叠片焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叠片焊接设备，包括第一点胶装置、电池串叠片手、处理平台、第二点胶装置、汇流条处理装置、焊接平台、叠片装置和电池片焊接输送线，第一点胶装置向中间电池片的粘结部位点胶，电池串叠片手将完成点胶的中间电池片叠放于电池片焊接输送线上，第二点胶装置向端部电池片的粘结部位点胶，汇流条处理装置向处理平台输送汇流条，焊接平台将汇流条焊接在端部电池片上，叠片装置将汇流条和端部电池片叠放在焊接平台上，并将端部电池片搬运到电池片焊接输送线上，电池片焊接输送线输送端部电池片和中间电池片。本实用新型专利技术全程均自动化流水作业，大大提高了工作效率。

Laminated welding equipment

The utility model provides a laminated welding equipment, which includes a first glue device, a battery cascade hand, a processing platform, a second point glue device, a confluence strip processing device, a welding platform, a stack device and a battery sheet welding line. The first glue device points to the adhesive part of the middle battery piece, and the battery stack hand will be used. The middle battery finished with the finishing glue is stacked on the welding line of the battery sheet. The second point glue device points the adhesive part of the end battery sheet. The confluence strip processing device conveyed the remittance strip to the treatment platform. The welding platform welded the remittance strip on the end battery sheet. The stack device stacked the remittance strip and the end battery sheet in the welding flat. On the stage, the battery ends are transported to the welding line of the battery sheet, and the battery sheet is welded and conveyed. The utility model automatically flows in the whole process and greatly improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
叠片焊接设备
本技术总体而言涉及电池生产领域，具体而言，涉及一种叠片焊接设备。
技术介绍
目前，光伏电池组件的需求量越来越大，而在光伏电池组件生产过程中，需要叠加粘连电池片的方式形成电池串，尤其是在多栅串焊机焊接中，而且还要把电池串的头尾两端焊接上汇流条，因此需要的工序非常多，人工操作非常繁重，而且容易出错，另外因为工序多导致工作效率极其低下。因此，如何提高叠片焊接的自动化水平，并形成流水线作业，从而提高电池生产的工作效率和质量，是业界急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种提高电池片串焊的准确性和高效性的叠片焊接设备。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种叠片焊接设备，包括第一点胶装置、电池串叠片手、处理平台、第二点胶装置、汇流条处理装置、焊接平台、叠片装置和电池片焊接输送线，其中，所述第一点胶装置用于向中间电池片的粘结部位点胶，所述电池串叠片手用于将完成点胶的中间电池片依次叠放于所述电池片焊接输送线上，所述第二点胶装置用于向端部电池片的粘结部位点胶，所述汇流条处理装置用于向所述处理平台输送汇流条，所述焊接平台用于将汇流条焊接在端部电池片上，所述叠片装置用于将所述处理平台上的汇流条和端部电池片叠放在所述焊接平台上，并将完成焊接的端部电池片搬运到所述电池片焊接输送线上，所述电池片焊接输送线用于输送依次叠放粘连的所述端部电池片和中间电池片。根据本技术的一实施方式，所述叠片焊接设备还包括有联动搬运装置，所述联动搬运装置将所述汇流条处理装置输送来的汇流条搬运至所述处理平台上。根据本技术的一实施方式，所述联动搬运装置包括支架、移动块、第一伸缩机构和第二伸缩机构、第一搬运手和第二搬运手，所述支架上设置有横梁，所述移动块能够移动地安装在所述横梁上，所述第一伸缩机构安装在所述移动块上，所述第二伸缩机构与所述第一伸缩机构相连，所述第一搬运手安装在所述第一伸缩机构上，所述第二搬运手安装在所述第二伸缩机构上。根据本技术的一实施方式，所述叠片焊接设备还包括有助焊剂喷涂装置，所述助焊剂喷涂装置用于向所述联动搬运装置上的汇流条喷涂助焊剂。根据本技术的一实施方式，所述助焊剂喷涂装置包括移动机构、支架和喷头，所述支架安装在移动机构上，并能够随所述移动机构变换位置，所述喷头安装在所述支架上，并与存储助焊剂的装置连通，用于喷射助焊剂。根据本技术的一实施方式，所述汇流条处理装置包括供料机构、牵引机构和冲压机构，所述供料机构提供汇流条，所述牵引机构包括移动结构和抓取结构，所述抓取结构安装在所述移动结构上，所述抓取结构用于抓取所述供料机构提供的汇流条，所述移动结构用于拉动所述抓取结构移动，所述冲压机构设置在所述移动结构移动的路线上，用于对经过的汇流条进行冲压。根据本技术的一实施方式，所述叠片焊接设备还包括有电池片上料输送线，所述电池片上料输送线用于输入中间电池片。根据本技术的一实施方式，所述叠片焊接设备还包括有第一电池片上料装置和第二电池片上料装置，所述第一电池片上料装置用于向所述电池片上料输送线上输入中间电池片，所述第二电池片上料装置将端部电池片输送至所述处理平台。根据本技术的一实施方式，所述叠片焊接设备还包括有电池片规整装置，所述电池片规整装置用于规整所述电池片上料输送线上的中间电池片。根据本技术的一实施方式，所述叠片焊接设备还包括有电池片检测定位装置，所述电池片检测定位装置用于对所述电池片上料输送线上的中间电池片进行检测定位。根据本技术的一实施方式，所述电池片焊接输送线上还设置有焊接灯箱。根据本技术的一实施方式，所述处理平台为检测定位平台，用于对端部电池片和汇流条进行检测和定位。根据本技术的一实施方式，所述电池片上料输送线和所述电池片焊接输送线均为两条，且相互一一对应设置。由上述技术方案可知，本技术的叠片焊接设备的优点和积极效果在于：本技术中，分别对中间电池片和端部电池片进行点胶堆叠，单独将汇流条和端部电池片进行焊接，然后再堆叠焊接形成电池串，全程均自动化流水作业，大大提高了工作效率，并且降低了劳动强度，有非常好经济价值和市场推广前景。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1为本技术叠片焊接设备一实施例的结构示意图；图2为本技术叠片焊接设备一实施例的实施平面结构示意图；图3为本技术叠片焊接设备一实施例的实施立体结构示意图。其中，附图标记说明如下：100、第一电池片上料装置；101、电池片检测定位装置；102、电池片规整装置；103、第一点胶装置；11、电池片上料输送线；12、电池片焊接输送线；13、第三点胶装置；14、涂胶检测装置；15、补充检测定位装置；16、焊接灯箱；18、电池串叠片手；20、处理平台；21、第二电池片上料装置；22、叠片装置；23、第一焊接平台；24、第二焊接平台；25、第二点胶装置；31、汇流条处理装置；311、供料机构；312、冲压机构；313、牵引机构；32、助焊剂喷涂装置；33、联动搬运装置；。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。在对本技术的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。本技术的叠片焊接设备，用于堆叠粘连电池片以形成电池串，且各电池串的端部相应焊接汇流条。本技术是要将该过程自动化、流水作业，以提高工作效率。以下技术方案即可实现该技术效果，其中叠片焊接设备包括第一点胶装置、电池串叠片手、处理平台、第二点胶装置、汇流条处理装置、焊接平台、叠片装置和电池片焊接输送线。其中，第一点胶装置用于向中间电池片的粘结部位点胶，电池串叠片手用于将完成点胶的中间电池片依次叠放于电池片焊接输送线上，第二点胶装置用于向端部电池片的粘结部位点胶，汇流条处理装置用于向处理平台输送汇流条，焊接平台用于将汇流条焊接在端部电池片上，叠片装置用于将处理平台上的汇流条和端部电池片叠放在焊接平台上，并将完成焊接的端部电池片搬运到电池片焊接输送线上，电池片焊接输送线用于输送依次叠放粘连的端部电池片和中间电池片。以下根据本技术的一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠片焊接设备，其特征在于，包括第一点胶装置、电池串叠片手、处理平台、第二点胶装置、汇流条处理装置、焊接平台、叠片装置和电池片焊接输送线，其中，所述第一点胶装置用于向中间电池片的粘结部位点胶，所述电池串叠片手用于将完成点胶的中间电池片依次叠放于所述电池片焊接输送线上，所述第二点胶装置用于向端部电池片的粘结部位点胶，所述汇流条处理装置用于向所述处理平台输送汇流条，所述焊接平台用于将汇流条焊接在端部电池片上，所述叠片装置用于将所述处理平台上的汇流条和端部电池片叠放在所述焊接平台上，并将完成焊接的端部电池片搬运到所述电池片焊接输送线上，所述电池片焊接输送线用于输送依次叠放粘连的所述端部电池片和中间电池片。

