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一种鱼饵机进料装置制造方法及图纸

技术编号:31412235 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 15:09
本实用新型专利技术提出一种鱼饵机进料装置,包括第一进料机构、第二进料机构、第三进料机构和承接部,第一进料机构与第二进料机构固定连接并导通,第二进料机构与承接部固定连接并导通,第一进料机构、第二进料机构依次将鱼饵搅拌并通过承接部导入第三进料机构内加热,第三进料机构包括第一推动装置、加热筒,加热筒内设有储料腔,第一推动装置的推杆上设有第一活塞,第一推动装置推动第一活塞挤压加热后的鱼饵经由承接部挤出外部;本鱼饵机进料装置在生料产出时由第一进料机构、第二进料机构协同配合搅匀,然后生料进入第三进料机构中煮熟,其自动化的搅拌方式节省了人工成本,并且鱼饵料搅拌更均匀,提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼饵机进料装置


[0001]本技术涉及自动化装置领域,尤其是一种鱼饵机进料装置。

技术介绍

[0002]由于鱼饵料分为生料与熟料,现有的鱼饵机功能单一,只能进行单一产品生产(要么生产生料,要么生产熟料),而且其搅拌方式均为单一方向搅拌,极易出现搅拌不均匀的问题,导致鱼饵料在进入熟料加工时局部位置结成团,这样则容易使得鱼饵料在加热时出现烧黄现象。
[0003]为此,有必要提供一种鱼饵机进料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提出一种鱼饵机进料装置来解决上述问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术提出一种鱼饵机进料装置,包括第一进料机构、第二进料机构、第三进料机构和承接部,所述第一进料机构与所述第二进料机构固定连接并导通,所述第二进料机构与所述承接部固定连接并导通,所述第一进料机构、所述第二进料机构依次将鱼饵搅拌并通过所述承接部导入所述第三进料机构内加热,所述第三进料机构包括第一推动装置、加热筒,所述加热筒内设有储料腔,所述第一推动装置的推杆上设有第一活塞,所述第一活塞与所述加热筒活动连接并部分收容于所述储料腔内,所述加热筒与所述承接部固定连接并导通,所述第一推动装置推动所述第一活塞挤压加热后的鱼饵经由所述承接部挤出外部。
[0007]进一步的,所述第三进料机构包括触碰开关,所述触碰开关与所述加热筒固定连接,所述触碰开关位于所述储料腔的腔口边缘并位于所述第一推动装置与所述加热筒之间。
[0008]进一步的,所述承接部包括固定架、第二推动装置、第三推动装置,所述固定架内设有导料通道,所述第二进料机构、所述第三进料机构均与所述固定架固定连接并分别与所述导料通道导通,所述第二推动装置固定连接于所述固定架一端并部分收容于所述导料通道内,所述第三推动装置固定连接于所述固定架一侧并部分收容于所述导料通道内,所述第三推动装置远离所述第二推动装置。
[0009]进一步的,所述导料通道包括入料通道和流通通道,所述入料通道与所述第二进料机构导通,所述入料通道与所述流通通道导通,所述第二推动装置的推杆上设有第二活塞,所述第二活塞收容于所述流通通道内。
[0010]进一步的,所述导料通道包括第一出料通道和第二出料通道,所述第一出料通道与所述流通通道导通,所述第一出料通道与所述第二出料通道导通,所述第三推动装置的推杆上设有第三活塞,所述第三活塞收容于所述第二出料通道内。
[0011]进一步的,所述导料通道包括往返通道,所述往返通道与所述流通通道导通,所述
往返通道与所述储料腔导通。
[0012]进一步的,所述第一进料机构包括第一驱动装置、第一固定筒,所述第一驱动装置固定连接于所述第一固定筒一端,所述第一固定筒另一端与所述第二进料机构固定连接,所述第一驱动装置的转轴上设有第一螺纹推杆,所述第一螺纹推杆收容于所述第一固定筒内并朝向所述第二进料机构。
[0013]进一步的,所述第一进料机构包括入料桶,所述入料桶固定连接于所述第一固定筒一侧并与所述第一固定筒导通。
[0014]进一步的,所述第二进料机构包括第二驱动装置、第二固定筒,所述第二驱动装置固定连接于所述第二固定筒一端,所述第二固定筒另一端与所述承接部固定连接,所述第一进料机构固定连接于所述第二固定筒一侧并与所述第二固定筒导通。
[0015]进一步的,所述第二驱动装置的转轴上设有第二螺纹推杆,所述第二螺纹推杆收容于所述第二固定筒内并朝向所述承接部。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术提出一种鱼饵机进料装置,包括第一进料机构、第二进料机构、第三进料机构和承接部;鱼饵进入第一进料机构后则通过被输送至第二进料机构中,由于第一进料机构与第二进料机构垂直设置,鱼饵则被迅速搅匀,而第二进料机构则继续将鱼饵搅拌并推送至承接部中,并从承接部流入至第三进料机构内,在此过程鱼饵则被均匀搅拌,而鱼饵进入第三进料机构内后则被加热煮熟,煮熟后的鱼饵经由第一推动装置的推动从储料腔内再次进入承接部内,并从承接部的第二出料通道挤出外部;综上所述,本鱼饵机进料装置在生料产出时由第一进料机构、第二进料机构协同配合搅匀,然后生料进入第三进料机构中煮熟,其自动化的搅拌方式节省了人工成本,并且鱼饵料搅拌更均匀,提高了搅拌效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的鱼饵机进料装置的纵向剖视图;
[0019]图2为本技术提出的鱼饵机进料装置的横向剖视图;
[0020]图3为本技术提出的鱼饵机进料装置的整体示意图。
具体实施方式
[0021]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请参考图1

