一种鱼粉生产废气低排放装置及应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种鱼粉生产废气低排放装置，由收集装置、水冷设备、风冷设备、酸碱水洗设备、抽样等离子处理设备、焚烧设备、热风干燥机、第1‑7管道、和蒸煮设备组成。本发明专利技术装置是针对鱼粉废气排放的问题，经过调整设备组合、完善而设计。本发明专利技术充分利用蒸煮、干燥的高温高湿水蒸气集中，进行浓缩二次热利用，然后水冷凝降温方式冷却废气，再进行风冷二次降温，后通过酸碱水洗除湿处理，再通过抽样等离子处理，高温焚烧，使废气无量纲指标小于2000，把排出废气再次进入热风干燥机，利用热风尾气再次干燥鱼粉。本发明专利技术设计合理，可达到低排放基本不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准，可在鱼粉生产中废气低排放中的应用。

A low emission exhaust device for fish meal production and its application

The invention provides a low emission device for waste gas production of fish meal, which consists of collecting equipment, water cooling equipment, air cooling equipment, acid alkali water washing equipment, sampling plasma treatment equipment, incineration equipment, hot air dryer, first pipes and 7 pipes, and cooking equipment. The device of the invention is aimed at the problem of exhaust of fish powder and exhaust gas, and is designed through adjusting equipment combination and perfecting. The invention makes full use of boiling, drying and high temperature and high humidity concentration of water vapor, concentrating two times of heat utilization, then cooling the exhaust gas by water cooling and cooling, then cooling two times in air cooling, then removing moisture through acid alkali water washing, and then by sampling plasma treatment and burning at high temperature, making the exhaust gas dimensionless index less than 2000 and discharge the exhaust gas to 2000. The exhaust gas is discharged into the hot air dryer again, and the dried fish exhaust is used to dry the fish meal again. The design of the invention is reasonable, which can achieve low emission and do not discharge tail gas, repeat effective use of heat energy, achieve energy saving and environmental protection standard, and can be used in low emission of waste gas in fish meal production.

【技术实现步骤摘要】
一种鱼粉生产废气低排放装置及应用
本专利技术属于环保领域，涉及鱼粉废气的治理，尤其涉及一种鱼粉生产废气低排放装置及其应用方法。
技术介绍