【技术特征摘要】
1.一种叠片焊接设备，其特征在于，包括第一点胶装置、电池串叠片手、处理平台、第二点胶装置、汇流条处理装置、焊接平台、叠片装置和电池片焊接输送线，其中，所述第一点胶装置用于向中间电池片的粘结部位点胶，所述电池串叠片手用于将完成点胶的中间电池片依次叠放于所述电池片焊接输送线上，所述第二点胶装置用于向端部电池片的粘结部位点胶，所述汇流条处理装置用于向所述处理平台输送汇流条，所述焊接平台用于将汇流条焊接在端部电池片上，所述叠片装置用于将所述处理平台上的汇流条和端部电池片叠放在所述焊接平台上，并将完成焊接的端部电池片搬运到所述电池片焊接输送线上，所述电池片焊接输送线用于输送依次叠放粘连的所述端部电池片和中间电池片。2.如权利要求1所述的叠片焊接设备，其特征在于，所述叠片焊接设备还包括有联动搬运装置，所述联动搬运装置将所述汇流条处理装置输送来的汇流条搬运至所述处理平台上。3.如权利要求2所述的叠片焊接设备，其特征在于，所述联动搬运装置包括支架、移动块、第一伸缩机构和第二伸缩机构、第一搬运手和第二搬运手，所述支架上设置有横梁，所述移动块能够移动地安装在所述横梁上，所述第一伸缩机构安装在所述移动块上，所述第二伸缩机构与所述第一伸缩机构相连，所述第一搬运手安装在所述第一伸缩机构上，所述第二搬运手安装在所述第二伸缩机构上。4.如权利要求2所述的叠片焊接设备，其特征在于，所述叠片焊接设备还包括有助焊剂喷涂装置，所述助焊剂喷涂装置用于向所述联动搬运装置上的汇流条喷涂助焊剂。5.如权利要求4所述的叠片焊接设备，其特征在于，所述助焊剂喷涂装置包括移动机构、支架和喷头，所述支架安装在移动机构上，并能够随所述移动机构变换位置，所述喷头安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，汪东，程坤，张曙梅，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32