一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，包括：震动上料机；下倾斜滑道，所述下倾斜滑道连接于所述震动上料机的出料通道的端部，所述下倾斜滑道的端部设置有水平段；支架，所述支架安装于所述震动上料机的底板上且位于出料通道的下侧。本实用新型专利技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，通过设置震动上料机配合检测探头可以对震动上料机上料的工件的数量进行计数，通过预设值工件的数量，当达到数值后，控制震动上料机关闭，实现定量上料的功能，同时通过设置下倾斜滑道，可以使工件与前一个工件快速拉开一段身位，便于检测探头更好的进行检测，极大的减小检测误差，提高检测的精准度。提高检测的精准度。提高检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备


[0001]本技术涉及全自动乳液泵组装领域，尤其涉及一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备。

技术介绍

[0002]乳液泵已经被广泛地应用于日化和医药等行业，通过按压乳液泵的头部，可以将乳液通过头部的喷嘴喷出。
[0003]其中乳液泵在生产时，通常将各个部分进行装配，其中快速组装生产线中包括震动上料机构，将乳液泵的按压头部通过震动上料机构自动上料；
[0004]目前的震动上料机构的输料端缺少对工件计数的功能，不能根据生产的需求完成自动上料的个数，容易存在当天工作量结束后，按压头工件仍在进行上料的情况。
[0005]因此，有必要提供一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，解决了震动上料机构的输料端缺少对工件计数的功能的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，包括：
[0008]震动上料机；
[0009]下倾斜滑道，所述下倾斜滑道连接于所述震动上料机的出料通道的端部，所述下倾斜滑道的端部设置有水平段；
[0010]支架，所述支架安装于所述震动上料机的底板上且位于出料通道的下侧；安装架，所述安装架安装于所述支架上且横跨出料通道，所述安装架的一侧设置有凸块；
[0011]工件计数器，所述工件计数器安装于所述安装架上，所述凸块上安装有检测探头；
[0012]所述检测探头与工件计数器电性连接，所述工件计数器与震动上料机的驱动部电性连接。
[0013]优选的，所述检测探头位于下倾斜滑道的上方。
[0014]优选的，所述出料通道通过上倾斜滑道连接有下倾斜滑道，所述下倾斜通道底部和上倾斜滑道底部的一侧均安装有卡锁件，所述上倾斜滑道底部另一侧和出料通道底部的一侧均安装有固定件。
[0015]优选的，所述卡锁件包括固定块，所述固定块的一侧固定连接有连接块，所述连接块上设置有安装壳。
[0016]优选的，所述安装壳的内部设置有活塞块，所述活塞块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一端贯穿安装壳且延伸至安装壳的外部，所述卡块的上侧设置为斜面。
[0017]优选的，所述活塞块的另一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的一端贯穿安装壳且延伸至安装壳的外部，所述拉绳位于安装壳外部的一端固定连接有端帽，所述安装壳的内部
且位于活塞块的一侧设置有弹性件。
[0018]优选的，所述固定件包括限位块，所述限位块上开设有固定孔，所述限位块的底部开设有限位槽。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，通过设置震动上料机配合检测探头可以对震动上料机上料的工件的数量进行计数，通过预设值工件的数量，当达到数值后，控制震动上料机关闭，实现定量上料的功能，同时通过设置下倾斜滑道，可以使工件与前一个工件快速拉开一段身位，便于检测探头更好的进行检测，极大的减小检测误差，提高检测的精准度。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备的第二实施例的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0024]图4为图2所示的固定件的结构示意示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、震动上料机，
[0027]2、出料通道，
[0028]31、下倾斜滑道，32、水平段，
[0029]41、安装架，42、凸块，
[0030]51、工件计数器，52、检测探头，
[0031]6、支架，
[0032]7、上倾斜滑道，
[0033]8、卡锁件，81、固定块，82、连接块，83、安装壳，84、活塞块，85、卡块，86、弹性件，87、拉绳，
[0034]9、固定件，91、限位块，92、固定孔，93、限位槽。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0036]第一实施例
[0037]请结合参阅图1，其中，图1为本技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备的第一实施例的结构示意图。全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，包括：
[0038]震动上料机1；
[0039]下倾斜滑道31，所述下倾斜滑道31连接于所述震动上料机1的出料通道2的端部，所述下倾斜滑道31的端部设置有水平段32；
[0040]支架6，所述支架6安装于所述震动上料机1的底板上且位于出料通道2的下侧；
[0041]支架6可以对出料通道2进行支撑。
[0042]安装架41，所述安装架41安装于所述支架6上且横跨出料通道2，所述安装架41的一侧设置有凸块42；
[0043]工件计数器51，所述工件计数器51安装于所述安装架41上，所述凸块42上安装有检测探头52；
[0044]所述检测探头52与工件计数器51电性连接，所述工件计数器51与震动上料机1的驱动部电性连接。
[0045]检测探头52通过光电传感器检测工件，当工件移动经过检测探头52后，计数一次，其中工件计数器51与震动上料机1的电机驱动部分电性连接，当工件计数器51上的计数数量达到对应设置的数量后，工件计数器51内部的计数传感器控制电机关闭。
[0046]所述检测探头52位于下倾斜滑道31的上方。
[0047]检测探头52对应下倾斜滑道31的中间的位置。
[0048]本技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备的工作原理如下：
[0049]工作时，首先可以根据加工的需求量在工件计数器51上设定加工的数量，开启震动上料机1，工件通过震动上料机1的出料通道2不断向外部输送；
[0050]其中当工件移动至下倾斜滑道31处时，因为下倾斜滑道31向下倾斜设置，从而工件可以通过自身的重力，快速下滑，与前一个工件拉开一定的身位，在下滑到倾斜滑道31的一半时，此时检测探头可以检测到工件，进行计数，依次类推进行计算；
[0051]当数量达到设置的数量时，此时工件计数器51控制震动上料机1的驱动部分关闭不再上料。
[0052]与相关技术相比较，本技术提供的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备具有如下有益效果：
[0053]通过设置震动上料机1配合检测探头52可以对震动上料机1上料的工件的数量进行计数，通过预设值工件的数量，当达到数值后，控制震动上料机1关闭，实现定量上料的功能，同时通过设置下倾斜滑道31，可以使工件与前一个工件快速拉开一段身位，便于检测探头52更好的进行检测，极大的减小检测误差，提高检测的精准度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，其特征在于，包括：震动上料机；下倾斜滑道，所述下倾斜滑道连接于所述震动上料机的出料通道的端部，所述下倾斜滑道的端部设置有水平段；支架，所述支架安装于所述震动上料机的底板上且位于出料通道的下侧；安装架，所述安装架安装于所述支架上且横跨出料通道，所述安装架的一侧设置有凸块；工件计数器，所述工件计数器安装于所述安装架上，所述凸块上安装有检测探头；所述检测探头与工件计数器电性连接，所述工件计数器与震动上料机的驱动部电性连接。2.根据权利要求1所述的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，其特征在于，所述检测探头位于下倾斜滑道的上方。3.根据权利要求1所述的全自动乳液泵高速锁头通用组装设备，其特征在于，所述出料通道通过上倾斜滑道连接有下倾斜滑道，所述下倾斜通道底部和上倾斜滑道底部的一侧均安装有卡锁件，所述上倾斜滑道底部另一侧和出料通道底部的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林基松，
申请(专利权)人：广东腾业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：