织机用综片制造技术

技术编号:1848571 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种织机用综片(30),由使用钢或塑料制成形体、位于两侧段的连接部(31)和该连接部(31)内侧的筘(32)构成。在连接部(31)上,包含有使其与织机综片框架连接的连接孔(33),在所述筘(32)的中心处,形成有经纱部(34),该经纱部上经纱通过的开口(35),其特征在于,将经纱部(34)的上、下端部(41、42)弯曲,以保持其与筘(32)的平行状态,为防止经纱(40)的损伤或断线,在上述开口(35)内方的上、下端部(45、46)形成半圆形(47),在连接孔(33)的一侧,为了防止综片(30)与综片(30)密接,在两侧形成有隔离凸起(50、51)。本发明专利技术可由此提高综片的品质和织造效率等。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种织机用综片(综絖),具体是涉及一种在生产织物的织造机中、为了能顺滑供给纬纱、使纬纱开口而进行的综片改良。
技术介绍
一般来讲,综片是织机的构件之一,是为了能够在数百甚至数千纱条的经纱之间顺滑地供给纬纱来进行织造。如附图说明图1至图3所示,所述综片1使用薄板的不锈钢或塑料材质注塑成形,从边缘向中心部的方向逐渐减小宽度,以使其形状左右对称。所述综片1由位于两侧边缘的连接部2和形成于所述连接部2内侧的筘3构成。在所述连接部2上,为了与织机的综片框架连接,具有长度较长的连接孔4,在综片1的中心形成有用于与筘3捻合的经纱部5,并形成有可使经纱通过的开口6。在形成于连接部2的连接孔4的两侧,凹入部7与凸出部8的走向不一样,由此,可防止使用时二综片的相互密接。上述的综片与经纱纱条的数量相同,使经纱通过开口,由上下运动形成经纱的开口,由通过该经纱的开口供给的纬纱来进行织物的织造。这种传统的综片在通过开口的经纱与纬纱持续性的磨擦、特别是在由上下运动形成开口之时,在经纱上产生一定强度的剪断应力。这种综片要求使用具有耐磨性、高弹力和柔软性的材质,为符合这一要求,以往,人们使用高纯度的不锈钢薄板,以符合上述的条件。尽管如此,在形成于综片的经纱面上的开口的上下侧,因形成有尖锐的凸出部7,故时常会发生该凸出部7损伤经纱、或使其断线等的现象,从而,就产生了不能顺利进行织造的问题。并且,如上所述,为防止所述连接部上的综片与综片密接而形成的凹入部和凸出部在实际织造时,因形成了啮合的状态,由于塑料材质的特性方面的原因,会因静电等而不能从密接的状态中脱离出来,这样,出现了不能顺利进行织造等的各种问题。
技术实现思路
为此,本专利技术就是为解决上述的问题,其目的在于,使用塑料材质对综片进行注塑成形,并防止经纱开口运动时的损伤或断线现象,防止连接部的密接,藉此,可理所当然地提高综片的品质,提高织造的效率性。附图的简单说明图1为表示适用传统技术的织机用综片的俯视图。图2为表示适用传统技术的织机用综片的沿图1A-A线的剖视图。图3为表示适用传统技术的织机用综片的图1B部位的立体图。图4为表示适用本专利技术的织机用综片的俯视图。图5为表示适用本专利技术的织机用综片的沿图4C-C线的剖视图。图6为表示适用本专利技术的织机用综片的图4D的部位的立体图。图7为表示适用图6的织机用综片的沿E-E线的剖视图。具体实施例方式下面,参照图纸对为实现上述目的的本说明的结构、作用及效果作出说明。图4为表示适用本专利技术的织机用综片的俯视图,图5为表示适用本专利技术的织机用综片的沿图4C-C线的剖视图,图6为表示适用本专利技术的织机用综片的图4D的部位的立体图,图7为表示适用图6的织机用综片的沿E-E线的剖视图,下面一并作出说明。传统的织机用综片30是由使用薄板的不锈钢或塑料材质注塑成形、位于两侧边缘的连接部31和形成于所述连接部31内侧的筘32构成。为了能与织机的综片的框架连接,在所述的连接部31上,具有长度较长的连接孔33,在综片的中心形成有用于与筘32捻合的经纱部34,其上并形成有可使经纱通过的开口6。本专利技术的特征在于,对使用薄板的不锈钢或塑料材质注塑成形的薄板体的综片30的开口35和连接部31进行改善,以提高综片30的品质和织造作业的效率。在本专利技术中,位于所述两侧段的连接部31和形成于所述连接部31内侧的筘32最好是塑料材质的一体注塑成形的薄板材。为此,在本专利技术中,为了增大强度和提高成形性,将形成有开口35的该连接孔34的上、下端部41、42弯曲,以保持与筘3平行的状态,由此,使经纱40通过其二侧面设有两侧补强厚壁部(未图示)的筘32的中央。图中,未图示的补强厚壁部可采用使筘32的中央部增厚,或形成补强肋等的任一种的方法。