The invention discloses an internal printing method for a blow molding thin-walled container. By improving the internal printing mechanism and the operating method, the internal printing process of the blow molding product is completed. The mechanism proposed in the invention has simple operation process and high reliability, and can replace the manipulator with multi degree of freedom, so as to reduce production and operation cost. The invention can continuously complete the positioning and cutting of the label, and automatically transfer the label to the mold cavity. The process is simple, it does not need to cut the label in advance, the production efficiency is high, and the photoelectric positioning can avoid the misalignment deviation in the process of label cutting and the production precision is high. Use high temperature sealing ring to seal, avoid blemishes on the surface of blow molded products. The label does not transfer from beginning to end, it will not cause dislocation, and the defective rate and reject rate are low.
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑成型薄壁容器的模内印刷方法
本专利技术涉及一种吹塑成型薄壁容器的模内印刷方法,属于塑料品表面贴标相关技术。
技术介绍
模内印刷也叫膜内贴标,就是将印好的商标标签图像印张(背面带热熔胶)直接放入塑料铸模机内的铸模区域,通过吹塑或注塑使标签和容器结合在一起,形成一个完整的包装容器。模内印刷作为一种全新标签包装形式,在欧美发达国家已经风行多年。近几年,在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、标签生产商及终端消费者的青睐。模内印刷多用于食品、日化等包装的商标及标签,对物流、防伪、识别等方面起着不可忽视的作用。近年来,国内模内印刷技术发展逐渐成熟,主要方法是将裁切好的标签堆叠起来,利用机械手取拿标签,并将标签放在注塑或吹塑模腔中,进而使其在注塑或吹塑成型过程中贴附于塑料制品的表面。目前的模内印刷方法通过计算机控制,已经可以达到较高的工作效率,但是仍然存在几个问题:1.机械手成本较高,导致生产成本增加;2.标签需要提前裁切好,增加工艺步骤,提高工艺成本;3、若标签堆叠位置不正确或不整齐,在放入模具内部过程中,表面可能会产生褶皱,导致次品或废品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对当前模内印刷方法存在的成本较高、工艺步骤复杂等问题,提出一种吹塑成型薄壁容器的模内印刷方法,通过改进模内印刷机构及操作方法,解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种吹塑成型薄壁容器的模内印刷方法,通过循环操作实现薄壁注塑品的模内印刷,循环过程包括以下步骤:(1)收卷电机运行,带动标签卷纸匀速走动,阻尼式放卷轮产生轻微阻力转矩,防止标签卷纸出现褶皱或波浪 ...
【技术保护点】
1.一种吹塑成型薄壁容器的模内印刷方法,其特征在于,通过循环操作实现薄壁注塑品的模内印刷,循环过程包括以下步骤:(1)收卷电机运行,带动标签卷纸匀速走动,阻尼式放卷轮产生轻微阻力转矩,防止标签卷纸出现褶皱或波浪纹,当光电定位器扫描到标签卷纸上的定位条纹时,收卷电机停止,此时,标签卷纸上的图案区与楔形模的前端面投影重合;(2)主气缸通过主伸缩杆推动楔形模向标签卷纸方向移动,直至楔形模的前端面与标签卷纸贴合,真空管通过楔形模上的吸附孔将标签卷纸吸附在楔形模的前端面上;(3) 纵向气缸通过纵向伸缩杆带动气缸安装座及横向气缸向上或向下移动,直至与上下中心对称安装的电热丝相接触,然后横向气缸通过横向伸缩杆带动固定架及电热丝向标签卷纸方向移动,直至电热丝与标签卷纸接触,并利用电热丝的热切断作用,从标签卷纸上切割下便签图案,并在标签卷纸上留下带有四豁口的切割边;(4)在真空吸附作用下,切割下来的标签图案被吸附在楔形模的前端面上;(5)横向气缸通过横向伸缩杆带动电热丝向标签卷纸反方向移动,直至使电热丝回到其横向上的初始位置,纵向气缸通过纵向伸缩杆带动横向气缸向上或向下移动,直至电热丝回到其纵向上的初始 ...
【技术特征摘要】
1.一种吹塑成型薄壁容器的模内印刷方法,其特征在于,通过循环操作实现薄壁注塑品的模内印刷,循环过程包括以下步骤:(1)收卷电机运行,带动标签卷纸匀速走动,阻尼式放卷轮产生轻微阻力转矩,防止标签卷纸出现褶皱或波浪纹,当光电定位器扫描到标签卷纸上的定位条纹时,收卷电机停止,此时,标签卷纸上的图案区与楔形模的前端面投影重合;(2)主气缸通过主伸缩杆推动楔形模向标签卷纸方向移动,直至楔形模的前端面与标签卷纸贴合,真空管通过楔形模上的吸附孔将标签卷纸吸附在楔形模的前端面上;(3)纵向气缸通过纵向伸缩杆带动气缸安装座及横向气缸向上或向下移动,直至与上下中心对称安装的电热丝相接触,然后横向气缸通过横向伸缩杆带动固定架及电热丝向标签卷纸方向移动,直至电热丝与标签卷纸接触,并利用电热丝的热切断作用,从标签卷纸上切割下便签图案,并在标签卷纸上留下带有四豁口的切割边;(4)在真空吸附作用下,切割下来的标签图案被吸附在楔形模的前端面上;(5)横向气缸通过横向伸缩杆带动电热丝向标签卷纸反方向移动,直至使电热丝回到其横向上的初始位置,纵向气缸通过纵向伸缩杆带动横向气缸向上或向下移动,直至电热丝回到其纵向上的初始位置;(6)主气缸通过主伸缩杆推动楔形模向模具方向移动,直至楔形模的前端面与模具的内模腔面重合,并且耐高温密封圈受到轻微挤压,实现密封功能;(7)吹塑机的注射口完成射胶动作,并且通过吹塑机的吹胀装置使模具闭合后形成腔体内部的气体保持一定压力,然...
【专利技术属性】
技术研发人员:林基松,
申请(专利权)人:广东腾业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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