压铸料杯及压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了压铸料杯及压铸机。所述压铸料杯设置有入料口和射料通道，所述入料口与所述射料通道连通；所述压铸料杯还设置有凹槽，所述凹槽正对应所述入料口；所述压铸料杯包括耐火部；所述耐火部容纳于所述凹槽；所述耐火部容纳于所述凹槽；从而将注入熔融金属液产生的热结和热蚀作用于耐火部，延长所述压铸料杯的使用寿命，节省生产成本。

Die-casting cup and die-casting machine

The utility model discloses a die casting material cup and a die casting machine. The die casting cup is provided with a feeding mouth and a feeding channel, the feeding mouth is connected with the material channel, and the die casting cup is also provided with a groove, the groove is corresponding to the feeding mouth; the die casting cup comprises a fire-resistant part, the fire-resistant part is accommodated in the grooves, and the fire resistant part is accommodated in the grooves; thereby, the refractory part is contained in the grooves; The thermal junction and thermal erosion produced by the molten molten metal are applied to the fireproof part, thereby prolonging the service life of the die casting cups and saving the production cost.

【技术实现步骤摘要】
压铸料杯及压铸机
本技术涉及压铸料杯及压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸料杯是用于盛装熔融金属液的装置，将熔融金属液通过入料口注入射料通道；然而由于熔融金属液对射料通道内壁正对应所述入料口部分容易遭受热结和热蚀，从而降低了压铸料杯的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种设置有耐火部的压铸料杯及压铸机。本技术的技术方案为：所述压铸料杯设置有入料口和射料通道，所述入料口与所述射料通道连通；所述压铸料杯还设置有凹槽，所述凹槽正对应所述入料口；所述压铸料杯包括耐火部；所述耐火部容纳于所述凹槽。进一步的，所述入料口开口方向垂直于所述射料通道；所述凹槽位于所述射料通道内壁。进一步的，所述耐火部为耐火非金属材料制成。进一步的，所述耐火部为耐火泥90HS制成。进一步的，所述耐火部包括石墨层，所述石墨层容纳于所述射料通道，所述石墨层正对应所述入料口。一种压铸机，所述压铸机包括上述任意一项所述的压铸料杯。进一步的，所述压铸机还包括锤头；所述锤头在所述射料通道中运动，从而将所述射料通道中的熔融金属液注入成型模具。本技术的有益效果在于：所述耐火部容纳于所述凹槽；从而将注入熔融金属液产生的热结和热蚀作用于耐火部，延长所述压铸料杯的使用寿命，节省生产成本。附图说明图1为压铸料杯结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为压铸料杯未安装耐火部结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术的技术方案，下面将本技术的技术方案结合具体实施例作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示，一种压铸料杯20，所述压铸料杯20设置有入料口21和射料通道22，所述入料口21与所述射料通道22连通，保证熔融金属液能够通过所述入料口21注入所述射料通道22；所述压铸料杯20还设置有凹槽23，所述凹槽23正对应所述入料口21；所述压铸料杯20包括耐火部30；所述耐火部30容纳于所述凹槽23；从而将注入熔融金属液产生的热结和热蚀作用于耐火部30，延长所述压铸料杯20的使用寿命，节省生产成本。如图1、图2和图3所示，所述入料口21开口方向垂直于所述射料通道22；所述凹槽23位于所述射料通道22内壁；保证注入所述熔融金属液时产生的热蚀和热结作用于耐火部30，保证所述耐火部30降低热蚀和热结的效果。如图1、图2和图3所示，所述耐火部30为耐火非金属材料制成，使用耐火非金属材料承受热冲击能力强，性能稳定可靠。如图1、图2和图3所示，所述耐火部30为耐火泥90HS制成；耐火泥90HS是一种使用广泛的耐火非金属材料，成本低廉。如图1、图2和图3所示，所述耐火部30包括石墨层31，所述石墨层31容纳于所述射料通道22，所述石墨层31正对应所述入料口21；石墨层31耐高温能力强，高温热稳定性强，从而保证熔融金属液对耐火部30的热结和热蚀直接作用于石墨层31，延长所述耐火部30的使用寿命；同时石墨层31还具有减少熔融金属液粘附在所述耐火部30的作用，防止因熔融金属液粘附在所述耐火部30而影响后续压铸成型的产品质量。如图1、图2和图3所示，一种压铸机，所述压铸机包括上述的压铸料杯20；所述压铸机还包括锤头；所述锤头在所述射料通道22中运动，所述锤头从锤头入口201进入射料通道22，将熔融金属液从锤头出口202挤出；从而将所述射料通道22中的熔融金属液注入成型模具。上述耐火部30使用的材料为耐火泥90HS，耐火泥90HS是一种高温耐火非金属材料；耐火泥90HS的产品成分的重量比为：氧化铝90.8％，氧化硅3.1％，氧化钛0.5％，氧化钙0.1％，氧化铁0.3％，氧化镁0.1％，硷0.3％，氧化磷4.8％；其中硷为含在土里的一种物质，主要化学成分是碳酸钠。所述耐火泥90HS是一款高铝质、高耐温、抗热震效果强、机械强度极佳的可塑性耐火泥，从而便于所述耐火泥90HS安装/取下，所述耐火泥90HS工作最高耐温1760℃，当所述耐火泥90HS用于1500℃的高温环境时，其线性变化-0.6％，气孔率为18。以上是本技术的较佳实施例，不用于限定本技术的保护范围。应当认可，本领域技术人员在理解了本技术技术方案后所作的非创造性改变和变形，应当也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸料杯，其特征在于：所述压铸料杯设置有入料口和射料通道，所述入料口与所述射料通道连通；所述压铸料杯还设置有凹槽，所述凹槽正对应所述入料口；所述压铸料杯包括耐火部；所述耐火部容纳于所述凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种压铸料杯，其特征在于：所述压铸料杯设置有入料口和射料通道，所述入料口与所述射料通道连通；所述压铸料杯还设置有凹槽，所述凹槽正对应所述入料口；所述压铸料杯包括耐火部；所述耐火部容纳于所述凹槽。2.根据权利要求1所述的压铸料杯，其特征在于：所述入料口开口方向垂直于所述射料通道；所述凹槽位于所述射料通道内壁。3.根据权利要求1所述的压铸料杯，其特征在于：所述耐火部为耐火非金属材料制成。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志高，
申请(专利权)人：龙志高，
类型：新型
国别省市：湖南,43