本发明专利技术涉及低温脱硝溶液及脱硝方法，低温脱硝溶液，由占总重量1.3%‑2.0%的硫酸盐、8%‑10%的杂醇油酯、98%的四甲基秋兰姆组成，该pH值在5‑7。将雾化的低温脱硝溶液与含硝气体混合进行脱硝，脱硝的温度在200℃以下，本发明专利技术同现有技术相比，能够在低温下实现脱硝，避免了SCR工艺以及Wet‑FGD+SCR组合工艺产生的占地面积大，设备流程长和工艺复杂、相互制约、基建费用及运行成本较高的问题。
Low temperature denitrification solution and denitrification method
The present invention relates to a low temperature denitrification solution and denitrification method, the low temperature denitrification solution, composed of 1.3% total weight 2% sulphate, 8% alcohol 10%, 98% four methyl autumn lamb, and the pH value is 5 7. The temperature of denitrification is below 200 c by mixing the atomized low temperature denitrification solution and nitrate gas. Compared with the present technology, the invention can realize denitrification at low temperature. It avoids the large area of SCR and the Wet FGD+SCR combination process. The equipment process is long and the process is complex, mutual restriction, and infrastructure cost The problem of high cost of use and operation.
【技术实现步骤摘要】
低温脱硝溶液及脱硝方法
本专利技术涉及脱硝工艺，具体涉及低温脱硝溶液及脱硝方法。
技术介绍
化石原料燃烧后尾气排放中的氮氧化物，在大气中经光合作用，形成PM2.5的主要来源，PM2.5是氮氧化物形成的首要污染物。环境保护越来越重要与迫切，工业窑炉燃烧后排放的氮氧化物占总排放量的70%，降低氮氧化物的排放，是改善环境的重要手段。目前普遍采用的脱硝方法是固体(SCR)氨选择性催化还原法和高温SNCR炉内喷氨法，设备投资高，氨逃逸造成二次污染。长周期运行不能达到环保要求的超洁净排放标准。依据现阶段SCR工艺要求烟气温度在320~410℃，烟气温度温度过高时催化剂会加速老化，而温度低于300℃时，则会产生副反应。对烟气温度的苛刻要求制约了SCR工艺在其他行业的应用，特别是污染大户钢铁烧结球团烟气脱硝及各种工业窑炉，由于烟气温度较低，一般只有120~200℃，如采用SCR工艺需将烟气加热至280℃以上，增加能耗、运行成本增加。目前各国都在研究低温脱硝催化剂，但是进展不大，尚无低温催化剂的工业化应用。目前国家新的超洁净排放标准已开始执行，但因技术原因的限制，某些行业的脱硝未强制执行，仅预留了脱硝装置的位置。从目前的技术水平和已装配的脱硫脱硝设施来看，我国今后在相当长一段时间里，脱硝脱除技术仍以典型的Wet-FGD+SCR组合技术为主，存在着工艺占地面积大，设备流程长和工艺复杂、相互制约、基建费用及运行成本较高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种能够在低温下实现脱硝的脱硝溶液和脱硝方法。为了实现上述目的，本专利技术首先提供一种低温脱硝溶液，由占总重量1.3%-2.0%的硫酸盐、8%-10%的杂醇油酯、98%的四甲基秋兰姆组成，该pH值在5-7。在上述低温脱硝溶液中，其成分的优选方案包括以下化合物：所述硫酸盐化合物为:硫代硫酸铵、氨基甲酸铵或二硫化碳。所述杂醇油脂为：乙酸乙酯、碳酸二乙酯或环丁基多酸乙酯。所述四甲基秋兰姆为：四乙基氯化铵、六甲基磷酰三胺或卤代烃。本专利技术还提供一种低温脱硝方法，将雾化的上述的低温脱硝溶液与含硝气体混合进行脱硝，脱硝的温度在200℃以下。上述方法还具有如下优化方案：所述的雾化由压力气体与所述的低温脱硝溶液混合后喷射得到。所述的低温脱硝溶液经过过滤后再与压力气体混合。所述的低温脱硝溶液、压力气体通过各自的管道连接至雾化喷头中进行雾化喷射。在含硝气体中设置多个雾化喷头。本专利技术同现有技术相比，能够在低温下实现脱硝，避免了SCR工艺以及Wet-FGD+SCR组合工艺产生的占地面积大，设备流程长和工艺复杂、相互制约、基建费用及运行成本较高的问题。[附图说明]图1为烟道中脱硝部分的结构示意图；图中1.烟道2.雾化喷头3.脱硝溶液储罐4.脱硝溶液分布管5.压缩空气分布管6.空气泵7.压力表8.脱硝溶液用泵9.过滤器。[具体实施方式]以下结合附图及实施例对本专利技术的技术方案作进一步阐述，实施例和附图仅用于解释说明而不用于限定本专利技术的保护范围。