绪的间隙。由于超过综丝间隙使综丝受拉伸负荷。目前设计的在结构上基本上对称的综丝的形状面对这种负荷有些不适合。用数码1、8、32和34标示的综丝与数码2和9标示的综框相比有高的抗拉刚度。由此带来的结果是，用1、8、32和34标示的综丝在拉力下很快便趋向于断裂。由上述考虑出发，本专利技术的目的是创造一种综丝或综丝对，使综丝对的两种类型的综丝或综丝对有类似的抗拉强度或拉伸弹性。在这里必须注意保持目前的综丝的全部功能，也就是说，它们必须能在传统的穿经机上工作、必须能以相同的方式输送、以及必须能在相同的综框上使用。按本专利技术此目的借助于尤其按权利要求1文本所述的成对配置的综丝达到。按本专利技术为达到此目的，将成对的两根综丝不相对伸长的综耳区有目的地通过在综耳与综丝主要部分之间的区域的造型制成弹性较好的。还建议，两根综丝的每一根在紧靠有关丝道延伸的那一个侧边上在综耳附近或综耳所在区内设计一个最好有一凹槽或向内弯曲的部分的变形和/或开口的综耳。按一种最佳的设计方案，两根综丝中至少一根或这两根综丝朝丝道方向与综耳连接的区域内设计成有一个弯曲部分的弹性的。成对配置综丝的最佳设计方案的特征在从属权利要求内说明。下面举例并参见附图进一步说明本专利技术。附图表示图1和2 按先有技术的综丝对；图3和4 按本专利技术设计的综丝对；图5至8 规定用于成对布置的综丝中的按本专利技术设计的一根综丝；图9 按先有技术的另一种综丝对；图10按本专利技术设计的综丝对；以及图11适合于在按本专利技术设计的综丝对中应用的单根综丝。图1表示按先有技术的一个综丝对，包括两根综丝1和2，它们有设在两者中央和互相错开的丝道4和6。还可看出同样由先有技术已知的穿经孔17和压痕18。类似地，图2仍表示按先有技术的综丝对，它由具有设在中央的丝道4和6的综丝8和9组成。在按图1和2的综丝对工作时表明，总是有高抗拉刚度的这两根综丝1和8在受拉时很快便趋向于断裂，与此同时两对的另外的综丝2或9即使在高负荷下也保持不坏。造成这种不同状况的原因也许是因为这两根综丝2或9在综耳与综丝主要部分之间的区域内具有比另两根综丝1或8更高的弹性。由于这一原因，按本专利技术如在图3和4中举例表示的那样建议，成对综丝的两根综丝分别在综耳与主要部分之间的区域内设计成“弹性(federweich)”的。在图3的举例中这一点在综丝23中这样实现，即，设有凹槽11或11′，相应地在图4表示的综丝28中设有凹槽14或14′。如按本专利技术事先所要求或建议的那样，这些凹槽11、11′或14、14′从紧靠丝道4的那个综丝侧边向此侧边内延伸。类似的凹槽分别设在另外两根综丝22和19中综耳与主要部分之间的区域内，在这里，对于综丝22所涉及的是凹陷11″和11，而对于综丝19涉及的是凹陷14″和14。换句话说，这两根综丝也分别在紧靠有关的丝道6延伸的那个侧边内有凹陷。由此又造成这两根综丝2和9在综耳与主要部分之间的区域内成为弹性的设计。图5至8表示了综丝的其他设计方案，在这里分别只表示了一对中的一根综丝，在对图1至4已作了说明的情况下可以不再表示综丝2和9或22和19，因为这些综丝即使受高的负荷反正保持不坏。在图5至8中表示的所有综丝共同之点是，它们总是在综耳与主要部分之间的区域内综耳附近有凹槽或向内弯曲的部分12、12′、13、13′、15、15′和16、16′，它们从紧靠丝道4延伸的那个侧边伸入此综丝内。在图5至8中表示的综丝24、25、29和30现在可分别与另一根综丝2或9组合以构成一个综丝对，但当然也可以用另一种设计的例如宁可类似于图5至8中表示的四种综丝配成对。按本专利技术的关键在于，综丝对的两根综丝在综耳所在区或在综耳与综丝主要部分之间的区域内设计成弹簧弹性或弹性柔软的，以防在高负荷下损坏。