一种单效外循环升膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单效外循环升膜蒸发器，包括主体组件，包括加热罐、蒸发罐、冷却件、支撑柱、观察口以及玻璃，所述蒸发罐设置于所述加热罐一侧，所述冷却件设置于所述蒸发罐一侧，所述加热罐、所述蒸发罐和所述冷却件底部均固定有所述支撑柱，所述观察口设置于所述蒸发罐一侧，所述玻璃固定有所述观察口上；以及，清洗组件，设置于所述主体组件上，包括清洗件、驱动件以及限位件，所述清洗件设置于所述观察口上，所述驱动件设置于所述观察口上。本实用新型专利技术有益效果为：通过清洗件的设置，用于对玻璃进行清洗，通过驱动件的设置，用于带动清洗件移动，通过限位件的设置，方便对清洗件进行更换，从而可以保持清洗件的干净。从而可以保持清洗件的干净。从而可以保持清洗件的干净。

【技术实现步骤摘要】
一种单效外循环升膜蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，特别是一种单效外循环升膜蒸发器。

技术介绍

[0002]单效外循环蒸发器，又称单效外循环真空浓缩器，适应于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、食品、化工等工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小品种多的热敏性物料的低温真空浓缩，中国专利申请号为202220906952.X的一种单效外循环蒸发器，其有益效果为：本申请中电动推杆可通过横杆带动清洁布以及铲板向下移动，铲板将透明窗内壁上附着的药液滴以及小水珠推至导流板，清洁布对透明窗进行清理，使其保持透明，便于工作人员观察蒸发器内部的工作情况，但是该装置的清洁布不方便进行更换，从而导致清洁布在经过长时间的使用会使清洁布上沾满灰尘，进而导致清洁布不能彻底的把玻璃清洁干净。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的单效外循环升膜蒸发器中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于但是该装置的清洁布不方便进行更换，从而导致清洁布在经过长时间的使用会使清洁布上沾满灰尘，进而导致清洁布不能彻底的把玻璃清洁干净。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种单效外循环升膜蒸发器，其包括，主体组件，包括加热罐、蒸发罐、冷却件、支撑柱、观察口以及玻璃，所述蒸发罐设置于所述加热罐一侧，所述冷却件设置于所述蒸发罐一侧，所述加热罐、所述蒸发罐和所述冷却件底部均固定有所述支撑柱，所述观察口设置于所述蒸发罐一侧，所述玻璃固定有所述观察口上；以及，
[0007]清洗组件，设置于所述主体组件上，包括清洗件、驱动件以及限位件，所述清洗件设置于所述观察口上，所述驱动件设置于所述观察口上，所述限位件设置于所述清洗件上。
[0008]作为本技术所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述清洗件包括螺纹杆、活动板以及第一锥形齿，所述观察口上开设有凹槽，所述螺纹杆转动连接于所述凹槽内，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔啮合，所述第一锥形齿固定于所述螺纹杆一端。
[0009]作为本技术所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述清洗件还包括清洗板和清洗棉，所述清洗板设置于所述活动板一侧，所述清洗棉固定于所述清洗板一侧。
[0010]作为本技术所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述驱动件包括固定快、转动杆以及第二锥形齿，所述固定快固定于所述观察口顶部，所述转动杆转动连接于所述固定快内，所述第二锥形齿固定于所述转动杆一端，所述第一锥形齿与所述第二锥形齿啮合。
[0011]作为本技术所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括伺服电机、第三锥形齿以及第四锥形齿，所述伺服电机设置于所述观察口顶部，所述第三锥形齿固定于所述伺服电机输出轴一端，所述第四锥形齿固定于所述转动杆一端，所述第三锥形齿与所述第四锥形齿啮合。
