一种樟脑磺酸制备用蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种樟脑磺酸制备用蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体包括内壳，内壳的外侧设置有外壳，内壳与外壳之间形成加热夹套，加热夹套内设置有螺旋导流板，加热夹套的底端配合螺旋导流板设置有介质进管，且顶端配合设置有介质出管，蒸发器本体上且延伸至内壳内部配合安装有转轴，并配合转轴设置有电机，转轴上安装有多个刮板，每个刮板的外端部均滑动套设有滑套，滑套和刮板之间设置有弹簧，且滑套远离刮板的一侧设置有安装架，安装架上通过轴承结构转动安装有辊筒，本实用新型专利技术对于樟脑磺酸制备过程中的料液的蒸发成膜效果好，且蒸发效率高，充分性好。充分性好。充分性好。

【技术实现步骤摘要】
一种樟脑磺酸制备用蒸发器


[0001]本技术涉及樟脑磺酸制备
，具体是一种樟脑磺酸制备用蒸发器。

技术介绍

[0002]在樟脑磺酸的制备过程中，需要将将左旋樟脑磺酸铵盐溶液和右旋樟脑磺酸铵盐溶液，分别装入A，B层析柱中慢慢通过收集A柱以及B柱的溶液，然后将A、B溶液，分别经薄膜蒸发器中蒸发浓缩至干，然后加入醋酐溶剂，结晶，冷却至5~15℃，过滤、干燥，得白色结晶体。
[0003]此过程中需要通过薄膜蒸发器对樟脑磺酸制备过程中A、B溶液产生的溶液进行蒸发，薄膜蒸发器主要是将料液从切向进入蒸发器，在刮板作用在，使得料液在蒸发器筒壁上被强制成膜，成膜物料在重力、离心力作用下下旋流动，同时被筒体外夹套内热媒加热，得以蒸发浓缩；
[0004]但是现有的薄膜蒸发器在实现加热时，主要是将加热介质由上到下输送至薄膜蒸发器的夹套内，这样，流动至下方的加热介质的温度就会逐渐降低，对于溶液的加热效果降低，从而影响后续的溶液的蒸发效果；
[0005]另外，现有的刮板式薄膜蒸发器中的刮板主要采用四氟刮板，刮板和蒸发器的筒体内壁之间始终存在滑动摩擦，导致刮板磨损严重，需要定期更换，且在磨损的过程中会产生碎屑，影响溶液的蒸发效率；
[0006]此外，为了减少刮板与薄膜蒸发器的筒体内壁之间的摩擦，有些厂家会设置将刮板与薄膜蒸发器的筒体内壁之间具有一定距离，这样就会导致溶液进入薄膜蒸发器的速度较小时，刮板和蒸发器内壁无法紧密配合，料液形成薄膜的效果差，从而导致物料蒸发效果差的情况。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种樟脑磺酸制备用蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中樟脑磺酸制备用蒸发器的刮板与内壁之间摩擦严重且蒸发过程中换热效率差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种樟脑磺酸制备用蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括内壳，所述内壳的外侧设置有外壳，所述内壳与外壳之间形成加热夹套，所述加热夹套内设置有螺旋导流板，所述加热夹套的底端配合螺旋导流板设置有介质进管，且顶端配合设置有介质出管，所述蒸发器本体上且延伸至内壳内部配合安装有转轴，并配合转轴设置有电机，所述转轴上安装有多个刮板，每个所述刮板的外端部均滑动套设有滑套，所述滑套和刮板之间设置有弹簧，且所述滑套远离刮板的一侧设置有安装架，所述安装架上通过轴承结构转动安装有辊筒。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑套上靠近刮板的一侧开设有伸缩腔，所述
刮板的外端部滑动位于伸缩腔内，所述弹簧位于刮板与伸缩腔的内壁之间，实现滑套在刮板上的滑动安装。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩腔的内侧壁上开设有限位滑槽，所述刮板的两侧均配合限位滑槽设置有限位滑块，通过限位滑块和限位滑槽的配合可以提高滑套在刮板上的移动稳定性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩腔的边缘部位配合刮板设置有密封条，加强滑套与刮板之间的密封。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的外侧设置有保温棉层，所述保温棉层的外侧设置有防护壳，加强整体的保温防护性。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述蒸发器本体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，实现樟脑磺酸制备过程蒸发时的进料和出料。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述蒸发器本体的侧壁上端设置有蒸器出口，用于樟脑磺酸制备过程中蒸发产生的蒸汽的排出。