在图1至8中表示的综丝各有一侧开口的综耳，而图9至11所示综丝的综耳是封闭的。其中，图9表示了具有封闭综耳36的一个综丝对32、34。设在中央的丝道4′和6′仍然互相错开布置。与表示在图1或图2中的综丝对不同，在这里的两根综丝都有高的抗拉刚度，所以在高负荷下两根综丝均拉伸断裂。相应地，综丝对的两根综丝可按本专利技术作修改设计，如图10中举例表示的那样。具有例如中央丝道4′和6′的两根综丝，两者在综耳36附近区域内各有凹槽或向内的弯曲部分37、37′和39或39′，它们仍从处于紧靠有关丝道4′或6′的那个侧边朝综丝内伸入。由此再次在综耳与综丝主要部分之间造成了按本专利技术要求的弹性。最后，图11表示一根按本专利技术具有凹槽43或43′的另一种设计方案。没有画出配成一对的第二根综丝，因为只要通过综丝42的镜面对映便可以得出用于配对的第二根综丝。按图3至8或10和11设计的凹槽造成该综丝在规定区域内有明显的弹性，从而将材料内的应力降低到能可靠防止断裂的水平。没有尤其表示在图1和2中的穿经孔17的综丝，可按本专利技术获得一种与在按图5至8中表示的具有凹槽12、13、15和16或12′、13′、15′和16′的综丝中显示的同样效果的造型。涉及改善这些综丝弹性的效果是相同的，但由于对这些综丝的要求不同所以造型更简单一些。在一种也不需要例如在图1至4中表示的压痕18以便在穿经机上工作的综丝的情况下，甚至可以选择按图6或8的造型，在那里，综丝的凹槽13或13′和16或16′具有一种简直是理想的造型。当然，按本专利技术建议的造型可以转用于各种类型成对配置的综丝中，也就是说，按本专利技术包括了所有的综丝对，即，它们例如为了使综丝互相有间距而有变形、它们在综耳区有挤压、或在综丝对中综耳通过挤压具有比综丝的宽度更大的宽度等。本专利技术也不受在图1至11中所表示的举例的限制，它基本上包括了按本专利技术设计的成对配置的综丝的任何类型。权利要求1.成对配置的综丝(22、23、19、28、24、25、29、30、38、40、42)，其特征为在有开口综耳的综丝中背对开口综耳一侧延伸的综丝的那一个侧边上综耳附近或综耳所在区内各设计一个变形(11、11′、11″、11、12、12′、13、13′、14、14′、14″、14、15、15′、16、16′、37、37′、39、39′、43、43′)。2.成对配置的综丝，其特征为在有封闭综耳的综丝中分别在成对综丝外侧延伸的综丝的那一个侧边上综耳附近或综耳所在区内各设计一个变形。3.尤其按照权利要求1或2所述的成对配置的综丝，其特征为这种变形是一个凹槽或是一个向内弯曲的部分。4.尤其按照权利要求1至3之一所述的综丝，其特征为凹槽或向内弯曲的部分至少包括综丝宽度的约1/3。5.尤其按照权利要求1至4之一所述的综丝，其特征为两根综丝中至少一根朝丝道方向与综耳连接的区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
成对配置的综丝（２２、２３、１９、２８、２４、２５、２９、３０、３８、４０、４２），其特征为：在有开口综耳的综丝中背对开口综耳一侧延伸的综丝的那一个侧边上综耳附近或综耳所在区内各设计一个变形（１１、１１′、１１″、１１′″、１２、１２′、１３、１３′、１４、１４′、１４″、１４′″、１５、１５′、１６、１６′、３７、３７′、３９、３９′、４３、４３′）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰兹梅特勒，
申请(专利权)人：格罗伯霍尔根股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]