一种石英砂给料器缓冲减磨料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂给料器缓冲减磨料斗，其包括：料斗壳体、接料转盘、固定座、翻板和翻板驱动装置，所述固定座设置在料斗壳体的一侧内壁上，所述固定座上设置第一销座，所述翻板斜置在固定座上方且底部与第一销座相连接，所述翻板正面设置有轴承座，所述轴承座中设置有转轴，所述接料转盘同心设置在转轴上且位于料斗壳体内，所述接料转盘正面边缘设置有挡圈，所述接料转盘正面环形阵列设置有数个从中部延伸至挡圈的挡条，所述翻板驱动装置设置在固定座与翻板之间。本实用新型专利技术所述的石英砂给料器缓冲减磨料斗，减少了石英矿石的落差和冲击力，加强了对料斗壳体的保护，减少了接料转盘的磨损问题。接料转盘的磨损问题。接料转盘的磨损问题。

A buffer and antifriction hopper for quartz sand feeder

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂给料器缓冲减磨料斗


[0001]本技术涉及高纯石英砂生产
，尤其涉及一种石英砂给料器缓冲减磨料斗。

技术介绍

[0002]为了提升石英砂的纯度，可以将石英矿石进行加热，然后投入冷水中进行冷爆处理，使得杂质暴露出来，得到更加纯净的石英砂。
[0003]石英砂的提纯提纯需要人工进行处理，劳动强度大，危险性高。随着技术的发展，可以通过自动化设备进行石英矿石的给料、加热、冷爆和下料。石英矿石的给料过程，通常采用输送机将低处的石英矿石送给高处的料斗，然后通过料斗送给震动给料器。
[0004]由于输送机顶部的位置较高，石英矿石落入料斗时的速度快，冲击较大，容易造成料斗和震动给料器的损坏，而且不断的快速落料也会加速料斗的磨损，降低料斗的使用寿命，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石英砂给料器缓冲减磨料斗，承接石英矿石的下落，进行缓冲以降低对料斗的冲击和磨损。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种石英砂给料器缓冲减磨料斗，包括：料斗壳体、接料转盘、固定座、翻板和翻板驱动装置，所述固定座设置在料斗壳体的一侧内壁上，所述固定座上设置第一销座，所述翻板斜置在固定座上方且底部与第一销座相连接，所述翻板正面设置有轴承座，所述轴承座中设置有转轴，所述接料转盘同心设置在转轴上且位于料斗壳体内，所述接料转盘正面边缘设置有挡圈，所述接料转盘正面环形阵列设置有数个从中部延伸至挡圈的挡条，所述翻板驱动装置设置在固定座与翻板之间。/>[0008]其中，所述翻板驱动装置采用气缸或者液压缸。
[0009]其中，相邻2根挡条与挡圈围成石英砂暂存槽。
[0010]其中，所述固定座上设置有位于第一销座外侧的第二销座，所述翻板驱动装置底部与第二销座相连接。
[0011]其中，所述翻板背面设置有与第二销座相对应的第三销座，所述翻板驱动装置顶部与第三销座相连接。
[0012]其中，所述轴承座中设置有支撑转轴旋转的轴承。
[0013]本技术的有益效果：一种石英砂给料器缓冲减磨料斗，特别设计了斜置的接料转盘，并利用接料转盘上的石英砂暂存槽承接下落的石英矿石，减少落差和冲击力，实现石英矿石的下落缓冲，加强对料斗壳体的保护，一侧的石英砂暂存槽承接石英矿石后因重心变化而驱动接料转盘的旋转，更换其他石英砂暂存槽继续承接石英矿石，依次进行循环，石英砂暂存槽旋转至下部时，石英砂暂存槽内的部分石英矿石会下滑落并堆积在料斗壳体