鱼粉加工是利用低值鱼及下脚料为原料，通过高温蒸煮、压榨、干燥、冷却、粉碎等工序制成饲料用鱼粉。在蒸煮和干燥工艺环节中，会产生大量高温、高湿的水蒸气，带着干燥后的鱼体内水分一起，如直接排放于空气中会造成腥臭物影响环境。近十年来政府高度重视环境保护，对鱼粉加工的废气排放进行整治，设定废气排放标准，虽然厂家积极响应政府号召，投入资金添加设备整治废气排放，但因国内设备制造商对鱼粉生产工艺不了解，设备的适应性与改正空间较大，所以废气整治虽然有效，但运营费用高，能耗浪费大，造成生产成本明显升高。我公司对降低能耗，有效整治废气治理，完善工艺，调整设备组合，向低排放生产工艺展开探讨。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种鱼粉生产废气低排放装置，由收集装置、第一管道、水冷设备、第二管道、风冷设备、第三管道、酸碱水洗设备、第四管道、抽样等离子处理设备、第五管道、焚烧设备、第六管道、热风干燥机、第七管道和蒸煮设备组成；收集装置设置在蒸煮设备顶部，收集装置通过第一管道连接水冷设备，水冷设备通过第二管道连接风冷设备，风冷设备通过第三管道连接酸碱水洗设备，再通过第四管道连接抽样等离子处理设备，抽样等离子处理设备等离子处理主要包括臭氧氧化设备和UV光解设备。抽样等离子处理设备通过第五管道连接焚烧设备，再通过第六管道连接热风干燥机，然后通过第七管道连接蒸煮设备。，所用的管道及箱体材料选用不锈钢201，风机材料选用玻璃钢。本专利技术的第二个目的是提供所述装置在鱼粉生产中废气低排放中的应用，通过以下步骤实现：首先利用蒸煮设备蒸煮放置在里面的鱼粉产生高温高湿水蒸气，利用收集装置收集集中，进行浓缩二次热利用，产生的气体经过第一管道通过水冷设备的水冷凝降温方式冷却废气，冷却废气再经过第二管道进入风冷设备进行风冷二次降温，使废气冷却达到30℃以下，废气无量纲指标达到10万左右，该废气再经过第三管道到酸碱水洗设备进行酸碱水洗除湿处理，使废气无量纲指标达到5万左右，再通过第四管道进入抽样等离子处理设备进行抽样等离子处理，抽样等离子处理设备的等离子处理设备主要包括臭氧氧化设备和UV光解设备，处理以后通过第五管道进入焚烧设备高温焚烧，焚烧中心温度800℃左右，排除温度300℃，出气废气无量纲指标小于2000，排出废气再次经过第六管道进入热风干燥机，利用产生热风尾气经过第七管道干燥放置于蒸煮设备里面的鱼粉，这样可实现既是低排放又不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准。整体设备通过各种管道连接，实现鱼粉生产过程中废气的低排放。本专利技术针对鱼粉废气排放的问题，经过调整设备组合，完善生产，设计提供一种鱼粉生产废气低排放装置。充分利用蒸煮、干燥的高温高湿水蒸气集中，进行浓缩二次热利用，然后水冷凝降温方式冷却废气，再进行风冷二次降温，后通过酸碱水洗除湿处理，再通过抽样等离子处理，高温焚烧，使废气无量纲指标小于2000。为了达到低排放标准，把300℃的排出废气再次进入热风干燥机，利用热风尾气干燥鱼粉，这样可达到低排放基本不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准。本专利技术在洗脱中加等离子催化降解组合处理废气，效果更佳；同时一体式封闭循环处理系统，几无废气排放；通过热尾气循环至蒸煮设备，实现了热能的二次利用，提升了热能效率，节省了成本。附图说明图1是本专利技术装置结构示意图。具体实施方式本专利技术结合附图和实施例作进一步的说明。实施例1参见图1，一种鱼粉生产废气低排放装置，由收集装置1、第一管道2、水冷设备3、第二管道4、风冷设备5、第三管道6、酸碱水洗设备7、第四管道8、抽样等离子处理设备9、第五管道10、焚烧设备11、第六管道12、热风干燥机13、第七管道14和蒸煮设备16组成，收集装置1设置在蒸煮设备16顶部，收集装置1通过第一管道2连接水冷设备3，水冷设备3通过第二管道4连接风冷设备5，风冷设备5通过第三管道6连接酸碱水洗设备7，再通过第四管道8连接抽样等离子处理设备9，抽样等离子处理设备9的等离子处理主要包括臭氧氧化设备和UV光解设备，抽样等离子处理设备9选用HHCR-3000。抽样等离子处理设备9通过第五管道10连接焚烧设备11，再通过第六管道12连接热风干燥机13，然后通过第七管道14连接蒸煮设备16。选用的管道及箱体材料选用不锈钢201，风机材料选用玻璃钢。