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在内壳和外壳之间形成的加热夹套内设置有螺旋导流板，并将用于加热介质流入的介质进管设置在加热夹套的底端，将加热介质流出的介质出管设置在加热夹套的顶端，这样，加热介质就会沿着螺旋导流板与加热夹套形成的导流空间由下向上逐渐流动，并最终从介质出管向外排出加热夹套，此过程中，首先进入加热夹套的高温介质会位于内壳的下方，而经过一定换热之后的较低温的介质会位于内壳的上方，从而，通过较低温的介质可以对首先进入内壳内的低温料液进行预热，充分实现加热介质的余热利用，而随着料液的下降，料液的温度逐渐上升，可以与下方逐渐变热的加热介质进行换热，这样可以对料液进行充分的蒸发，提高加热介质的利用效率以及对料液的蒸发效率。
[0018]2、本技术在刮板的外端部设置有滑套，并在滑套的靠近内壳内壁的一侧通过安装架转动安装有辊筒，这样，当辊筒与内壳的内壁接触时，会在随着转轴、刮板以及滑套公转的同时，产生自转，这样就将原本的刮板与内壳的内壁之间的滑动摩擦修改为滚筒摩擦，从而极大的减少了刮板与壳体的内壁之间的摩擦，减少了刮板的更换频次。
[0019]3、另外，本技术中将滑套通过伸缩槽、限位滑槽、限位滑块以及弹簧的配合滑动安装在刮板的尾端，这样，在弹簧的作用下，会将滑套向在刮板上向外挤压，从而使得滑套携带辊筒挤压内壳的内壁，从而使得辊筒与内壳的内壁之间贴合，提高料液在内壳内的成膜效果，从而提高樟脑磺酸制备过程中料液的蒸发效率，同时，弹簧的设置使得滑套在刮板上具有伸缩性，不会使得辊筒与内壳之间产生刚性挤压，使用灵活。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种樟脑磺酸制备用蒸发器的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0022]图3为本技术中内壳与螺旋导流板之间的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术中刮板、滑套以及辊筒之间的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术中刮板、滑套以及辊筒之间的连接结构剖视分解示意图。
[0025]图中：1、蒸发器本体；2、内壳；3、外壳；4、加热夹套；5、螺旋导流板；6、介质进管；7、
介质出管；8、转轴；9、电机；10、刮板；11、滑套；12、弹簧；13、安装架；14、辊筒；15、伸缩腔；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、密封条；19、保温棉层；20、防护壳；21、进料口；22、出料口；23、蒸器出口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0028]一种樟脑磺酸制备用蒸发器，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1包括内壳2，内壳2的外侧设置有外壳3，内壳2与外壳3之间形成加热夹套4，加热夹套4内设置有螺旋导流板5，加热夹套4的底端配合螺旋导流板5设置有介质进管6，且顶端配合设置有介质出管7，蒸发器本体1上且延伸至内壳2内部配合安装有转轴8，并配合转轴8设置有电机9，转轴8上安装有多个刮板10，每个刮板10的外端部均滑动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种樟脑磺酸制备用蒸发器，包括蒸发器本体（1），所述蒸发器本体（1）包括内壳（2），所述内壳（2）的外侧设置有外壳（3），所述内壳（2）与外壳（3）之间形成加热夹套（4），其特征在于：所述加热夹套（4）内设置有螺旋导流板（5），所述加热夹套（4）的底端配合螺旋导流板（5）设置有介质进管（6），且顶端配合设置有介质出管（7），所述蒸发器本体（1）上且延伸至内壳（2）内部配合安装有转轴（8），并配合转轴（8）设置有电机（9），所述转轴（8）上安装有多个刮板（10），每个所述刮板（10）的外端部均滑动套设有滑套（11），所述滑套（11）和刮板（10）之间设置有弹簧（12），且所述滑套（11）远离刮板（10）的一侧设置有安装架（13），所述安装架（13）上通过轴承结构转动安装有辊筒（14）。2.根据权利要求1所述的一种樟脑磺酸制备用蒸发器，其特征在于：所述滑套（11）上靠近刮板（10）的一侧开设有伸缩腔（15），所述刮板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：白瑞民，张磊，李相超，葛仁忠，王英锁，贾皓然，王明涛，
申请(专利权)人：赤峰东汇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：