一种内筒旋转的旋转膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，包括物料罐、保温罐、机架、减速机、链条、电机、大链轮、上挡水盘、下挡水盘、轴承箱、安全罩、刮膜器、下传动轴、下轴承箱、上传动轴、脚踏、上料装置和下料装置；所述物料罐顶部与上传动轴固接，物料罐底部与下传动轴固接，物料罐外部设置有保温罐，保温罐与下传动轴固定；所述电机输出轴与减速机的输入轴相连接；所述大链轮与下传动轴固接，链条分别绕过减速机上的链轮和大链轮；所述上传动轴的末端设置有上料装置，下传动轴末端设置有下料装置。本实用新型专利技术物料罐外面设置保温罐，可以有效的保温，在受热的过程中进行蒸发，蒸发效率高，使加工的物料调味品的风味口感都达到较好的状态。

A rotary rotary film evaporator with inner cylinder

The utility model relates to a rotating membrane evaporator with inner barrel rotation, including a material tank, a heat preservation tank, a rack, a reducer, a chain, a motor, a large chain wheel, an upper retaining water tray, a lower retaining water tray, a bearing box, a safety cover, a scraper, a lower drive shaft, a lower bearing box, an uploading shaft, a foot foot, the feeding and feeding device and a feeding device. The top of the material tank is fixed with the uploaded shaft, the bottom of the material tank is fixed with the lower transmission shaft, the outside of the material tank is equipped with a thermal insulation tank, the insulation tank and the lower transmission shaft are fixed; the output shaft of the motor is connected with the input shaft of the reducer; the large sprocket is fixed with the lower transmission shaft, and the chain is separated from the chain wheel and sprocket on the reducer. A feeding device is arranged at the end of the uploading moving shaft, and a cutting device is arranged at the end of the lower transmission shaft. The heat preservation tank can be effectively insulated and evaporated in the process of heating, and the evaporation efficiency is high, so that the flavor of the processed material condiments can reach a good state of taste.

【技术实现步骤摘要】
一种内筒旋转的旋转膜蒸发器
本技术涉及蒸发设备的
，特别是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的