实施例2首先利用蒸煮设备16蒸煮100kg鱼粉15产生高温高湿水蒸气，利用收集装置1收集集中，进行浓缩二次热利用，然后气体经过第一管道2通过水冷设备3的水冷凝降温方式冷却废气，冷却废气再经过第二管道4进入风冷设备5进行风冷二次降温，使废气冷却达到29℃，废气无量纲指标达到10万，却废气再经过第三管道6到酸碱水洗设备7进行酸碱水洗除湿处理，使废气无量纲指标达到5万，再通过第四管道8进入抽样等离子处理设备9进行抽样等离子处理，然后通过第五管道10进入焚烧设备11进行高温焚烧，焚烧中心温度802℃，排除温度298℃，出气废气无量纲指标1980，排出的废气再次经过第六管道12进入热风干燥机13，利用产生热风尾气经过第七管道14干燥放置于蒸煮设备16里面的鱼粉15，这样可达到低排放不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准。整体设备通过各种管道连接，使得鱼粉生产过程中废气的低排放。各阶段的废气主要成分经过第三方谱尼测试公司检测，结果见表1。可以看出，经过风冷、碱液喷淋、等离子处理后，丙烯醛浓度降低了95％，硫化氢浓度降低了98.9％，氨降低了89.7％，三甲胺降低了85.4％，非甲烷降低了54.2％。并且最终这部分废气大部分又重新进入了锅炉蒸煮设备16进行下一个循环，基本实现了零排放。表1实施例3(问题通实施例2，修改参见实施例2)首先利用设备16蒸煮150kg鱼粉15产生高温高湿水蒸气，利用收集装置收集集中，进行浓缩二次热利用，然后气体经过第一管道2通过水冷设备3水冷凝降温方式冷却废气，冷却废气再经过第二管道4进入风冷设备5进行风冷二次降温，使废气冷却达到31℃，废气无量纲指标达到10万，气体再经过第二管道6到酸碱水洗设备7进行酸碱水洗除湿处理，使废气无量纲指标达到5万，再通过第四管道8进入抽样等离子处理设备9进行抽样等离子处理以后通过第五管道10进入焚烧设备11高温焚烧，焚烧中心温度798℃，排除温度301℃，出气废气无量纲指标1990。排出废气再次经过第六管道12进入热风干燥机13，利用产生热风尾气经过第七管道14干燥鱼粉15，这样可达到低排放不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准。整体设备通过各种管道连接，使得鱼粉生产过程中废气的低排放。处理各阶段废气经过第三方谱尼测试公司检测，结果见表2。可以看出，经过风冷、碱液喷淋、等离子处理后，丙烯醛浓度降低了96.1％，硫化氢浓度降低了99.3％，氨降低了88.6％，三甲胺降低了89.1％，非甲烷降低了54.8％。并且最终这部分废气大部分又重新进入了锅炉蒸煮设备16进行下一个循环，基本实现了零排放。(最好对检测结果有段文字说明)表2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼粉生产废气低排放装置，其特征在于，由收集装置(1)、第一管道(2)、水冷设备(3)、第二管道(4)、风冷设备(5)、第三管道(6)、酸碱水洗设备(7)、第四管道(8)、抽样等离子处理设备(9)、第五管道(10)、焚烧设备(11)、第六管道(12)、热风干燥机(13)、第七管道(14)和蒸煮设备(16)组成，收集装置(1)设置在蒸煮设备(16)顶部，收集装置(1)通过第一管道(2)连接水冷设备(3)，水冷设备(3)通过第二管道(4)连接风冷设备(5)，风冷设备(5)通过第三管道(6)连接酸碱水洗设备(7)，再通过第四管道(8)连接抽样等离子处理设备(9)，抽样等离子处理设备(9)通过第五管道(10)连接焚烧设备(11)，再通过第六管道(12)连接热风干燥机(13)，然后通过第七管道(14)连接蒸煮设备(16)。

【技术特征摘要】
1.一种鱼粉生产废气低排放装置，其特征在于，由收集装置(1)、第一管道(2)、水冷设备(3)、第二管道(4)、风冷设备(5)、第三管道(6)、酸碱水洗设备(7)、第四管道(8)、抽样等离子处理设备(9)、第五管道(10)、焚烧设备(11)、第六管道(12)、热风干燥机(13)、第七管道(14)和蒸煮设备(16)组成，收集装置(1)设置在蒸煮设备(16)顶部，收集装置(1)通过第一管道(2)连接水冷设备(3)，水冷设备(3)通过第二管道(4)连接风冷设备(5)，风冷设备(5)通过第三管道(6)连接酸碱水洗设备(7)，再通过第四管道(8)连接抽样等离子处理设备(9)，抽样等离子处理设备(9)通过第五管道(10)连接焚烧设备(11)，再通过第六管道(12)连接热风干燥机(13)，然后通过第七管道(14)连接蒸煮设备(16)。2.根据权利要求1所述的一种鱼粉生产废气低排放装置，其特征在于，抽样等离子处理设备(9)等离子处理包括臭氧氧化设备和UV光解设备。3.根据权利要求1所述的一种鱼粉生产废气低排放装置，其特征在于，所用的管道及箱体材料选用不锈钢201，风机材料选用玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志坚，郑刚，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33