3,本技术提出一种鱼饵机进料装置,包括第一进料机构1、第二进料机构2、第三进料机构3和承接部4,第一进料机构1与第二进料机构2固定连接并导通,第二进料机构2与承接部4固定连接并导通,第一进料机构1、第二进料机构2依次将鱼饵搅拌并通过承接部4导入第三进料机构3内加热,第三进料机构3包括第一推动装置31、加热筒32,加热筒32内设有储料腔321,第一推动装置31的推杆上设有第一活塞311,第一活塞311与加热筒32活动连接并部分收容于储料腔321内,加热筒32与承接部4固定连接并导通,第一推动装置31推动第一活塞311挤压加热后的鱼饵经由承接部4挤出外部;第三进料机构3包括触碰开关33,触碰开关33与加热筒32固定连接,触碰开关33位于储料腔321的腔口边缘并位于第一推动装置31与加热筒32之间。
[0023]在本实施方式中:
[0024]第一进料机构1用于将鱼饵搅拌并导入第二进料机构2内;
[0025]第二进料机构2用于将从第一进料机构1流入的鱼饵搅拌并导入承接部4内;
[0026]第三进料机构3用于将生料的鱼饵加热煮熟并挤出外部;
[0027]第一推动装置31为液压缸,用于推动第一活塞311滑动;
[0028]第一活塞311用于推动加热煮熟后的鱼饵至承接部4内;
[0029]加热筒32用于加热鱼饵,其内部隔层设有陶瓷加热片;
[0030]储料腔321用于为从承接部4流入的鱼饵提供一个放置的空间;
[0031]触碰开关33用于为第一活塞311的向后滑动提供一个末端限位的作用,当第一活塞311向后滑动触碰到触碰开关33时,外部的液压缸控制板则下达停止指令至第一推动装置31上,第一推动装置31则停止收缩,此时储料腔321则为最大的容积;
[0032]承接部4用于为从第二进料机构2流入的鱼饵提供一个中转的位置,让鱼饵能够进入第三进料机构3中,同时也能够搅拌鱼饵;
[0033]具体的,鱼饵进入第一进料机构1后则通过被输送至第二进料机构2中,由于第一进料机构1与第二进料机构2垂直设置,鱼饵则被迅速搅匀,而第二进料机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼饵机进料装置,其特征在于,包括第一进料机构、第二进料机构、第三进料机构和承接部,所述第一进料机构与所述第二进料机构固定连接并导通,所述第二进料机构与所述承接部固定连接并导通,所述第一进料机构、所述第二进料机构依次将鱼饵搅拌并通过所述承接部导入所述第三进料机构内加热,所述第三进料机构包括第一推动装置、加热筒,所述加热筒内设有储料腔,所述第一推动装置的推杆上设有第一活塞,所述第一活塞与所述加热筒活动连接并部分收容于所述储料腔内,所述加热筒与所述承接部固定连接并导通,所述第一推动装置推动所述第一活塞挤压加热后的鱼饵经由所述承接部挤出外部。2.根据权利要求1所述的鱼饵机进料装置,其特征在于,所述第三进料机构包括触碰开关,所述触碰开关与所述加热筒固定连接,所述触碰开关位于所述储料腔的腔口边缘并位于所述第一推动装置与所述加热筒之间。3.根据权利要求1所述的鱼饵机进料装置,其特征在于,所述承接部包括固定架、第二推动装置、第三推动装置,所述固定架内设有导料通道,所述第二进料机构、所述第三进料机构均与所述固定架固定连接并分别与所述导料通道导通,所述第二推动装置固定连接于所述固定架一端并部分收容于所述导料通道内,所述第三推动装置固定连接于所述固定架一侧并部分收容于所述导料通道内,所述第三推动装置远离所述第二推动装置。4.根据权利要求3所述的鱼饵机进料装置,其特征在于,所述导料通道包括入料通道和流通通道,所述入料通道与所述第二进料机构导通,所述入料通道与所述流通通道导通,所述第二推动装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙志高
申请(专利权)人:龙志高
类型:新型
国别省市:

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