技术介绍
在制药、食品等领域，许多产品制备后需要进行浓缩干燥，一般的人工静置晾晒和加热蒸发已经被市场所淘汰；由于药品和食品固有的属性，不适合开放式的浓缩方式，以免产品遭受不必要的污染。目前市场上用于物料浓缩的主要设备是浓缩罐和立式薄膜蒸发器，浓缩罐适合于小批量、批次式的生产，不能用于连续生产，对于规模较大和体量较大的生产商来说并不能解决生产效率问题；立式薄膜蒸发器对生产效率而言相对浓缩罐有所提高，但是立式薄膜蒸发器的体积过大，安装高度、安装环境条件要求和安装场地要求都比较高，制备和安装成本大，且立式薄膜蒸发器不便于清洗，后期维护成本较高。申请号为CN201610311048.3中国专利公开了一种蒸汽加热的多层薄膜蒸发器，该装置仅限于水蒸气作为加热介质，应用场景少，且该装置层数设置多结构复杂，虽然增加受热面积，但受热温度因此变低，不利于物料的受热浓缩，浓缩效果差。因此寻求设计一种体积小，安装高度低，场地要求低与立式薄膜蒸发器相相比，浓缩比更高，转轴的转速快，蒸发效率高，停留时间短，适合热敏性产品浓缩，可在线清洗，符合医药行业GMP(药品生产质量管理规范)要求的卧式薄膜蒸发器具有良好的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，利用热的水蒸气对物料罐进行加热，边加热电机带动物料罐边旋转，物料罐外面设置保温罐，可以有效的保温，设置物料罐为侧倾式，体积小，安装高度低，浓缩比更高，可在线清洗，具有良好的经济效益和社会效益。为实现上述目的，本技术提出了一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，包括物料罐、保温罐、机架、减速机、链条、电机、大链轮、上挡水盘、下挡水盘、上轴承箱、安全罩、刮膜器、下传动轴、下轴承箱、上传动轴、脚踏、上料装置和下料装置；所述物料罐顶部与上传动轴固接，物料罐底部与下传动轴固接，物料罐外部设置有保温罐，保温罐与下传动轴固定；所述电机设置在机架的一端，电机输出轴与减速机的输入轴相连接；所述大链轮与下传动轴固接，链条分别绕过减速机上的链轮和大链轮；所述上轴承箱设置在上传动轴的中部，上轴承箱与机架固定；所述下轴承箱设置在下传动轴的中部，下轴承箱与机架固定；所述上传动轴的末端设置有上料装置，下传动轴末端设置有下料装置；所述刮膜器与物料罐内壁接触，刮膜器套在下料装置上。作为优选，所述上料装置包括进料管、进料管夹具和上填料箱，上填料箱设置在上传动轴末端，上填料箱与进料管夹具相连，上填料箱与进料管夹具固接，进料管外部设置进料管夹具，进料管夹具与机架固接。作为优选，所述下料装置包括出料管、出料管夹具和下填料箱，下填料箱设置在下传动轴末端，下填料箱与出料管相连，下填料箱与出料管夹具固接，出料管外部设置出料管夹具，出料管夹具与机架固接。作为优选，所述出料管和进料管上都设置单向阀门，出料管上还设置单向排气阀。作为优选，所述机架上设有热水加热箱，热水加热箱内安装有电热管，热水加热箱连接热水泵，保温罐上部设有热水喷头，热水泵通过输水管连接热水喷头。作为优选，所述保温罐顶部设置输水管，保温罐侧面底部设置出水管，输水管和出水管分别设有阀门。作为优选，所述热水喷头喷淋在物料罐和保温罐之间，热水喷头下方设置有集水防溅罐，物料罐和保温罐之间设置的水温为85℃。作为优选，所述机架中部水环真空泵，水环真空泵通过抽真空管连接保温罐，机架右侧设置冷凝器部件，冷凝器部件包括列管冷凝器、冷凝集液罐、回流水管，列管冷凝器连接到保温罐上端，列管冷凝器底部连接冷凝集液罐，冷凝集液罐底部连接回流水管，回流水管连接到热水加热箱上。作为优选，所述脚踏分别设置在机架的四个角上，脚踏上设置有锁紧块。作为优选，所述安全罩设置在链条外侧，安全罩与机架固定。本技术的有益效果：1、本技术物料罐外面设置保温罐，可以有效的保温使热量不容易挥发，利用热的水蒸气对物料罐进行加热，边加热电机带动物料罐边旋转，在受热的过程中就会产生蒸发，蒸发效率高，使加工的物料调味品的风味口感都达到较好的状态。2、本技术设置的倾斜式罐体设计与立式薄膜蒸发器相比，体积小，安装高度低，浓缩比更高，可在线清洗，具有良好的经济效益和社会效益。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的整体结构示意图；图2是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的A-A剖面示意图；图3是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的B-B剖面示意图；图4是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的C-C剖面示意图；图5是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的D-D剖面示意图；图6是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的K向示意图；图7是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的加热冷凝部分结构示意图；图8是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的加热冷凝部分俯视图。图中1-物料罐；2-保温罐；3-机架；4-减速机；5-链条；6-电机；7-大链轮；8-出料管；9-出料管夹具；10-进料管；11-进料管夹具；12-上填料箱；13-下填料箱；14-上挡水盘；15-下挡水盘；16-上轴承箱；17-安全罩；18-刮膜器；19-下传动轴；20-下轴承箱；21-上传动轴；22-脚踏；23-热水加热箱；24-电热管；25-水环真空泵；26-热水泵；27-集水防溅罐；28-抽真空管；29-列管冷凝器；30-冷凝集液罐；31-回流水管；32-热水喷头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1～图8，本技术，包括物料罐1、保温罐2、机架3、减速机4、链条5、电机6、大链轮7、上挡水盘14、下挡水盘15、上轴承箱16、安全罩17、刮膜器18、下传动轴19、下轴承箱20、上传动轴21、脚踏22、上料装置和下料装置；所述物料罐1顶部与上传动轴21固接，物料罐1底部与下传动轴19固接，物料罐1外部设置有保温罐2，保温罐2与下传动轴19固定；所述电机6设置在机架3的一端，电机6输出轴与减速机4的输入轴相连接；所述大链轮7与下传动轴19固接，链条5分别绕过减速机4上的链轮和大链轮7；所述上轴承箱16设置在上传动轴21的中部，上轴承箱16与机架3固定；所述下轴承箱20设置在下传动轴19的中部，下轴承箱20与机架3固定；所述上传动轴21的末端设置有上料装置，下传动轴19末端设置有下料装置；所述刮膜器18与物料罐1内壁接触，刮膜器18套在下料装置上。所述上料装置包括进料管10、进料管夹具11和上填料箱12，上填料箱12设置在上传动轴21末端，上填料箱12与进料管夹具11相连，上填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，其特征在于：包括物料罐(1)、保温罐(2)、机架(3)、减速机(4)、链条(5)、电机(6)、大链轮(7)、上挡水盘(14)、下挡水盘(15)、上轴承箱(16)、安全罩(17)、刮膜器(18)、下传动轴(19)、下轴承箱(20)、上传动轴(21)、脚踏(22)、上料装置和下料装置；所述物料罐(1)顶部与上传动轴(21)固接，物料罐(1)底部与下传动轴(19)固接，物料罐(1)外部设置有保温罐(2)，保温罐(2)与下传动轴(19)固定；所述电机(6)设置在机架(3)的一端，电机(6)输出轴与减速机(4)的输入轴相连接；所述大链轮(7)与下传动轴(19)固接，链条(5)分别绕过减速机(4)上的链轮和大链轮(7)；所述上轴承箱(16)设置在上传动轴(21)的中部，上轴承箱(16)与机架(3)固定；所述下轴承箱(20)设置在下传动轴(19)的中部，下轴承箱(20)与机架(3)固定；所述上传动轴(21)的末端设置有上料装置，下传动轴(19)末端设置有下料装置；所述刮膜器(18)与物料罐(1)内壁接触，刮膜器(18)套在下料装置上。