底部，满足震动给料器的消耗，而残留在石英砂暂存槽中的部分石英矿石随接料转盘继续旋转，并与后续下落的石英矿石接触，减少石英砂暂存槽裸露的面积，从而减少了接料转盘的磨损，延长了接料转盘和料斗壳体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中接料转盘的A向视图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1～图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1所示的石英砂给料器缓冲减磨料斗，包括：料斗壳体1、接料转盘2、固定座9、翻板5和翻板驱动装置7，所述固定座9设置在料斗壳体1的一侧内壁上，可以通过焊接方式固定，结构牢固。
[0018]所述固定座9上设置第一销座10，所述翻板5斜置在固定座9上方且底部与第一销座10相连接，方便进行角度调节。所述翻板驱动装置7设置在固定座9与翻板5之间，在本实施例中，所述翻板驱动装置7采用气缸或者液压缸，可以通过电磁阀控制翻板驱动装置7的伸缩，实现翻板5的角度调节。
[0019]具体的，所述固定座9上设置有位于第一销座10外侧的第二销座8，所述翻板驱动装置7底部与第二销座8相连接，所述翻板5背面设置有与第二销座8相对应的第三销座6，所述翻板驱动装置7顶部与第三销座6相连接，有利于翻板驱动装置7的伸缩。
[0020]所述翻板5正面设置有轴承座4，所述轴承座4中设置有转轴3，所述接料转盘2同心设置在转轴3上且位于料斗壳体1内，如图1所示，转轴3与翻板5的正面向垂直，使得接料转盘2工作时处于倾斜状态。在本实施例中，所述轴承座4中设置有支撑转轴3旋转的轴承，提升转轴3和接料转盘2的旋转灵活性。
[0021]如图2所示，所述接料转盘2正面边缘设置有挡圈12，所述接料转盘2正面环形阵列设置有数个从中部延伸至挡圈12的挡条13，焊接固定，结构牢固。相邻2根挡条与挡圈围成石英砂暂存槽11(类似扇形结构)，在本实施例中，采用6根挡条，形成6个石英砂暂存槽11，调整上方输送带的角度，使得石英矿石下落时落入接料转盘2正面一侧的石英砂暂存槽11，减少落差和冲击力，实现石英矿石的下落缓冲，加强对料斗壳体1的保护。
[0022]通过一侧的石英砂暂存槽11承接石英矿石14，使得接料转盘2因重心变化而旋转，更换其他石英砂暂存槽11继续承接石英矿石，依次进行循环，石英砂暂存槽11旋转至下部时，石英砂暂存槽11内的部分石英矿石会下滑落并堆积在料斗壳体1底部，满足震动给料器的消耗。
[0023]由于挡圈12的存在，石英砂暂存槽11会残留部分石英矿石，随着接料转盘继续旋转，残留的部分石英矿石与输送带后续下落的石英矿石接触，减少石英砂暂存槽11裸露的面积，从而减少了接料转盘2的磨损，延长了接料转盘2和料斗壳体1的使用寿命。
[0024]输送带的上料工作完成后，通过翻板驱动装置7的伸长实现接料转盘2的翻转，使得接料转盘2竖直而方便石英砂暂存槽11中残留石英矿石的下落，维护便利性好。
[0025]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂给料器缓冲减磨料斗，其特征在于，包括：料斗壳体、接料转盘、固定座、翻板和翻板驱动装置，所述固定座设置在料斗壳体的一侧内壁上，所述固定座上设置第一销座，所述翻板斜置在固定座上方且底部与第一销座相连接，所述翻板正面设置有轴承座，所述轴承座中设置有转轴，所述接料转盘同心设置在转轴上且位于料斗壳体内，所述接料转盘正面边缘设置有挡圈，所述接料转盘正面环形阵列设置有数个从中部延伸至挡圈的挡条，所述翻板驱动装置设置在固定座与翻板之间。2.根据权利要求1所述的石英砂给料器缓冲减磨料斗，其特征在于，所述翻板驱动装置采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大春，
申请(专利权)人：江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：