在所述开口35处,为了防止在与通过的经纱40连接或磨擦时损伤经纱40或断线的现象,将开口35的上端部45和下端部46形成半圆形(ラゥンド)47。并且,在形成于所述连接部31的连接孔33的一侧,为了防止综片30与综片30密接,在两侧形成有隔离凸起50、51。所述本专利技术的综片30是通过以下方法进行织物的织造即,使经纱40贯穿、通过形成于经纱部34上的开口35后,使用连接部31将其安装在织机上,由上下运动形成经纱的开口,藉此以使纬纱通过。所述本专利技术的综片30由于它的材质采用了合成树脂材料,因此重量减轻,制作容易,由此,其优点是在织造时,加快了综片30的上下运动的速度,可进行高密度织造的高品质生产,减小作用于驱动综片30的织机驱动部的负荷,延长织机的耐久性,减少初期的织机设备的费用。传统的综片因相互密接,不能隔离,故经纱的开口作用不圆滑,但利用本专利技术的综片30的形成于连接部31上的隔离凸起50、51,可始终保持一定的间隔,使综片30的动作柔顺。特别是,由于将在综片30的经纱部34上形成的开口35的上下端部45、46形成了半圆形47,因此,即使在通过开口35的经纱40与上下端部45、46连接或引起磨擦时,也不会出现损伤经纱40或断线的现象。如上所述的本专利技术的综片30,因使用塑料材质进行注塑成形,故具有制作容易、不需要追加不必要的工序、可减少生产费用、又不会损伤经纱40、容易织造等优点。专利技术的效果如上所述的本专利技术由于使用塑料材质对综片进行注塑成形,并防止经纱开口运动时的损伤或断线现象,防止连接部的密接,由此,可理所当然地提高综片的品质,提高织造的效率性等,可获得很多的效果。权利要求1.一种织机用综片,所述织机用综片系这样一种织机用综片(30)所述综片由使用薄板的不锈钢或塑料材质注塑成形体、位于两侧段的连接部(31)和形成于所述连接部(31)内侧的筘(32)构成,在所述连接部(31)上,包含有以使其与织机的综片框架连接的连接孔(33),在所述筘(32)的中心处,形成有用于与筘(32)捻合的经纱部(34),该经纱部(34)上形成有可使经纱通过的开口(35),其特征在于,将形成有所述开口35的经纱部(34)的上、下端部(41、42)弯曲,以保持其与筘(32)的平行状态,为了防止经纱(40)的损伤或断线,在上述开口(35)内方的上、下端部(45、46)形成半圆形(47),在所述连接孔(33)的一侧,为了防止综片(30)与综片(30)密接,在两侧形成有凸出的构件,即,隔离凸起(50、51)。2.如权利要求1所述的织机用综片,其特征在于,在所述筘(32)的两侧面,为了增大强度和提高成形性,采用筘(32)的中央部加厚或形成补强肋等的任一种方法来附加形成补强厚壁部。3.如权利要求1所述的织机用综片,其特征在于,位于所述两侧段的连接部(31)和形成于所述连接部(31)内侧的筘(32)是采用塑料材质、一体注塑成形的薄板体。全文摘要一种织机用综片(30),由使用钢或塑料制成形体、位于两侧段的连接部(31)和该连接部(31)内侧的筘(32)构成。在连接部(31)上,包含有使其与织机综片框架连接的连接孔(33),在所述筘(32)的中心处,形成有经纱部(34),该经纱部上经纱通过的开口(35),其特征在于,将经纱部(34)的上、下端部(41、42)弯曲,以保持其与筘(32)的平行状态,为防止经纱(40)的损伤或断线,在上述开口(35)内方的上、下端部(45、46)形成半圆形(47)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种织机用综片,所述织机用综片系这样一种织机用综片(30):所述综片由使用薄板的不锈钢或塑料材质注塑成形体、位于两侧段的连接部(31)和形成于所述连接部(31)内侧的筘(32)构成,在所述连接部(31)上,包含有以使其与织机的综片框架连接的连接孔(33),在所述筘(32)的中心处,形成有用于与筘(32)捻合的经纱部(34),该经纱部(34)上形成有可使经纱通过的开口(35),其特征在于,将形成有所述开口35的经纱部(34)的上、下端部(41、42)弯曲,以保持其与筘(32 )的平行状态,为了防止经纱(40)的损伤或断线,在上述开口(35)内方的上、下端部(45、46)形成半圆形(47),在所述连接孔(33)的一侧,为了防止综片(30)与综片(30)密接,在两侧形成有凸出的构件,即,隔离凸起(50、51)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:许点守金仁洙韩尚勋
申请(专利权)人:耐君泰克株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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