【技术特征摘要】
1.一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，其特征在于：包括物料罐(1)、保温罐(2)、机架(3)、减速机(4)、链条(5)、电机(6)、大链轮(7)、上挡水盘(14)、下挡水盘(15)、上轴承箱(16)、安全罩(17)、刮膜器(18)、下传动轴(19)、下轴承箱(20)、上传动轴(21)、脚踏(22)、上料装置和下料装置；所述物料罐(1)顶部与上传动轴(21)固接，物料罐(1)底部与下传动轴(19)固接，物料罐(1)外部设置有保温罐(2)，保温罐(2)与下传动轴(19)固定；所述电机(6)设置在机架(3)的一端，电机(6)输出轴与减速机(4)的输入轴相连接；所述大链轮(7)与下传动轴(19)固接，链条(5)分别绕过减速机(4)上的链轮和大链轮(7)；所述上轴承箱(16)设置在上传动轴(21)的中部，上轴承箱(16)与机架(3)固定；所述下轴承箱(20)设置在下传动轴(19)的中部，下轴承箱(20)与机架(3)固定；所述上传动轴(21)的末端设置有上料装置，下传动轴(19)末端设置有下料装置；所述刮膜器(18)与物料罐(1)内壁接触，刮膜器(18)套在下料装置上。2.如权利要求1所述的一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，其特征在于：所述上料装置包括进料管(10)、进料管夹具(11)和上填料箱(12)，上填料箱(12)设置在上传动轴(21)末端，上填料箱(12)与进料管夹具(11)相连，上填料箱(12)与进料管夹具(11)固接，进料管(10)外部设置进料管夹具(11)，进料管夹具(11)与机架(3)固接。3.如权利要求1所述的一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，其特征在于：所述下料装置包括出料管(8)、出料管夹具(9)和下填料箱(13)，下填料箱(13)设置在下传动轴(19)末端，下填料箱(13)与出料管(8)相连，下填料箱(13)与出料管夹具(9)固接，出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，
申请(专利权)人：哈尔滨爱国机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23