本实施例中的低温脱硝溶液的配比如下：1.3%-2.0%的硫酸盐，硫酸盐化合物可以采用诸如代硫酸铵、氨基甲酸铵或二硫化碳。8%-10%的杂醇油酯，杂醇油脂可以采用诸如乙酸乙酯、碳酸二乙酯或环丁基多酸乙酯。98%的四甲基秋兰姆，四甲基秋兰姆可以采用诸如四乙基氯化铵、六甲基磷酰三胺或卤代烃pH值在5-7。将上述成分混合后储存在储罐中以用于烟气的脱硝。其脱硝采用的设备可以参考图1中的结构，低温脱硝溶液通过脱硝溶液储罐的管道由泵打出，在储罐的出口设置过滤器过滤，过滤后的溶液进入分布管中分流成多个支流，在本实施例中分成了4个支流，而为了增加脱硝的效果，可以通过分布管分流成更多支流，如5，6，7，8，9，10等等。同样的，压缩空气由空气泵打出，通过压缩空气分布管分流，在由支管输送。低温脱硝溶液和压缩空气被连接到4个或更多个雾化喷头，雾化喷头的结构可以采用市售的型号，一般都包括接入压缩空气的进口以及待雾化溶液的进口，在喷头内的混合腔中混合、雾化，再由其出口喷出。脱硝时，将低温脱硝溶液通过与压缩空气在雾化喷头中混合后雾化喷出，与烟道中的含硝烟气混合反应进行脱硝处理。其脱硝的反应工艺流程如下所示：CH6N2O2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2注：氨基甲酸铵、碳酸二乙酯、四甲基秋兰姆化合物组成。溶液经喷嘴内压缩空气混合随烟气扩散，利用烟道构建一个文丘里混合器，烟气和液体形成气-液相充分混合，与烟气中NOx发生反应，生成N2、CO2、H2O。经模似处理后污染物指标:处理后达标参数：烟气出口:NOx浓度50-100mg/Nm3脱硝效率：脱除NOx效率为70-90%。脱硝后烟气进入脱硫脱除塔、即可完成脱硫任务，实现低温条件下的脱硝联合脱除并达标排放。本专利技术涉及一种用于工业窑炉低温喷雾脱硝脱除的方法，其应用技术为大气污染防治
在烟道内化学合成液与氮氧化物反应后产生N2，将氮氧化物还原的技术手段。具体是在窑炉烟道低温段操作，避免设备腐蚀。反应氮氧化物被反应为N2，洁净的烟气排入大气而达到脱除的目的。该方法适用于各种以燃烧煤炭、天然气、石油等的各种工业窑炉，降低氮氧化物排放90%以上。如图1所示，脱除过程中所用的脱除去设备，烟气经过工业窑炉，经由集合烟道通入烟气，所述烟气由炉的出口端与低温喷雾脱硝烟气交换，形成脱硝剂与烟气混合。也可利用工业窑炉企业现有脱硫塔装置前烟道内改造，由100℃-200℃烟气中低温喷雾脱硝，100℃烟温进脱硫塔脱除装置、使烟气含水量增加在脱硫塔冷凝节约水耗，实现低温条件下的脱硫脱除并达标排放。依权利要求，根据不同化合物制备的添加剂脱硝效果测试如下表所述。由二硫化碳、乙酸乙酯、四乙基氯化铵化合物所得试验结果如表1所示：测试时间监测点位一氧化氮进口mg/Nm3一氧化氮出口mg/Nm3氧含量/%脱除效率/%9：20-10：20烟道/脱硝装置9001006.38811：00-12：00烟道/脱硝装置960966.19013：30-14：30烟道/脱硝装置10101206.588平均；956.6平均：105.3平均；6.3平均：88由环丁基羧酸乙酯、六甲基磷酰三胺、二甲基二硫代氨基甲酸铵化合物所得试验结果如表2所示：测试时间监测点位一氧化氮进口mg/Nm3一氧化氮出口mg/Nm3氧含量/%脱除效率/%8：30-9：30烟道/脱硝装置700807.18810：00-11：00烟道/脱硝装置740756.58911：30-12：30烟道/脱硝装置720636.991平均；720平均；72.6平均；6.8平均：89由碳酸二乙酯、硫代硫酸铵、卤代烃化合物所得试验结果如表3所示：测试时间监测点位一氧化氮进口mg/Nm3一氧化氮出口mg/Nm3氧含量/%脱除效率/%14：20-15：20烟道/脱硝装置810706.89116：00-17：00烟道/脱硝装置845646.39117：30-18：30烟道/脱硝装置880716.692平均；845平均；68平均；6.5平均：91本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温脱硝溶液，其特征在于由占总重量1.3%‑2.0%的硫酸盐、8%‑10%的杂醇油酯和98%的四甲基秋兰姆组成，该pH值在5‑7。
【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝溶液，其特征在于由占总重量1.3%-2.0%的硫酸盐、8%-10%的杂醇油酯和98%的四甲基秋兰姆组成，该pH值在5-7。2.如权利要求1所述的所述低温脱硝溶液，其特征在于所述硫酸盐化合物为:硫代硫酸铵、氨基甲酸铵或二硫化碳。3.如权利要求1所述的所述低温脱硝溶液，其特征在于所述杂醇油脂为：乙酸乙酯、碳酸二乙酯或环丁基多酸乙酯。4.如权利要求1所述的所述低温脱硝溶液，其特征在于所述四甲基秋兰姆为：四乙基氯化铵、六甲基磷酰三胺或卤代烃。5.一种低温脱硝方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛思佳，
申请(专利权)人：毛思佳，朱征明，
类型：发明
国别省市：上海,31
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