[0012]作为本技术所述单效外循环升膜蒸发器的一种优选方案，其中：所述限位件包括定位块、限位柱、拉杆以及弹簧，所述定位块固定于所述清洗板顶部，所述活动板上开设有定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内，所述清洗板上开设有腔室，所述限位柱位于所述腔室内，所述定位块上开设有限位孔，所述限位柱一端插接于所述限位孔内，所述拉杆固定于所述限位柱一侧，所述弹簧两端分别与所述限位柱和所述腔室内壁固定。
[0013]本技术有益效果为：通过清洗件的设置，用于对玻璃进行清洗，通过驱动件的设置，用于带动清洗件移动，通过限位件的设置，方便对清洗件进行更换，从而可以保持清洗件的干净。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为单效外循环升膜蒸发器的整体结构图。
[0016]图2为单效外循环升膜蒸发器的驱动件剖面结构图。
[0017]图3为单效外循环升膜蒸发器的图2中A处局部放大结构图。
[0018]图4为单效外循环升膜蒸发器的清洗件剖面结构图。
[0019]图中：101、加热罐；102、蒸发罐；103、冷却罐；104、支撑柱；105、观察口；106、玻璃；201a、螺纹杆；201b、活动板；201c、第一锥形齿；W、凹槽；Q、螺纹孔；201d、清洗板；201e、清洗棉；202a、固定快；202b、转动杆；202c、第二锥形齿；202d、伺服电机；202e、第三锥形齿；202f、第四锥形齿；203a、定位块；203b、限位柱；203c、拉杆；203d、弹簧；S、定位槽；X、腔室；Z、限位孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例
[0023]参照图1~图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种单效外循环升膜蒸发器，单效外循环升膜蒸发器包括主体组件100和清洗组件200，通过二者的配合方便对玻璃106进行清洗和对清洗板201d进行更换。
[0024]主体组件100，包括加热罐101、蒸发罐102、冷却罐103、支撑柱104、观察口105以及玻璃106，蒸发罐102设置于加热罐101一侧，冷却罐103设置于蒸发罐102一侧，加热罐101、蒸发罐102和冷却罐103底部均固定有支撑柱104，观察口105设置于蒸发罐102一侧，玻璃106固定于观察口105上。
[0025]通过加热罐101的设置，用于进行加热，通过蒸发罐102的设置，用于进行蒸发，通过冷却罐103的设置，用于进行冷却，通过支撑柱104的设置，用于对加热罐101、蒸发罐102和冷却罐103进行支撑，通过观察口105的设置，方便观察蒸发罐102内蒸发的情况，通过玻璃106的设置，用于对观察口105进行封堵。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：包括，主体组件（100），包括加热罐（101）、蒸发罐（102）、冷却件（103）、支撑柱（104）、观察口（105）以及玻璃（106），所述蒸发罐（102）设置于所述加热罐（101）一侧，所述冷却件（103）设置于所述蒸发罐（102）一侧，所述加热罐（101）、所述蒸发罐（102）和所述冷却件（103）底部均固定有所述支撑柱（104），所述观察口（105）设置于所述蒸发罐（102）一侧，所述玻璃（106）固定有所述观察口（105）上；以及，清洗组件（200），设置于所述主体组件（100）上，包括清洗件（201）、驱动件（202）以及限位件（203），所述清洗件（201）设置于所述观察口（105）上，所述驱动件（202）设置于所述观察口（105）上，所述限位件（203）设置于所述清洗件（201）上。2.如权利要求1所述的单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：所述清洗件（201）包括螺纹杆（201a）、活动板（201b）以及第一锥形齿（201c），所述观察口（105）上开设有凹槽（W），所述螺纹杆（201a）转动连接于所述凹槽（W）内，所述活动板（201b）上开设有螺纹孔（Q），所述螺纹杆（201a）与所述螺纹孔（Q）啮合，所述第一锥形齿（201c）固定于所述螺纹杆（201a）一端。3.如权利要求2所述的单效外循环升膜蒸发器，其特征在于：所述清洗件（201）还包括清洗板（201d）和清洗棉（201e），所述清洗板（201d）设置于所述活动板（201b）一侧，所述清洗棉（201e）固定于所述清洗板（201d）一侧。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，张贾红，
申请(专利权)人：哈尔滨爱国机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：